CN211573227U - 一种可稳定膨胀固定的注胶角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可稳定膨胀固定的注胶角码，包括角码本体、成型在角码本体上的固定螺孔和螺接在固定螺孔中使角码本体与型材固定的螺钉，角码本体成型为上半角码和下半角码，固定螺孔同样成型为两半分别设置在上半角码和下半角码上，在上半角码和下半角码之间夹持有连接板，在连接板的上下两侧均成型有可插套在上半角码和下半角码中部中空处的第一插板，在连接板与固定螺孔相对应处成型有可供螺钉插入的缺口。本实用新型通过螺钉伸入到固定螺孔中，使上半角码与下半角码分别膨胀开，抵至在门窗型材中形成填充的作用，使门窗拼角更加平整稳固，上半角码和下半角码通过整体膨胀，在连接板上下两侧移动，可更加稳定地膨胀，膨胀结构不会被破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及到一种可稳定膨胀固定的注胶角码。
背景技术
市面上的角码都是固定尺寸的，装配时不能调整尺寸，这样角码尺寸有偏差的情况下，会造成装配后的门窗不平整；如果需要充分填充在门窗中时，则需要通过裁切角码，使角码与门窗的尺寸相适应来实现，增加施工的难度和成本。
对于ZL 201921495564.1的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其通过顶块实现膨胀，顶块与角码本体分开，顶块可能会发生脱位、移位的情况，导致膨胀结构的失效。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可稳定膨胀固定的注胶角码。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种可稳定膨胀固定的注胶角码，包括角码本体、成型在所述角码本体上的固定螺孔和螺接在所述固定螺孔中使所述角码本体与型材固定的螺钉，所述角码本体成型为上半角码和下半角码，所述固定螺孔同样成型为两半分别设置在所述上半角码和下半角码上，在所述上半角码和下半角码之间夹持有连接板，在所述连接板的上下两侧均成型有可插套在所述上半角码和下半角码中部中空处的第一插板，在所述连接板与所述固定螺孔相对应处成型有可供螺钉插入的缺口。
优选地，还包括盖合在所述上半角码和下半角码外侧的盖板，所述盖板的内侧成型有可插套在所述上半角码和下半角码中部中空处的第二插板。
进一步地，所述盖板外侧表面上成型有第一导流槽，所述第一导流槽设置在所述盖板外侧表面中部。
进一步地，所述盖板外侧表面上还成型有第二导流槽，所述第二导流槽设置在所述盖板外侧表面的外侧边缘上。
进一步地，所述第一导流槽和第二导流槽的交汇处安装有堵头，所述堵头由三角形堵板和安装板一体成型组成，所述安装板上成型有凸柱，所述凸柱扣合安装在所述第一导流槽上成型的凹孔中，所述堵板的厚度向所述角码本体方向延伸，并保持在所述第一导流槽与第二导流槽外,所述堵头的上表面与盖板平齐。
优选地，所述螺钉采用锥形螺钉。
优选地，所述第一插板为沿所述连接板上下两侧边缘成型条状结构。
进一步地，所述第一插板为沿所述连接板上下两侧边缘成型的间断的若干块状结构。
优选地，所述第二插板为沿所述盖板内侧边缘成型条状结构。
进一步地，所述第二插板为沿所述盖板内侧边缘成型的间断的若干块状结构。
与现有技术相比，本方案结构简单，（1）通过螺钉伸入到固定螺孔中，使上半角码与下半角码分别膨胀开，抵至在门窗型材中形成填充的作用，使门窗拼角更加平整稳固；（2）相对于背景技术，上半角码和下半角码通过整体膨胀，在连接板上下两侧移动，可更加稳定地膨胀，膨胀结构不会被破坏；（3）夹持在上半角码和下半角码之间的连接板上下两侧成型有第一插板，可对上半角码和下半角码起到定位、稳定上下移动的作用,使上半角码和下半角码不会发生错位；（4）在盖板的外侧表面成型有第一导流槽与第二导流槽，在门窗装配后注入玻璃胶，玻璃胶可沿第一导流槽与第二导流槽流入，使角码稳固拼接在门窗型材中，并且使其具有更佳的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型连接板结构示意图；
图3为本实用新型整体分解结构示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图二。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参见附图1- 2所示，本实施例所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，包括角码本体1、成型在所述角码本体1上的固定螺孔13和螺接在所述固定螺孔13中使所述角码本体1与型材固定的螺钉5，所述螺钉5一般采用锥形螺钉5，所述角码本体1成型为上半角码11和下半角码12，所述固定螺孔13同样成型为两半分别设置在所述上半角码11和下半角码12上，在所述上半角码11和下半角码12之间夹持有连接板2，在所述连接板2的上下两侧均成型有可插套在所述上半角码11和下半角码12中部中空处的第一插板21，在所述连接板2与所述固定螺孔13相对应处成型有可供螺钉5插入的缺口22，所述螺钉5螺接在所述固定螺孔13中，并插入到所述缺口22中，将所述上半角码11和下半角码12上下膨胀开。
实施例2：
与实施例1的区别在于：如图3-4所示，还包括盖合在所述上半角码11和下半角码12外侧的盖板3，所述盖板3的内侧成型有可插套在所述上半角码11和下半角码12中部中空处的第二插板31，所述盖板3可封闭所述角码本体1，可方便所述角码本体1注胶。
实施例3：
与实施例2的区别在于：所述盖板3外侧表面上成型有第一导流槽32，所述第一导流槽32设置在所述盖板3外侧表面中部，所述盖板3外侧表面上还成型有第二导流槽33，所述第二导流槽33设置在所述盖板3外侧表面的外侧边缘上，当所述角码本体1与门窗装配后，可使注入的玻璃胶沿所述第一导流槽32与第二导流槽33流入，使角码稳固拼接在门窗型材中，并且使其具有更佳的密封性能。
实施例4：
与实施例3的区别在于：对于宽距的多插孔的型材，为了防止在注胶时胶从所述第一导流槽32或第二导流槽33溢出流向空处，所述第一导流槽32和第二导流槽33的交汇处安装有堵头4，所述堵头4由三角形堵板41和安装板42一体成型组成，所述安装板42上成型有凸柱43，所述凸柱43扣合安装在所述第一导流槽32上成型的凹孔中，所述堵板41的厚度向所述角码本体1方向延伸，并保持在所述第一导流槽32与第二导流槽33外,所述堵头4的上表面与盖板3平齐。
实施例5：
与实施例1的区别在于：所述第一插板21为沿所述连接板2上下两侧边缘成型条状结构，甚至可为间断的若干块状结构，一方面可节省材料，另一方面方便出模。
实施例6：
与实施例2的区别在于：所述第二插板31为沿所述盖板3内侧边缘成型条状结构，甚至可为间断的若干块状结构，一方面可节省材料，另一方面方便出模。
Claims (10)
1.一种可稳定膨胀固定的注胶角码，包括角码本体、成型在所述角码本体上的固定螺孔和螺接在所述固定螺孔中使所述角码本体与型材固定的螺钉，其特征在于：所述角码本体成型为上半角码和下半角码，所述固定螺孔同样成型为两半分别设置在所述上半角码和下半角码上，在所述上半角码和下半角码之间夹持有连接板，在所述连接板的上下两侧均成型有可插套在所述上半角码和下半角码中部中空处的第一插板，在所述连接板与所述固定螺孔相对应处成型有可供螺钉插入的缺口。
2.根据权利要求1所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：还包括盖合在所述上半角码和下半角码外侧的盖板，所述盖板的内侧成型有可插套在所述上半角码和下半角码中部中空处的第二插板。
3.根据权利要求2所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述盖板外侧表面上成型有第一导流槽，所述第一导流槽设置在所述盖板外侧表面中部。
4.根据权利要求3所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述盖板外侧表面上还成型有第二导流槽，所述第二导流槽设置在所述盖板外侧表面的外侧边缘上。
5.根据权利要求4所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述第一导流槽和第二导流槽的交汇处安装有堵头，所述堵头由三角形堵板和安装板一体成型组成，所述安装板上成型有凸柱，所述凸柱扣合安装在所述第一导流槽上成型的凹孔中，所述堵板的厚度向所述角码本体方向延伸，并保持在所述第一导流槽与第二导流槽外,所述堵头的上表面与盖板平齐。
6.根据权利要求1所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述螺钉采用锥形螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述第一插板为沿所述连接板上下两侧边缘成型条状结构。
8.根据权利要求7所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述第一插板为沿所述连接板上下两侧边缘成型的间断的若干块状结构。
9.根据权利要求2所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述第二插板为沿所述盖板内侧边缘成型条状结构。
10.根据权利要求9所述的一种可稳定膨胀固定的注胶角码，其特征在于：所述第二插板为沿所述盖板内侧边缘成型的间断的若干块状结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2023065784A1 (zh) * | 2021-10-18 | 2023-04-27 | 鲁金泉 | 一种分体膨胀注胶角码 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921876663.4U patent/CN211573227U/zh not_active Expired - Fee Related
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