CN211571705U - 一种混凝土护壁支撑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土护壁支撑板，涉及混凝土施工技术领域，包括环形底座，环形底座上设有拼接模板，拼接模板间设有对接组件、拼接组件，拼接组件包括设于拼接模板上下端的对接槽、对接凸棱，拼接模板上端于对接槽底端设有密封灌注槽，拼接模板上设有定位孔，密封灌注槽与定位孔贯通设置。安装时，安装环形底座，同时安装拼接模板，通过对接组件将2个拼接模板拼接呈完整的支撑护壁，同时上下相邻的的拼接模板通过对接槽与对接凸棱嵌合，其定位孔相互对接，完成后，自定位孔灌注混凝土，密封灌注槽内充满混凝土后可对对接槽与对接凸棱的缝隙进行填补密封，待混凝土凝固后，完成混凝土护壁支撑板的固定，整个装置结构简单，安装进度快。

Description

一种混凝土护壁支撑板

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土护壁支撑板。

背景技术

随着施工技术的不断发展，钢筋混凝土灌注桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯等建筑领域。地质条件较好情况下，人工挖孔桩一般采用120 厚砖护壁组织施工，其余一般采用钢筋混凝土护壁。

如专利号为CN208633103U的中国实用新型专利披露了一种挖孔桩护壁，包括若干节壁径不等的护壁单元，若干节护壁单元堆叠设置；所述护壁单元包括孔壁、护壁砼以及模板，所述护壁砼设于孔壁和模板之间，所述护壁砼包括钢筋支撑件以及浇注于所述孔壁和所述模板之间的混凝土；还包括U型筋，所述U型筋穿过钢筋支撑件插入所述孔壁内，且所述U型筋的底部与钢筋支撑件紧贴；若干堆叠设置的护壁单元中，相邻的护壁单元之间，下层护壁单元上的钢筋支撑件通过挂接件与上层护壁单元上的钢筋支撑件连接。本实用新型具有增强人工挖孔桩护壁结构稳定、确保桩底施工人员安全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其在施工时，需要在孔壁和模板之间的依次灌注混凝土，需要等混凝土凝固后才能后续施工，其工期较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混凝土护壁支撑板，其安装方便，安装工期较短。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土护壁支撑板，包括环形底座，所述环形底座上设有拼接模板，所述拼接模板呈半环形，2个所述拼接模板间设有对接组件，位于垂直方向的相邻所述拼接模板间设有拼接组件，所述拼接组件包括设于所述拼接模板上端的呈齿形凹凸分布的对接槽，所述拼接模板下端设有对应的对接凸棱，所述拼接模板上端于所述对接槽底端沿长度方向上开设有内凹的密封灌注槽，所述拼接模板上设有定位孔，相邻所述定位孔一一对齐，所述密封灌注槽与所述定位孔贯通设置。

通过采用上述技术方案，安装时，将基坑基底加固，随即安装环形底座，同时安装拼接模板，通过对接组件将2个拼接模板拼接呈完整的支撑护壁，同时上下相邻的的拼接模板通过对接槽与对接凸棱嵌合，其定位孔相互对接，安装完成后，自定位孔灌注混凝土，密封灌注槽内充满混凝土后可对对接槽与对接凸棱的缝隙进行填补密封，待混凝土凝固后，完成混凝土护壁支撑板的固定，整个装置结构简单，安装进度快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对接组件包括设于所述拼接模板一端的对接柱，所述拼接模板另一端设有对接孔，于所述对接柱和所述对接孔间设有密封件。

通过采用上述技术方案，拼接模板一端的对接柱与相邻的拼接模板另一端的对接孔嵌合，同时连接处采用密封件密封，连接紧固，密封性好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件包括呈矩形片状的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫上开设有若干穿孔。

通过采用上述技术方案，设置橡胶密封垫，在拼接模板上对接柱于对接孔嵌合时，通过拼接模板的压力促使拼接模板与橡胶密封垫紧贴，完成拼接模板的密封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔下端插接有对接管。

通过采用上述技术方案，设置对接管方便对接管嵌入定位孔，方便混凝土注浆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：于所述对接管外周设有橡胶密封套管。

通过采用上述技术方案，于对接管外周设置橡胶密封垫，可对对接管外周与拼接模板的密封，避免灌浆时溢出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：另设有加强钢筋插入所述定位孔和所述对接管。

通过采用上述技术方案，设置加强钢筋，可在灌浆前插入定位孔和对接管，完成装置的进一步加固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：于混凝土护壁支撑板顶端的所述拼接模板上端设有密封井圈，所述密封井圈上端设有注浆接口，所述注浆接口与所述定位孔对接。

通过采用上述技术方案，设置密封井圈，便于压合拼接模板，方便在灌浆时减少溢出，设置注浆接口方便注浆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拼接模板上端面设有内凹的吊装沟槽。

通过采用上述技术方案，设置吊装沟槽便于将预制好的拼接模板进行吊装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装时，将基坑基底加固，随即安装环形底座，同时安装拼接模板，通过对接组件将2个拼接模板拼接呈完整的支撑护壁，同时上下相邻的的拼接模板通过对接槽与对接凸棱嵌合，其定位孔相互对接，安装完成后，自定位孔灌注混凝土，密封灌注槽内充满混凝土后可对对接槽与对接凸棱的缝隙进行填补密封，待混凝土凝固后，完成混凝土护壁支撑板的固定，整个装置结构简单，安装进度快；

2.于对接管外周设置橡胶密封垫，可对对接管外周与拼接模板的密封，避免灌浆时溢出，设置对接管方便对接管嵌入定位孔，方便混凝土注浆；

3.设置加强钢筋，可在灌浆前插入定位孔和对接管，完成装置的进一步加固，设置密封井圈，便于压合拼接模板，方便在灌浆时减少溢出，设置注浆接口方便注浆。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视视角下的结构示意图。

图中，1、环形底座；2、拼接模板；3、对接组件；4、拼接组件；5、对接槽；6、对接凸棱；7、密封灌注槽；8、定位孔；9、密封井圈；10、注浆接口；11、对接柱；12、对接孔；13、密封件；14、橡胶密封垫；15、对接管；17、吊装沟槽；18、加强钢筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土护壁支撑板，其安装方便，安装工期较短，其包括环形底座1，环形底座1上设置有拼接模板2，拼接模板2呈半环形，2个拼接模板2间设置有对接组件3，位于垂直方向的相邻拼接模板2间设置有拼接组件4，拼接组件4包括设于拼接模板2上端的呈齿形凹凸分布的对接槽5，拼接模板2下端设置有对应的对接凸棱6，拼接模板2上端于对接槽5底端沿长度方向上开设置有内凹的密封灌注槽7，拼接模板2上设置有定位孔8，相邻定位孔8一一对齐，密封灌注槽7与定位孔8贯通设置，于混凝土护壁支撑板顶端的拼接模板2上端设置有密封井圈9，密封井圈9上端设置有注浆接口10，注浆接口10与定位孔8对接。因此安装时，将基坑基底加固，随即安装环形底座1，同时安装拼接模板2，通过对接组件3将2个拼接模板2拼接呈完整的支撑护壁，同时上下相邻的的拼接模板2通过对接槽5与对接凸棱6嵌合，其定位孔8相互对接，密封井圈9，便于压合拼接模板2，方便在灌浆时减少溢出，设置注浆接口10方便注浆。安装完成后，自定位孔8灌注混凝土，密封灌注槽7内充满混凝土后可对对接槽5与对接凸棱6的缝隙进行填补密封，待混凝土凝固后，完成混凝土护壁支撑板的固定，整个装置结构简单，安装进度快。

参照图1，对接组件3包括设于拼接模板2一端的对接柱11，拼接模板2另一端设置有对接孔12，于对接柱11和对接孔12间设置有密封件13。密封件13包括呈矩形片状的橡胶密封垫14，橡胶密封垫14上开设置有若干穿孔。因此拼接模板2一端的对接柱11与相邻的拼接模板2另一端的对接孔12嵌合，同时连接处采用密封件13密封，连接紧固，密封性好，橡胶密封垫14，在拼接模板2上对接柱11于对接孔12嵌合时，通过拼接模板2的压力促使拼接模板2与橡胶密封垫14紧贴，完成拼接模板2的密封。

参照图1和图2，定位孔8下端插接有对接管15，于对接管15外周设置有橡胶密封套管（未画出）。设置对接管15方便对接管15嵌入定位孔8，方便混凝土注浆。同时于对接管15外周设置橡胶密封套管，可对对接管15外周与拼接模板2的密封，避免灌浆时溢出。另设置有加强钢筋18插入定位孔8和对接管15，设置加强钢筋18，可在灌浆前插入定位孔8和对接管15，完成装置的进一步加固。

参照图1，拼接模板2上端面设置有内凹的吊装沟槽17。设置吊装沟槽17便于将预制好的拼接模板2进行吊装。

本实施例的实施原理为：安装时，将基坑基底加固，随即安装环形底座1，吊装沟槽17便于将预制好的拼接模板2进行吊装，同时安装拼接模板2，拼接模板2一端的对接柱11与相邻的拼接模板2另一端的对接孔12嵌合，同时连接处采用密封件13密封，通过对接组件3将2个拼接模板2拼接呈完整的支撑护壁，同时上下相邻的的拼接模板2通过对接槽5与对接凸棱6嵌合，其定位孔8相互对接，安装完成后，插入加强钢筋18，自定位孔8灌注混凝土，密封灌注槽7内充满混凝土后可对对接槽5与对接凸棱6的缝隙进行填补密封，待混凝土凝固后，完成混凝土护壁支撑板的固定，整个装置结构简单，安装进度快。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：包括环形底座(1)，所述环形底座(1)上设有拼接模板(2)，所述拼接模板(2)呈半环形，所述拼接模板(2)间设有对接组件(3)，位于垂直方向的相邻所述拼接模板(2)间设有拼接组件(4)，所述拼接组件(4)包括设于所述拼接模板(2)上端的呈齿形凹凸分布的对接槽(5)，所述拼接模板(2)下端设有对应的对接凸棱(6)，所述拼接模板(2)上端于所述对接槽(5)底端沿长度方向上开设有内凹的密封灌注槽(7)，所述拼接模板(2)上设有定位孔(8)，相邻所述定位孔(8)一一对齐，所述密封灌注槽(7)与所述定位孔(8)贯通设置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：所述对接组件(3)包括设于所述拼接模板(2)一端的对接柱(11)，所述拼接模板(2)另一端设有对接孔(12)，于所述对接柱(11)和所述对接孔(12)间设有密封件(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：所述密封件(13)包括呈矩形片状的橡胶密封垫(14)，所述橡胶密封垫(14)上开设有若干穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：所述定位孔(8)下端插接有对接管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：于所述对接管(15)外周设有橡胶密封套管。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：另设有加强钢筋(18)插入所述定位孔(8)和所述对接管(15)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：于混凝土护壁支撑板顶端的所述拼接模板(2)上端设有密封井圈(9)，所述密封井圈(9)上端设有注浆接口(10)，所述注浆接口(10)与所述定位孔(8)对接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土护壁支撑板，其特征在于：所述拼接模板(2)上端面设有内凹的吊装沟槽(17)。

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