CN211573823U - 一种新型无蜗壳风机结构 - Google Patents
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Abstract
为解决现有无蜗壳风机结构复杂、拆装繁琐、体积大、安装不便以及密封效果不好的问题；本实用新型提供了一种新型无蜗壳风机结构，包括电机、叶轮、进风口、支撑板；所述进风口与叶轮同轴地固定连接；电机安装在进风口处，进风口和叶轮的内径大于电机外径；进风口远离叶轮的一端固定连接若干支撑板；电机尾端与支撑板固定连接，电机轴伸端与叶轮固定连接；其优点在于简单紧凑，拆装方便高效；外形尺寸小，重量轻，应用范围更广，可使用于安装空间受限的情况；进口密封无须依靠进风口外部接口的相对位置产生挤压，从而不受底座安装误差的影响，而是直接通过将紧固件将进风口固定在外部接口上完成进口密封的挤压，保证了密封的有效性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种无蜗壳风机结构。
背景技术
现有的无蜗壳风机结构如图1所示，包括安装座1、电机2、叶轮3、进风口4、进口密封5，其中进风口4与叶轮3同轴地固定连接，电机2安装在叶轮3后盘的背面，即叶轮3远离进风口4的一侧，电机2底部通过设置的底脚与安装座1固定，进口密封5设置在进风口4远离叶轮3的端面。这种风机结构存在以下问题：风机结构复杂，拆装工艺繁琐；外形尺寸大，安装不方便；由于安装风机时通过安装座1对风机位置进行定位，当安装座位置出现误差时，进口密封无法被压紧，从而影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决现有无蜗壳风机结构复杂、拆装繁琐、体积大、安装不便以及密封效果不好的问题。
本实用新型提供了一种新型无蜗壳风机结构，包括电机、叶轮、进风口、支撑板；所述进风口与叶轮同轴地固定连接；电机安装在进风口处，进风口和叶轮的内径大于电机外径；进风口远离叶轮的一端固定连接若干支撑板；电机尾端与支撑板固定连接，电机轴伸端与叶轮固定连接。
进一步地，所述进风口远离叶轮的端面上设有若干安装孔。
进一步地，在进风口远离叶轮的端面还设有进口密封。
进一步地，所述安装孔的数量为4个，沿进风口端面周向均匀分布。
进一步地，所述支撑板的数量为4个，沿进风口端面周向均匀分布。
进一步地，所述支撑板通过螺栓分别与电机和进风口固定连接。
本实用新型所述新型无蜗壳风机结构，电机安装在叶轮进风处，进风口兼顾进风口与电机安装支架的作用，其优点在于：简单紧凑，拆装方便高效；外形尺寸小，重量轻，应用范围更广，可使用于安装空间受限的情况；进口密封无须依靠进风口外部接口的相对位置产生挤压，从而不受底座安装误差的影响，而是直接通过将紧固件将进风口固定在外部接口上完成进口密封的挤压，保证了密封的有效性和稳定性。
附图说明
图1是现有技术所述新型无蜗壳风机结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述新型无蜗壳风机结构的主视图；
图3是图2的左视图。
图中标记为：
1-安装座；2-电机；3-叶轮；4-进风口；5-进口密封；6-支撑板。
具体实施方式
下面结合图2和图3，对本实用新型所述新型无蜗壳风机结构做进一步描述。
如图2所示，本实用新型所述新型无蜗壳风机结构包括电机2、叶轮3、进风口4、支撑板6。
所述进风口4与叶轮3同轴地固定连接；电机2安装在进风口4以及叶轮3进风处，进风口4和叶轮3的内径大于电机2外径。
如图3所示，进风口4远离叶轮3的一端通过螺栓固定4个支撑板6，支撑板6沿周向均匀分布在该端面上，电机2与支撑板6固定连接；该端面上还设有4个安装孔，用于安装风机，风机进风口端面上设有进口密封，通过紧固件和安装孔，完成风机的安装和密封。
本实用新型所述新型无蜗壳风机结构，电机2安装在叶轮3进风处，进风口4兼顾进风口与电机安装支架的作用，其优点在于：简单紧凑，拆装方便高效；外形尺寸小，重量轻，应用范围更广，可使用于安装空间受限的情况；进口密封无须依靠进风口外部接口的相对位置产生挤压，从而不受底座安装误差的影响，而是直接通过将紧固件将进风口固定在外部接口上完成进口密封的挤压，保证了密封的有效性和稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型无蜗壳风机结构，其特征在于：包括电机、叶轮、进风口、支撑板；所述进风口与叶轮同轴地固定连接；电机安装在进风口处，进风口和叶轮的内径大于电机外径；进风口远离叶轮的一端固定连接若干支撑板；电机尾端与支撑板固定连接，电机轴伸端与叶轮固定连接。
2.根据权利要求1所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述进风口远离叶轮的端面上设有若干安装孔。
3.根据权利要求1所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：在进风口远离叶轮的端面还设有进口密封。
4.根据权利要求2所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：在进风口远离叶轮的端面还设有进口密封。
5.根据权利要求2或4所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述安装孔的数量为4个，沿进风口端面周向均匀分布。
6.根据权利要求1至4任一所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述支撑板的数量为4个，沿进风口端面周向均匀分布。
7.根据权利要求5所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述支撑板的数量为4个，沿进风口端面周向均匀分布。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述支撑板通过螺栓分别与电机和进风口固定连接。
9.根据权利要求5所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述支撑板通过螺栓分别与电机和进风口固定连接。
10.根据权利要求6所述新型无蜗壳风机结构，其特征在于：所述支撑板通过螺栓分别与电机和进风口固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922489290.1U CN211573823U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种新型无蜗壳风机结构 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922489290.1U patent/CN211573823U/zh active Active
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