CN211570305U - 一种废液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废液处理设备，包括顶壁上设有箱门、内部竖直设有间隙配合且开口向上的桶体的废液箱，桶体上均匀开设有透水孔，桶体内竖直连接有顶端滑动伸出箱门并传动连接有驱动装置的转轴，箱门上设有出口端仅位于桶体内的进液管，进液管上设有阀门并连通有真空泵，废液箱与高压泵之间连通有设有流量控制阀的出液管，高压泵的出口端连通有反渗透膜处理设备，反渗透膜处理设备的净水口上连通有出水管、排污口上连通有排污管，反渗透膜处理设备、高压泵、流量控制阀、真空泵、阀门和驱动装置均与可编程控制器相连。本实用新型解决了如何使设备能进行自清洁，并同时使回收率得以提高的技术问题，具有使用方便且回收率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种废液处理设备。
背景技术
为了避免废液的直接排放对环境造成污染，并实现资源的可回收利用，就需要对废液进行处理。现有技术中都是采用反渗透膜处理设备对废液进行处理的，明显的，其存在以下缺陷：一是由于反渗透膜处理设备的滤膜在使用过程中容易受到污染，故为了保持一定的渗透量，并同时保证使用寿命，需要人工对其进行定期清洗，从而导致使用不便且工作效率低；二是由于缺乏对单次进入反渗透膜处理设备的量的控制，若进入的量大于反渗透膜处理设备的处理量，则使得回收率低；若进入的量小于反渗透膜处理设备的处理量，则使得工作效率低。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型提供了一种废液处理设备，其所要解决的技术问题是如何使设备能进行自清洁，并同时使回收率得以提高。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种废液处理设备，包括废液箱，所述废液箱的顶壁上转动设有箱门、内部竖直设有间隙配合且开口向上的桶体，所述桶体的底壁和侧壁上分别均匀开设有若干透水孔，所述桶体内竖直设有转轴，所述转轴的底端与所述桶体的内底壁相连，且顶端滑动伸出所述箱门并传动连接有驱动装置，所述箱门上设有出口端仅位于所述桶体内的进液管，所述进液管上设有阀门并连通有真空泵，所述废液箱底部的侧壁上连通有可拆卸地出液管，所述出液管上设有流量控制阀，且其出口端连通有高压泵，所述高压泵的出口端连通有反渗透膜处理设备，所述反渗透膜处理设备的净水口上连通有出水管，所述反渗透膜处理设备的排污口上连通有排污管，反渗透膜处理设备、所述高压泵、所述流量控制阀、所述真空泵、所述阀门和所述驱动装置均与可编程控制器相连。
在本实用新型的一种实施中，所述透水孔的孔径为10mm-20mm。
在本实用新型的一种实施中，所述驱动装置为电机。
在本实用新型的一种实施中，所述废液箱的内底壁上设有液位传感器，所述液位传感器与所述可编程控制器相连。
在本实用新型的一种实施中，所述废液箱与所述出液管螺纹连接。
在本实用新型的一种实施中，所述出液管的进口端的内壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘上可拆卸地安装有滤网。
在本实用新型的一种实施中，所述滤网每平方米的目数为400目-500目。
在本实用新型的一种实施中，所述滤网的边缘上均匀开设有多个第一销轴孔，所述环形凸缘上开设有多个与所述第一销轴孔相对应的第二销轴孔，所述第一销轴孔与所述第二销轴孔通过销连接。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是：通过流量控制阀的设置保证了单次进入反渗透膜处理设备的废水量，并通过设置高压泵提高了进入反渗透膜处理设备的废水压力，从而使得废水在被滤膜过滤的同时也对滤膜进行了有效冲洗，从而实现了设备能进行自清洁，并同时使回收率得以提高技术效果，又通过设置均匀分布有若干透水孔的桶体，进入反渗透膜处理设备之前废水中的大颗粒杂质被有效过滤，从而实现了保证设备正常运行并延长使用寿命的技术效果。与现有技术相比，使用方便，工作效率高，资源的回收率高，并有效延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示：一种废液处理设备，包括废液箱1，所述废液箱1的顶壁上转动设有箱门2、内部竖直设有间隙配合且开口向上的桶体3，所述桶体3的底壁和侧壁上分别均匀开设有若干透水孔4，在本实施例中，所述透水孔4的孔径为10mm-20mm。所述桶体3内竖直设有转轴5，所述转轴5的底端与所述桶体3的内底壁相连，且顶端滑动伸出所述箱门2并传动连接有驱动装置6，在本实施例中，所述驱动装置6为电机。所述箱门2上设有出口端仅位于所述桶体3内的进液管7，所述进液管7上设有阀门8并连通有真空泵9，所述废液箱1底部的侧壁上连通有可拆卸地出液管10，在本实施例中，所述废液箱1与所述出液管10螺纹连接。所述出液管10上设有流量控制阀11，且其出口端连通有高压泵12，所述高压泵12的出口端连通有反渗透膜处理设备13，所述反渗透膜处理设备13的净水口上连通有出水管14，所述反渗透膜处理设备13的排污口上连通有排污管15，反渗透膜处理设备13、所述高压泵12、所述流量控制阀11、所述真空泵9、所述阀门8和所述驱动装置6均与可编程控制器16相连。在本实施例中，通过流量控制阀11保证了单次进入反渗透膜处理设备13的废水量，并通过高压泵12提高了进入反渗透膜处理设备13的废水压力，从而使得废水在被滤膜过滤的同时也对滤膜进行了有效冲洗，从而实现了设备能进行自清洁，并同时使回收率得以提高技术效果，
在本实用新型的一实施例中，所述废液箱1的内底壁上设有液位传感器，所述液位传感器与所述可编程控制器16相连，这样设置有效防止了设备空转。
在本实用新型的一实施例中，所述出液管10的进口端的内壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘上可拆卸地安装有滤网，环形凸缘与滤网的具体连接关系如下：所述滤网的边缘上均匀开设有多个第一销轴孔，所述环形凸缘上开设有多个与所述第一销轴孔相对应的第二销轴孔，所述第一销轴孔与所述第二销轴孔通过销连接。所述滤网每平方米的目数为400目-500目。这样设置保证了大颗粒杂质被有效过滤，实现了延长本设备的使用寿命的技术效果。
工作原理：使用时，可编程控制器16控制真空泵9、阀门8、流量控制阀11、高压泵12、反渗透膜处理设备13和驱动装置6打开，驱动装置6运转传动转轴5转动，转轴5带动桶体3同步转动，同时废液在真空泵9的作用下不断通过进液管7进入桶体3内，桶体3对废液进行初步过滤，过滤后的废水进入废液箱1的底部，再通过出液管10定量进入高压泵12加压，过滤后的定量高压废水进入反渗透膜处理设备13进行处理，处理过程中，过滤后的定量高压废水被滤膜净化的同时也对滤膜进行了有效冲洗，处理过后纯净水通过出水管14流出，且浓水通过排污管15排出，当所有的废水都处理完成后，可编程控制器16控制真空泵9、阀门8、流量控制阀11、高压泵12和反渗透膜处理设备13均关闭即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废液处理设备，其特征在于，包括废液箱，所述废液箱的顶壁上转动设有箱门、内部竖直设有间隙配合且开口向上的桶体，所述桶体的底壁和侧壁上分别均匀开设有若干透水孔，所述桶体内竖直设有转轴，所述转轴的底端与所述桶体的内底壁相连，且顶端滑动伸出所述箱门并传动连接有驱动装置，所述箱门上设有出口端仅位于所述桶体内的进液管，所述进液管上设有阀门并连通有真空泵，所述废液箱底部的侧壁上连通有可拆卸地出液管，所述出液管上设有流量控制阀，且其出口端连通有高压泵，所述高压泵的出口端连通有反渗透膜处理设备，所述反渗透膜处理设备的净水口上连通有出水管，所述反渗透膜处理设备的排污口上连通有排污管，反渗透膜处理设备、所述高压泵、所述流量控制阀、所述真空泵、所述阀门和所述驱动装置均与可编程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述透水孔的孔径为10mm-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述驱动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述废液箱的内底壁上设有液位传感器，所述液位传感器与所述可编程控制器相连。
5.根据权利要求1所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述废液箱与所述出液管螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述出液管的进口端的内壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘上可拆卸地安装有滤网。
7.根据权利要求6所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述滤网每平方米的目数为400目-500目。
8.根据权利要求6所述的一种废液处理设备，其特征在于，所述滤网的边缘上均匀开设有多个第一销轴孔，所述环形凸缘上开设有多个与所述第一销轴孔相对应的第二销轴孔，所述第一销轴孔与所述第二销轴孔通过销连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020037061.6U Active CN211570305U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种废液处理设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211570305U (zh) |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020037061.6U patent/CN211570305U/zh active Active
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