CN211571446U - 一种钢架加强的钢波纹板拱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢架加强的钢波纹板拱涵，包括两个固定底座，两个所述固定底座内均预埋有四个地脚螺栓，所述固定底座的上端放置有两个L型板，同一侧的两个地脚螺栓的上端均贯穿L型板的下端并延伸至其上端，所述地脚螺栓的上端均螺纹套接有地脚螺母，同一侧的两个L型板的相对一侧共同抵触有第二H型钢，其中一个L型板的一侧贯穿设有第一螺栓。本实用新型通过采用拼装模块式结构避免缝隙的外露，提高了密封性能，避免雨水渗入，且结构稳定，可有效避免了裂缝的产生，还降低了施工难度和施工成本，有效的节约了自然资源，施工更为环保，且便于生产、施工和维修。

Description

一种钢架加强的钢波纹板拱涵

技术领域

本实用新型涉及拱涵技术领域，尤其涉及一种钢架加强的钢波纹板拱涵。

背景技术

拱涵是涵洞、通道中的一种，用于水或人以及小型机车由道路下面穿越，采用拱形顶板，一般而言，是利用拱结构良好的抗压性能，适合涵洞上部填土路堤较高的情况。分为石拱涵、钢筋混凝土拱涵等，拱涵主要由涵身和洞口构成，拱涵涵身主要由拱圈、护拱、侧墙、涵台、基础和伸缩缝等构成，拱涵常用的洞口形式为八字墙或一字墙。

采用常规的混凝土结构施工难度大，工期长且工程造价费用高，很不适应现代工程快速发展的需要，且对水泥、碎石、沙等自然材料的用量较大，不利于环保，同时在后期使用中，当地基产生不均匀沉降时，容易产生裂纹等问题，造成结构破坏还会存在雨水渗漏的问题，为此，我们提出了一种钢架加强的钢波纹板拱涵来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢架加强的钢波纹板拱涵，包括两个固定底座，两个所述固定底座内均预埋有四个地脚螺栓，所述固定底座的上端放置有两个L型板，同一侧的两个地脚螺栓的上端均贯穿L型板的下端并延伸至其上端，所述地脚螺栓的上端均螺纹套接有地脚螺母，同一侧的两个L型板的相对一侧共同抵触有第二H型钢，其中一个L型板的一侧贯穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第二H型钢的一侧并延伸至另一个L型板的一侧，所述第一螺栓的一端螺纹套接有两个第一螺母，两个所述第二H型钢的一端通过连接装置连接有第一H型钢，所述第一H型钢和第二H型钢上共同通过第三螺栓固定有多个钢波纹板，所述第三螺栓的一端均螺纹套接有两个第三螺母。

优选地，所述连接装置包括分别设置在第一H型钢两端的两个U型连接块，同一侧的两个U型连接块的一侧分别抵触在第一H型钢和第二H型钢的两侧，两个所述U型连接块上均贯穿设有四个第二螺栓，其中四个第二螺栓的一端贯穿第一H型钢的一侧并至延伸至第一H型钢的另一侧，另外四个第二螺栓的一端贯穿第二H型钢的一侧并至延伸至第二H型钢的另一侧，所述第二螺栓的一端均螺纹套接有两个第二螺母。

优选地，所述加固装置包括分别设置在第一H型钢两端和两个第二H型钢一端的两个固定板，同一侧的四个固定板的一侧共同抵触有加强板，所述加强板的一侧抵触有两个限位板，两个所述限位板的一侧均贯穿设有两个第四螺栓，同一侧的两个所述第四螺栓的一端均依次贯穿加强板和固定板并分别延伸至第一H型钢和第二H型钢的一侧，所述第四螺栓的一端螺纹套接有第四螺母。

优选地，相邻的两个钢波纹板之间均通过多个第五螺栓和第五螺母固定连接，且重叠的两个钢波纹板的搭接部分之间设有密封垫层。

优选地，所述钢波纹板采用碳素结构钢制成，所述钢波纹板的厚度为3～10mm。

优选地，所述加强板采用低合金高强度结构钢制成，所述加强板的厚度为20～40mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过钢波纹板、连接装置和加固装置等部件的配合，方便装置的快速施工，解决了采用常规的混凝土结构施工难度大，造价高，且不利于环保的问题，通过采用拼装模块式结构，施工难度低，降低了生产成本，节约了自然资源，更为环保，方便生产、施工和维修；

2、通过钢波纹板、第一H型钢和第二H型钢等部件的配合，使钢波纹板安装于H型钢两侧的凹槽内、钢波纹板通过搭接拼装避免了缝隙的外露，解决了常规的混凝土结构在后期使用中容易产生裂纹和存在雨水渗漏的问题，提高了密封性能，避免雨水渗入，且结构较为稳定，可有效避免了裂缝的产生；

综上所述，本实用新型通过采用拼装模块式结构避免缝隙的外露，提高了密封性能，避免雨水渗入，且结构稳定，可有效避免了裂缝的产生，还降低了施工难度和施工成本，有效的节约了自然资源，施工更为环保，且便于生产、施工和维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的正视图；

图2为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的固定底座的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的U型连接块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的钢波纹板与第一H型钢的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的钢波纹板的连接结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种钢架加强的钢波纹板拱涵的A处结构放大图；

图中：1固定底座、2地脚螺栓、3 U型连接块、4第一H型钢、5第二H型钢、6 L型板、7地脚螺母、8第一螺栓、9第一螺母、10第二螺栓、11第二螺母、12钢波纹板、13第三螺栓、14第三螺母、15固定板、16加强板、17第四螺栓、18第四螺母、19限位板、20第五螺栓、21第五螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种钢架加强的钢波纹板拱涵，包括两个固定底座1，固定底座1采用钢筋混凝土浇铸形成，浇铸时其长度与涵洞的长度一致，两个固定底座1内均预埋有四个地脚螺栓2，在浇筑时将地脚螺栓2预埋入固定底座1，提升了地脚螺栓2的牢固性。

在本实用新型中，固定底座1的上端放置有两个L型板6，同一侧的两个地脚螺栓2的上端均贯穿L型板6的下端并延伸至其上端，地脚螺栓2的上端均螺纹套接有地脚螺母7，通过地脚螺栓2和地脚螺母7方便将两个L型板6安装在固定底座1上端。

在本实用新型中，同一侧的两个L型板6的相对一侧共同抵触有第二H型钢5，其中一个L型板6的一侧贯穿设有第一螺栓8，第一螺栓8的一端贯穿第二H型钢5的一侧并延伸至另一个L型板6的一侧，第一螺栓8的一端螺纹套接有两个第一螺母9，方便通过第一螺栓8和第一螺母9的配合将第二H型钢5和L型板6进行快速安装固定。

在本实用新型中，两个第二H型钢5的一端通过连接装置连接有第一H型钢4，第一H型钢4和第二H型钢5上共同通过第三螺栓13固定有多个钢波纹板12，第三螺栓13的一端均螺纹套接有两个第三螺母14，方便钢波纹板12安装固定在第一H型钢4和第二H型钢5上，且将钢波纹板12安装于H型钢两侧的凹槽内，避免了缝隙的外露，密封性能好。

在本实用新型中，相邻的两个钢波纹板12之间均通过多个第五螺栓20和第五螺母21固定连接，第五螺栓20和第五螺母21便于将相邻的钢波纹板12进行连接固定，且重叠的两个钢波纹板12的搭接部分之间设有密封垫层，钢波纹板12通过搭接拼装避免了缝隙的外露，配合密封垫层提高了密封性能，避免雨水渗入，钢波纹板12采用碳素结构钢制成，钢波纹板12的厚度为3～10mm，碳素结构钢综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，还便于施工。

在本实用新型中，连接装置包括分别设置在第一H型钢4两端的两个U型连接块3，同一侧的两个U型连接块3的一侧分别抵触在第一H型钢4和第二H型钢5的两侧，方便第一H型钢4和第二H型钢5的连接，两个U型连接块3上均贯穿设有四个第二螺栓10，其中四个第二螺栓10的一端贯穿第一H型钢4的一侧并至延伸至第一H型钢4的另一侧，方便将U型连接块3与第一H型钢4的一端进行固定。

在本实用新型中，另外四个第二螺栓10的一端贯穿第二H型钢5的一侧并至延伸至第二H型钢5的另一侧，方便将U型连接块3与第二H型钢5的一端进行固定，从而将第一H型钢4和第二H型钢5进行连接固定，第二螺栓10的一端均螺纹套接有两个第二螺母11，便于进行安装。

在本实用新型中，加固装置包括分别设置在第一H型钢4两端和两个第二H型钢5一端的两个固定板15，同一侧的四个固定板15的一侧共同抵触有加强板16，加强板16采用低合金高强度结构钢制成，加强板16的厚度为20～40mm，低合金高强度结构钢强度高、自重轻、刚度大，且塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，提升拱涵的结构稳定性，施工时，通过将加强板16的另一端与另一组的第一H型钢4与第二H型钢5进行连接，可实现多组第一H型钢4与第二H型钢5之间的连接固定，从而提升拱涵的牢固性。

在本实用新型中，加强板16的一侧抵触有两个限位板19，两个限位板19的一侧均贯穿设有两个第四螺栓17，同一侧的两个第四螺栓17的一端均依次贯穿加强板16和固定板15并分别延伸至第一H型钢4和第二H型钢5的一侧，第四螺栓17的一端螺纹套接有第四螺母18，第四螺栓17和第四螺母18方便将固定板15、加强板16和限位板19固定在第一H型钢4与第二H型钢5之间，从而提升了第一H型钢4与第二H型钢5之间连接的牢固性。

在本实用新型中，使用时，采用钢筋混凝土浇铸的方式形成固定底座1，在浇筑时将地脚螺栓2预埋入固定底座1，通过地脚螺母7将两个L型板6安装在固定底座1上端，通过第一螺栓8和第一螺母9将第二H型钢5固定在两个L型板6之间，再通过U型连接块3、第二螺栓10和第二螺母11的配合，将第一H型钢4固定在两个第二H型钢5的相对一端，浇铸固定底座1时其长度依据涵洞的长度来参照，并通过采用多组第一H型钢4与第二H型钢5的拼装来实现拱涵的长度调节，通过第三螺栓13和第三螺母14将钢波纹板12与第一H型钢4、第二H型钢5进行连接，多个钢波纹板12之间通过重叠搭接进行拼装，并通过第五螺栓20和第五螺母21进行连接，最后通过第四螺栓17和第四螺母18将固定板15、加强板16和限位板19固定在第一H型钢4与第二H型钢5之间，通过将加强板16的另一端与另一组的第一H型钢4与第二H型钢5进行连接，可实现多组第一H型钢4与第二H型钢5之间的连接固定，从而提升拱涵的牢固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢架加强的钢波纹板拱涵，包括两个固定底座(1)，其特征在于：两个所述固定底座(1)内均预埋有四个地脚螺栓(2)，所述固定底座(1)的上端放置有两个L型板(6)，同一侧的两个地脚螺栓(2)的上端均贯穿L型板(6)的下端并延伸至其上端，所述地脚螺栓(2)的上端均螺纹套接有地脚螺母(7)，同一侧的两个L型板(6)的相对一侧共同抵触有第二H型钢(5)，其中一个L型板(6)的一侧贯穿设有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)的一端贯穿第二H型钢(5)的一侧并延伸至另一个L型板(6)的一侧，所述第一螺栓(8)的一端螺纹套接有两个第一螺母(9)，两个所述第二H型钢(5)的一端通过连接装置连接有第一H型钢(4)，所述第一H型钢(4)和第二H型钢(5)上共同通过第三螺栓(13)固定有多个钢波纹板(12)，所述第三螺栓(13)的一端均螺纹套接有两个第三螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢架加强的钢波纹板拱涵，其特征在于：所述连接装置包括分别设置在第一H型钢(4)两端的两个U型连接块(3)，同一侧的两个U型连接块(3)的一侧分别抵触在第一H型钢(4)和第二H型钢(5)的两侧，两个所述U型连接块(3)上均贯穿设有四个第二螺栓(10)，其中四个第二螺栓(10)的一端贯穿第一H型钢(4)的一侧并至延伸至第一H型钢(4)的另一侧，另外四个第二螺栓(10)的一端贯穿第二H型钢(5)的一侧并至延伸至第二H型钢(5)的另一侧，所述第二螺栓(10)的一端均螺纹套接有两个第二螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢架加强的钢波纹板拱涵，其特征在于：所述钢波纹板拱涵还包括加固装置，所述加固装置包括分别设置在第一H型钢(4)两端和两个第二H型钢(5)一端的两个固定板(15)，同一侧的四个固定板(15)的一侧共同抵触有加强板(16)，所述加强板(16)的一侧抵触有两个限位板(19)，两个所述限位板(19)的一侧均贯穿设有两个第四螺栓(17)，同一侧的两个所述第四螺栓(17)的一端均依次贯穿加强板(16)和固定板(15)并分别延伸至第一H型钢(4)和第二H型钢(5)的一侧，所述第四螺栓(17)的一端螺纹套接有第四螺母(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢架加强的钢波纹板拱涵，其特征在于：相邻的两个钢波纹板(12)之间均通过多个第五螺栓(20)和第五螺母(21)固定连接，且重叠的两个钢波纹板(12)的搭接部分之间设有密封垫层。

5.根据权利要求1所述的一种钢架加强的钢波纹板拱涵，其特征在于：所述钢波纹板(12)采用碳素结构钢制成，所述钢波纹板(12)的厚度为3～10mm。

6.根据权利要求3所述的一种钢架加强的钢波纹板拱涵，其特征在于：所述加强板(16)采用低合金高强度结构钢制成，所述加强板(16)的厚度为20～40mm。

Images