CN211573459U - 一种新型采油井口丝扣保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型采油井口丝扣保护装置。其技术方案是：外保护筒的下部设有固定底座，固定底座焊接在外保护筒的外壁上，在外保护筒上周向均匀设有顶紧螺栓，外保护筒与采油井口螺纹通过连接螺纹连接，在连接螺纹的上部设有内筒放置台，在外保护筒的内侧设有内保护筒，内保护筒放置在内筒放置台上，内筒纵向开口处设有调节器，内保护筒的内壁上设有光杆保护装置。本实用新型的有益效果是：吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏，本实用新型能够尽可能的减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆的使用寿命，且能够适应不同规格的光杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油辅助装置，特别涉及一种新型采油井口丝扣保护装置。
背景技术
在打捞光杆过程中，需要将采油井口上方的光杆密封器卸掉，打捞光杆的吊卡经常需要座在采油井口上，由于吊卡和光杆的重量较大，吊卡容易损伤采油井口的丝扣，使采油井口与光杆密封器对扣困难，增大了劳动强度、作业时间，甚至导致采油井口报废，带来直接经济损失。授权公告号为CN205503079 U，专利名称为《一种新型采油井口丝扣保护装置》的中国专利，公开了一种采油井丝扣保护装置，包括外保护套，所述外保护套呈圆筒状，外保护套外壁设置固定手柄，外保护套侧壁开有纵向开口，外保护套内壁下部开有螺纹，外保护套可与采油井口螺纹连接。本实用新型结构简单，在打捞光杆时，将本实用新型固定在采油井口上，吊卡坐在本实用新型上，可有效保护采油井口的丝扣不受损伤，避免了采油井口与光杆密封器对扣困难，减轻了工人的劳动强度，避免了经济损失。但是，仅依靠内外保护套的配合防止光杆的倾倒，效果并不好，仍存在支撑缺口纵向开口，同时无法适应多个不同规格的光杆的不同直径，以提高其适应性，且内保护套容易对光杆造成磨损，减少使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型采油井口丝扣保护装置，吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏，本实用新型能够尽可能的减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆的使用寿命，且能够适应不同规格的光杆，适用范围广。
其技术方案是：包括固定底座、外保护筒、内保护筒、内筒放置台、连接螺纹、外筒纵向开口，外保护筒的下部设有固定底座，固定底座焊接在外保护筒的外壁上，在外保护筒上周向均匀设有顶紧螺栓，在外保护筒的下部内侧设有连接螺纹，外保护筒与采油井口螺纹通过连接螺纹连接。在连接螺纹的上部设有内筒放置台，内筒放置台与外保护筒一体设置，在外保护筒的内侧设有内保护筒，内保护筒放置在内筒放置台上，内保护筒与外保护筒的顶部齐平，在外保护筒上开设有外筒纵向开口，在内保护筒上开设有内筒纵向开口，内筒纵向开口处设有调节器。
优选的，调节器包括调节板、调节螺栓和调节螺母，内筒纵向开口两侧焊接有调节板，调节板上开设有螺纹孔，调节螺栓贯穿两个调节板上的螺纹孔螺纹连接，在调节螺栓的端头螺纹连接调节螺母。
优选的，内筒放置台为圆环状，内筒放置台的外径与内保护筒的外径一致，内筒放置台的内径大于内保护筒的内径。
优选的，在内保护筒内壁上设有缓冲条和滚珠带，缓冲条与滚珠带交替设置，滚珠带上均匀设有滚珠。
优选的，缓冲条和滚珠带在内保护筒内壁上螺旋设置。
优选的，在固定底座上周向均匀设有紧固螺栓。
本实用新型的有益效果是：吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏，本实用新型能够尽可能的减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆的使用寿命，且能够适应不同规格的光杆，适用范围广。本实用新型主要通过外保护筒、内保护筒和固定底座受力，保护井口丝扣螺纹，本实用新型内保护筒设有缓冲条和滚珠带，能够尽可能减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命，本实用新型内保护筒的纵向开口处设有调节器，能够调节内保护筒的直径大小，适应不同规格的光杆，对光杆进行扶正，适用范围广。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的俯视图；
附图3是内筒放置台的结构示意图；
附图4是内保护筒的结构示意图；
附图5是固定底座的结构示意图；
附图6是实施例2内保护筒的结构示意图；
图中：固定底座1、外保护筒2、内保护筒3、内筒放置台4、连接螺纹5、外筒纵向开口6、内筒纵向开口7、节板8、调节螺栓9、顶紧螺栓10、调节螺母11、缓冲条12、滚珠带13、滚珠14、紧固螺栓15。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1或2，本实用新型包括固定底座1、外保护筒2、内保护筒3、内筒放置台4、连接螺纹5、外筒纵向开口6，外保护筒2的下部设有固定底座1，固定底座1焊接在外保护筒2的外壁上，在外保护筒2上周向均匀设有顶紧螺栓10，在外保护筒2的下部内侧设有连接螺纹5，外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接。在连接螺纹5的上部设有内筒放置台4，内筒放置台4与外保护筒2一体设置，在外保护筒2的内侧设有内保护筒3，内保护筒3放置在内筒放置台4上，内保护筒3与外保护筒2的顶部齐平，在外保护筒2上开设有外筒纵向开口6，在内保护筒3上开设有内筒纵向开口7，内筒纵向开口7处设有调节器，外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接，固定底座1套接在下方的管壁外，吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏。
如图2，调节器包括调节板8、调节螺栓9和调节螺母11，内筒纵向开口7两侧焊接有调节板8，调节板8上开设有螺纹孔，调节螺栓9贯穿两个调节板8上的螺纹孔螺纹连接，在调节螺栓9的端头螺纹连接调节螺母11，通过拧动调节螺母11，使调节螺母11向内拧紧或向外拧松，调节内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变大时，使调节螺母11向外拧松，调大内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变小时，使调节螺母11向内拧松，调小内保护筒3的直径，适应不同规格的光杆，适用范围广。
如图3，内筒放置台4为圆环状，内筒放置台4的外径与内保护筒3的外径一致，内筒放置台4的内径等于内保护筒3的内径，实现内保护筒3的安装，使内保护筒3坐落在内筒放置台4上。
如图4，在内保护筒3内壁上设有滚珠带13，滚珠带13上均匀设有滚珠14，珠带13将内保护筒3与光杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命。
如图5，在固定底座1上周向均匀设有紧固螺栓15，固定底座1套接在下方的管壁外，通过紧固螺栓15拧紧固定。
外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接，固定底座1套接在下方的管壁外，通过紧固螺栓15拧紧固定，根据光杆规格大小，通过拧动调节螺母11，使调节螺母11向内拧紧或向外拧松，调节内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变大时，使调节螺母11向外拧松，调大内保护筒3的直径，使滚珠与光杆接触，当光杆规格所需直径变小时，使调节螺母11向内拧松，调小内保护筒3的直径，使滚珠与光杆接触，同时调节外保护筒2上的顶紧螺栓，使顶紧螺栓顶紧内保护筒3的外壁，实现内保护筒3的固定，吊卡坐在本实用新型上，打捞光杆过程中，外保护筒2、内保护筒3的纵向开口交错，防止光杆倾倒，打捞光杆作业完成后，拧松固定底座1上的紧固螺栓15，拧松外保护筒2上的顶紧螺栓，将调节螺母11与调节螺栓9拆卸下来，转动外保护筒2，使外保护筒2与内保护筒3的纵向开口对齐，从而取下本实用新型。
吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏，本实用新型能够尽可能的减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆的使用寿命，且能够适应不同规格的光杆，适用范围广。本实用新型主要通过外保护筒、内保护筒和固定底座受力，保护井口丝扣螺纹，本实用新型内保护筒设有缓冲条和滚珠带，能够尽可能减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命，本实用新型内保护筒的纵向开口处设有调节器，能够调节内保护筒的直径大小，适应不同规格的光杆，对光杆进行扶正，适用范围广。
实施例2：
如图1或2，本实用新型包括固定底座1、外保护筒2、内保护筒3、内筒放置台4、连接螺纹5、外筒纵向开口6，外保护筒2的下部设有固定底座1，固定底座1焊接在外保护筒2的外壁上，在外保护筒2上周向均匀设有顶紧螺栓10，在外保护筒2的下部内侧设有连接螺纹5，外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接。在连接螺纹5的上部设有内筒放置台4，内筒放置台4与外保护筒2一体设置，在外保护筒2的内侧设有内保护筒3，内保护筒3放置在内筒放置台4上，内保护筒3与外保护筒2的顶部齐平，在外保护筒2上开设有外筒纵向开口6，在内保护筒3上开设有内筒纵向开口7，内筒纵向开口7处设有调节器，外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接，固定底座1套接在下方的管壁外，吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏。
如图2，调节器包括调节板8、调节螺栓9和调节螺母11，内筒纵向开口7两侧焊接有调节板8，调节板8上开设有螺纹孔，调节螺栓9贯穿两个调节板8上的螺纹孔螺纹连接，在调节螺栓9的端头螺纹连接调节螺母11，通过拧动调节螺母11，使调节螺母11向内拧紧或向外拧松，调节内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变大时，使调节螺母11向外拧松，调大内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变小时，使调节螺母11向内拧松，调小内保护筒3的直径，适应不同规格的光杆，适用范围广。调节后的内保护筒3的外径最小不小于内筒放置台4的内径。避免内保护筒3从内筒放置台4上脱落。
如图3，内筒放置台4为圆环状，内筒放置台4的外径与内保护筒3的外径一致，内筒放置台4的内径等于内保护筒3的内径，实现内保护筒3的安装，使内保护筒3坐落在内筒放置台4上。
如图4，在内保护筒3内壁上设有缓冲条12和滚珠带13，缓冲条12与滚珠带13交替设置，滚珠带13上均匀设有滚珠14，缓冲条12为弹性带，减弱内保护筒3与光杆之间的碰撞摩擦力，滚珠带13将内保护筒3与光杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命。
如图4，缓冲条12和滚珠带13在内保护筒3内壁上螺旋设置，螺旋设置能够顺应打捞光杆过程中光杆转动与内保护筒3之间的摩擦，进一步减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命。
如图5，在固定底座1上周向均匀设有紧固螺栓15，固定底座1套接在下方的管壁外，通过紧固螺栓15拧紧固定。
与实施例1不同之处在于：
如图4，在内保护筒3内壁上设有缓冲条12和滚珠带13，缓冲条12与滚珠带13交替设置，滚珠带13上均匀设有滚珠14，缓冲条12为弹性带，减弱内保护筒3与光杆之间的碰撞摩擦力，滚珠带13将内保护筒3与光杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命。
如图4，缓冲条12和滚珠带13在内保护筒3内壁上螺旋设置，螺旋设置能够顺应打捞光杆过程中光杆转动与内保护筒3之间的摩擦，进一步减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命。
外保护筒2与采油井口螺纹通过连接螺纹5连接，固定底座1套接在下方的管壁外，通过紧固螺栓15拧紧固定，根据光杆规格大小，通过拧动调节螺母11，使调节螺母11向内拧紧或向外拧松，调节内保护筒3的直径，当光杆规格所需直径变大时，使调节螺母11向外拧松，调大内保护筒3的直径，使滚珠与光杆接触，当光杆规格所需直径变小时，使调节螺母11向内拧松，调小内保护筒3的直径，使滚珠与光杆接触，同时调节外保护筒2上的顶紧螺栓，使顶紧螺栓顶紧内保护筒3的外壁，实现内保护筒3的固定，吊卡坐在本实用新型上，打捞光杆过程中，外保护筒2、内保护筒3的纵向开口交错，防止光杆倾倒，打捞光杆作业完成后，拧松固定底座1上的紧固螺栓15，拧松外保护筒2上的顶紧螺栓，将调节螺母11与调节螺栓9拆卸下来，转动外保护筒2，使外保护筒2与内保护筒3的纵向开口对齐，从而取下本实用新型。
吊卡坐在本实用新型上，本实用新型的主要受力处为外保护筒、内保护筒和固定底座，吊卡的重量避免施加在螺纹处，避免受力较大出现损坏，本实用新型能够尽可能的减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆的使用寿命，且能够适应不同规格的光杆，适用范围广。本实用新型主要通过外保护筒、内保护筒和固定底座受力，保护井口丝扣螺纹，本实用新型内保护筒设有缓冲条和滚珠带，能够尽可能减少内保护筒与光杆之间的摩擦，延长光杆使用寿命，本实用新型内保护筒的纵向开口处设有调节器，能够调节内保护筒的直径大小，适应不同规格的光杆，对光杆进行扶正，适用范围广。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：包括固定底座（1）、外保护筒（2）、内保护筒（3）、内筒放置台（4）、连接螺纹（5）、外筒纵向开口（6），外保护筒（2）的下部设有固定底座（1），固定底座（1）焊接在外保护筒（2）的外壁上，在外保护筒（2）上周向均匀设有顶紧螺栓（10），在外保护筒（2）的下部内侧设有连接螺纹（5），外保护筒（2）与采油井口螺纹通过连接螺纹（5）连接，在连接螺纹（5）的上部设有内筒放置台（4），内筒放置台（4）与外保护筒（2）一体设置，在外保护筒（2）的内侧设有内保护筒（3），内保护筒（3）放置在内筒放置台（4）上，内保护筒（3）与外保护筒（2）的顶部齐平，在外保护筒（2）上开设有外筒纵向开口（6），在内保护筒（3）上开设有内筒纵向开口（7），内筒纵向开口（7）处设有调节器，内保护筒（3）的内壁上设有光杆保护装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：调节器包括调节板（8）、调节螺栓（9）和调节螺母（11），内筒纵向开口（7）两侧焊接有调节板（8），调节板（8）上开设有螺纹孔，调节螺栓（9）贯穿两个调节板（8）上的螺纹孔螺纹连接，在调节螺栓（9）的端头螺纹连接调节螺母（11）。
3.根据权利要求1所述的一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：内筒放置台（4）为圆环状，内筒放置台（4）的外径与内保护筒（3）的外径一致，内筒放置台（4）的内径大于内保护筒（3）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：光杆保护装置包括缓冲条（12）和滚珠带（13），缓冲条（12）和滚珠带（13）焊接在内保护筒（3）的内壁上，缓冲条（12）与滚珠带（13）交替设置，滚珠带（13）上均匀设有滚珠（14）。
5.根据权利要求4所述的一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：缓冲条（12）和滚珠带（13）在内保护筒（3）内壁上螺旋设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型采油井口丝扣保护装置，其特征是：在固定底座（1）上周向均匀设有紧固螺栓（15）。
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