CN211572922U - 一种智能锁下压式把手底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种智能锁下压式把手底座，包括底座以及把手，把手通过传动杆控制旋转并插设在底座内，底座固定安插在智能锁前面板上，底座的右侧活动安装有L型转杆，L型转杆的端部固定插设有转轴，转轴的两侧通过轴承固定设置在把手上，把手内部开设有空腔，空腔内部设置有与L型转杆相配合的弹性旋转机构，弹性旋转机构包括弧形压块、复位弹簧和齿条，弧形压块活动安装于空腔内且其顶部延伸于把手的外侧。利用L型转杆能够对其手掌进行夹持，增强附着力，利用弧形压块能起到一定的缓冲效果，不仅下压起来更加省力，而且对用户手掌起到保护的作用，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种智能锁下压式把手底座。
背景技术
指纹锁我们常见到的开锁方式有两种：一种是下压式，一种是推拉式。推拉式因为依靠的是电机带动锁体，所以只要安装稍有不合适，就可能导致在传动的过程中消耗大量的电量，从而导致推拉式常常没电。因此对比而言，下压式的指纹锁，在安装上要更省事些。
下压式采用的是指纹头与把手分离的设计，所以开锁上需要两个步骤：先输入指纹，后下压把手。然而现有技术下的智能锁把手的表面通过设置防护漆使其质地变得光滑，这就使得用户的手掌很难对其产生附着力，致使下压过程较为费力，而且若是遇到掌心沾水或出汗等情况时，手掌很容易下压不成反而遭到把手的弹压，造成安全隐患。
鉴于此，我们提出一种智能锁下压式把手底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能锁下压式把手底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锁下压式把手底座，包括底座以及把手，把手通过传动杆控制旋转并插设在底座内，底座固定安插在智能锁前面板上，所述底座的右侧活动安装有L型转杆，所述L型转杆的端部固定插设有转轴，转轴的两侧通过轴承固定设置在把手上，所述把手内部开设有空腔，空腔内部设置有与L型转杆相配合的弹性旋转机构，所述弹性旋转机构包括弧形压块、复位弹簧和齿条，所述弧形压块活动安装于空腔内且其顶部延伸于把手的外侧。
优选的，所述复位弹簧的一端与弧形压块固定连接，所述复位弹簧的另一端固定设置在空腔的底壁上，所述弧形压块的两端均插设有导向柱，所述齿条套设在位于弧形压块右侧的导向柱上，且齿条固定在弧形压块底部右侧。
优选的，所述空腔右侧设置有活动槽，活动槽内安装有转轴，所述L型转杆的端部伸入活动槽内与转轴固定连接，且转轴位于L型转杆的两侧均设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述L型转杆内表面设置有凹槽，凹槽内固定安装有橡胶垫，L型转杆的下端面设置与其贴合的限位板，所述限位板固定连接把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置限位板，能够对L型转杆进行右侧限位，避免其带动转轴正向偏转，使其在未使用时一直处于一个相对稳定的状态。利用导向柱，能够分别对弧形压块以及齿条起到导向限位的作用，避免在上下运动过程中产生偏移造成不稳定等现象发生。
2.本实用新型结构简单，设计合理，便于装配，当用户下压把手时，利用L型转杆能够对其手掌进行夹持，增强附着力，利用弧形压块能起到一定的缓冲效果，不仅下压起来更加省力，而且对用户手掌起到保护的作用，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中把手内部结构示意图。
图中：底座1、把手2、空腔201、L型转杆3、弧形压块4、限位板5、导向柱6、复位弹簧7、齿条8、齿轮9、转轴10、橡胶垫11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锁下压式把手底座，包括底座1以及把手2，把手2通过传动杆控制旋转并插设在底座1内，底座1固定安插在智能锁前面板上，底座1的右侧活动安装有L型转杆3，L型转杆3的端部固定插设有转轴10，转轴10的两侧通过轴承固定设置在把手2上，把手2内部开设有空腔201，空腔201内部设置有与L型转杆3相配合的弹性旋转机构，弹性旋转机构包括弧形压块4、复位弹簧7和齿条8，弧形压块4活动安装于空腔201内且其顶部延伸于把手2的外侧。当用户下压把手2时，利用L型转杆3能够对其手掌进行夹持，增强附着力，利用弧形压块4能起到一定的缓冲效果，不仅下压起来更加省力，而且对用户手掌起到保护的作用。
如图2所示，复位弹簧7的一端与弧形压块4固定连接，复位弹簧7的另一端固定设置在空腔201的底壁上，弧形压块4的两端均插设有导向柱6，利用导向柱6，能够分别对弧形压块4以及齿条8起到导向限位的作用，避免在上下运动过程中产生偏移造成不稳定等现象发生。齿条8套设在位于弧形压块4右侧的导向柱6上，且齿条8固定在弧形压块4底部右侧。空腔201右侧设置有活动槽，活动槽内安装有转轴10，L型转杆3的端部伸入活动槽内与转轴10固定连接，且转轴10位于L型转杆3的两侧均设有齿轮9，齿轮9与齿条8啮合连接。
实际操作中，弧形压块4挤压复位弹簧带动齿条8向下移动，而齿条8又带动与其啮合的齿轮9反向旋转，从而使得转轴10带动L型转杆3向左侧偏转对用户手掌进行夹持限位。
如图2所示，L型转杆3内表面设置有凹槽，凹槽内固定安装有橡胶垫11，利用橡胶垫11，避免用户手掌与L型转杆3直接硬性接触，从而起到保护的效果。L型转杆3的下端面设置与其贴合的限位板5，限位板5固定连接把手2。通过设置限位板5，能够对L型转杆3进行右侧限位，避免其带动转轴10正向偏转，使其在未使用时一直处于一个相对稳定的状态。
工作原理：当用户需要下压把手2时，首先接触到的是弧形压块4，而在不断下移中，弧形压块4受力并挤压复位弹簧7向下移动，而齿条8又带动与其啮合的齿轮9反向旋转，从而使得转轴10带动L型转杆3向左侧偏转对用户手掌进行夹持限位，当当用户的解除对把手2的下压力时，此时弧形压块4被复位弹簧7向上顶起，使得齿条8随之向上运动并带动与其啮合的齿轮9正向旋转，而利用限位板5能够及时制止的L型转杆3转动，使其处于一个相对稳定的状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种智能锁下压式把手底座，包括底座(1)以及把手(2)，把手(2)通过传动杆控制旋转并插设在底座(1)内，底座(1)固定安插在智能锁前面板上，其特征在于：所述底座(1)的右侧活动安装有L型转杆(3)，所述L型转杆(3)的端部固定插设有转轴(10)，转轴(10)的两侧通过轴承固定设置在把手(2)上，所述把手(2)内部开设有空腔(201)，空腔(201)内部设置有与L型转杆(3)相配合的弹性旋转机构，所述弹性旋转机构包括弧形压块(4)、复位弹簧(7)和齿条(8)，所述弧形压块(4)活动安装于空腔(201)内且其顶部延伸于把手(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能锁下压式把手底座，其特征在于：所述复位弹簧(7)的一端与弧形压块(4)固定连接，所述复位弹簧(7)的另一端固定设置在空腔(201)的底壁上，所述弧形压块(4)的两端均插设有导向柱(6)，所述齿条(8)套设在位于弧形压块(4)右侧的导向柱(6)上，且齿条(8)固定在弧形压块(4)底部右侧。
3.根据权利要求2所述的一种智能锁下压式把手底座，其特征在于：所述空腔(201)右侧设置有活动槽，活动槽内安装有转轴(10)，所述L型转杆(3)的端部伸入活动槽内与转轴(10)固定连接，且转轴(10)位于L型转杆(3)的两侧均设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿条(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能锁下压式把手底座，其特征在于：所述L型转杆(3)内表面设置有凹槽，凹槽内固定安装有橡胶垫(11)，L型转杆(3)的下端面设置与其贴合的限位板(5)，所述限位板(5)固定连接把手(2)。
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| CN201922459953.5U CN211572922U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种智能锁下压式把手底座 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113104753A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 安徽精翔自动化科技有限公司 | 自动化设备上料智能控制系统 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922459953.5U patent/CN211572922U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113104753A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 安徽精翔自动化科技有限公司 | 自动化设备上料智能控制系统 |
| CN113104753B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-10-27 | 安徽精翔自动化科技有限公司 | 自动化设备上料智能控制系统 |
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