CN211570241U - 一种厌氧微生物综合处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧微生物综合处理器，包括壳体、搅拌器，搅拌器包括减速电机、中空的第一旋转轴、搅拌桨叶；减速电机的输出端连接第一旋转轴；第一旋转轴贯穿壳体顶部并延伸至壳体内，第一旋转轴的上端部设有进水管；搅拌桨叶由第一搅拌桨叶和位于液面位置的第二搅拌桨叶组成，第一、第二搅拌桨叶上设有水管，与第一转轴相通，第一搅拌桨叶上设有若干第一射水孔，第二搅拌桨叶相对第一转轴的旋转方向从下往上倾斜设置，第二搅拌桨叶上设有若干第二设射水孔。本实用新型处理器具有第一、第二搅拌桨叶，搅拌污水的同时第二搅拌桨叶可将浮渣打碎分散，避免上层浮渣结壳，搅拌桨叶上设有射水孔，搅拌时产生水的冲力，让搅拌更均匀，避免沉底。

Description

一种厌氧微生物综合处理器

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种厌氧微生物综合处理器。

背景技术

目前的厌氧处理器用于污水处理厂和农村沼气池，污水处理厂的大型处理器只适用于处理生活污水，而一般农村沼气池用的厌氧处理器用于处理生活污水和生活垃圾，但由于处理器结构比较简单，进污容易堵塞，且无搅拌机构，易造成漂浮于液面上的浮渣结壳，不易分散，并使部分物质沉积于底部结块不容易清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种进污不堵塞，可同时处理生活污水和生活有机垃圾，可将处理器内漂浮物分散均匀不结壳，加速有机物分解，由固态转为液态，避免沉底结块，利于清理的厌氧微生物综合处理器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种厌氧微生物综合处理器，包括壳体、搅拌器，所述搅拌器包括减速电机、中空的第一旋转轴、搅拌桨叶；所述减速电机的输出端连接第一旋转轴；所述第一旋转轴贯穿壳体顶部并延伸至壳体内，所述第一旋转轴的上端部设有进水管；所述搅拌桨叶由第一搅拌桨叶和位于液面位置的第二搅拌桨叶组成，所述第一搅拌桨叶、所述第二搅拌桨叶上设有水管，与第一转轴相通，所述第一搅拌桨叶上设有若干第一射水孔，所述第二搅拌桨叶相对所述第一转轴的旋转方向从下往上倾斜设置，所述第二搅拌桨叶上设有若干第二设射水孔。

优选的，所述第一搅拌桨叶至少为3片，所述第二搅拌桨叶至少为4片，所述第一搅拌桨叶、所述第二搅拌桨叶均环绕所述第一转轴均匀布置，所述第二搅拌桨叶与水平面间的角度为20-30°。

优选的，所述第一射水孔设于第一桨叶的侧面，所述第二搅拌桨叶的倾斜面高处和倾斜面低处设置有第二射水孔，倾斜面高处的第二射水孔为竖直向下设置，倾斜面低处的第二射水孔为沿旋转方向向后设置。

优选的，所述第二搅拌桨叶的下方设有支架，所述第一旋转轴上部外侧设有延伸至壳体顶部的密封轴套。

优选的，所述壳体的底部设有集渣仓，所述壳体的底部内侧为从壳体侧壁向所述集渣仓方向倾斜设置，所述壳体的底部内侧与水平面之间的角度为20-30°。

优选的，所述壳体的侧壁上设有进料管，管内设螺旋推进器，所述壳体的另一相对侧壁上设预留排渣管，所述预留排渣管上设有排液口，所述进料管的上端设有进料仓，所述进料仓的一侧设有污水进口，所述预留排渣管的中心对准所述集渣仓的中心。

优选的，所述螺旋推进器由驱动电机、第二旋转轴、螺旋桨叶和设置于所述第二旋转轴下部的刀片及筛网组成，所述刀片为双层刀片，上层刀片为硬质刀片，下层刀片厚度小于上层刀片。

优选的，所述壳体的顶部为锥形，所述壳体接近锥顶位置设有集气管。

优选的，所述壳体的顶部设有检修孔，所述检修孔上设有观察窗，所述观察窗为透明密封板。

优选的，所述透明密封板为从上向下倾斜设置，所述透明密封板与水平面之间的角度为 15-30°，所述透明密封板内侧设有刮水器。

与现有技术相比，本实用新型提供的优点是：

1、处理器内设有第一、第二搅拌桨叶，搅拌污水的同时第二搅拌桨叶可将浮渣打碎分散，避免了上层浮渣结壳，且第一、第二搅拌桨叶上均设有射水孔，在搅拌时同时产生水的冲力，加速有机物分解，由固态转为液态，利于分散，使得搅拌更充分，避免沉底，利于清理；

2、通过观察窗，可以判断处理器内情况进行搅拌，节约能源，且观察孔上的透明密封板内侧设有刮水器，可清除透明密封板上的水雾；

3、通过螺旋推进器输送污水，不会堵塞，且螺旋推进器底部设有双层刀片和筛网，有利于粗大有机物和纤维等切碎，并通过筛网筛分大颗粒物质。

附图说明

图1为本实用新型的厌氧微生物综合处理器的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型中第一搅拌桨叶的结构示意图；

图5为本实用新型中第二搅拌桨叶的结构示意图；

图6为本实用新型图1中E-E面的的剖视图。

图中，1-外壳，2-检修孔，3-观察窗，31-刮水器，4-螺旋推进器，41-驱动电机，42第二旋转轴，43-螺旋桨叶，44-刀片，5-减速电机，6-第一旋转轴，7-第一搅拌桨叶，8-第一射水孔，9-第二搅拌桨叶，10-进料管，11-第二射水孔，12-支架，13-进水管，14-集气管， 15-进料仓，16-污水进口，17-集渣仓，18-排液口，19-预留排渣管，密封轴套-20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-6所示，一种厌氧微生物综合处理器，包括壳体1、搅拌器，所述搅拌器包括减速电机5、中空的第一旋转轴6、搅拌桨叶；所述减速电机5的输出端连接第一旋转轴6；所述第一旋转轴6贯穿壳体1顶部并延伸至壳体1内，所述第一旋转轴6的上端部设有进水管13；所述搅拌桨叶由第一搅拌桨叶7和位于液面位置的第二搅拌桨叶9组成，所述第一搅拌桨叶 7、所述第二搅拌桨叶9上设有水管，与第一转轴6相通，所述第一搅拌桨叶7上设有若干第一射水孔8，所述第二搅拌桨叶9相对所述第一转轴6的旋转方向从下往上倾斜设置，所述第二搅拌桨叶上设有若干第二设射水孔11。

所述第一搅拌桨叶7至少为3片，所述第二搅拌桨叶9至少为4片，所述第一搅拌桨叶 7、所述第二搅拌桨叶9均环绕所述第一转轴6均匀布置，所述第二搅拌桨叶9与水平面间的角度为20-30°。搅拌桨叶由第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶构成，且第二搅拌桨叶沿旋转方向绕旋转轴从下往上倾斜设置，使得第二搅拌桨叶旋转时，液面上的浮渣被吸到第二桨叶底部在第二射水孔作用下打碎分散，避免了浮渣结壳，提高产气率，同时第一、第二搅拌桨叶上均设有射水孔，在搅拌时同时产生水的冲力，加速有机物分解，由固态转为液态，使搅拌更均匀，避免沉底，利于清理。

所述第一射水孔设于第一桨叶的侧面，所述第二射水孔分别设于第二搅拌桨叶的倾斜面高处和倾斜面低处，倾斜面高处的第二射水孔为竖直向下设置，倾斜面低处的第二射水孔为沿旋转方向向后设置。该结构设计，使分散更均匀。

所述第二搅拌桨叶9的下方设有支架12，用于支撑第二搅拌桨叶9。所述第一旋转轴6 上部外侧设有延伸至壳体顶部的密封轴套20，该结构增加了气密性，避免了气体从处理器顶部漏气。

所述壳体1的底部设有集渣仓17，所述壳体1的底部内侧为从壳体1侧壁向所述集渣仓 17方向倾斜设置，所述壳体1的底部内侧与水平面之间的角度为20-30°。壳体底部倾斜设置，便于残渣沉入集渣仓内，集中排出。

所述壳体1的侧壁上设有进料管10，管内设螺旋推进器4，所述壳体1的另一相对侧壁上设有预留排渣管19，所述预留排渣管上设有排液口18，所述进料管10的上端设有进料仓 15，所述进料仓15的一侧设有污水进口16，所述预留排渣管19的中心对准所述集渣仓17的中心。由螺旋推进器将生活污水和经过处理的有机垃圾送入处理器内，不会堵塞。

所述螺旋推进器4由驱动电机41、第二旋转轴42、螺旋桨叶43和设置于所述第二旋转轴42下部的刀片44及筛网45组成，所述刀片44为双层刀片，上层刀片为硬质刀片，下层刀片厚度小于上层刀片。螺旋推进器底部设置刀片，便于将垃圾进行粉碎处理，上层刀片为硬质材质，有利于粗大有机物等切碎，下层刀片有利于分散纤维等物质，并通过筛网筛分大颗粒物质。

所述壳体1的顶部为锥形，所述壳体1接近锥顶位置设有集气管14。集气管位于处理器的最高点，利于将气体全部排出。

所述壳体1的顶部设有检修孔2，所述检修孔上设有观察窗3，所述观察窗3为透明密封板。观察窗直接设于检修孔的上方，节约空间，通过观察窗判断处理器内情况后进行搅拌，节约能源。

所述透明密封板为从上向下倾斜设置，所述透明密封板与水平面之间的角度为15-30°，所述透明密封板下部设有刮水器31。该结构设置有利于将透明密封板上的水雾清除，避免将观察窗遮挡。

使用时，生活污水和经过处理的有机垃圾进入进料仓15，由螺旋推进器4送入处理器内，由观察窗3判断处理器内部情况，当需要搅拌时，启动搅拌器，减速电机5为第一转轴6提供转动力，使第一旋转轴6转动，并带动第一、第二搅拌桨叶转动，转动同时第一、第二搅拌桨叶上的射水孔喷水出水，喷水出来的水产生反作用力，为第一转轴6提供第二动力，第一搅拌桨叶7旋转将污水搅拌，第二搅拌桨叶9转动将浮渣吸到第二桨叶底部并在第二射水孔作用下将浮渣打碎分散，从而避免了浮渣结壳，由于第一、第二搅拌桨叶上均设有射水孔，更利于分散，有利于加速有机物分解，由固态转为液态，避免沉底，利于清理。停止搅拌后，污泥残渣沉入集渣仓17，当集渣仓17内的污泥满后，可从外部从预留排渣管19将排污管伸入到集渣仓17内，将污泥残渣排出。当处理器内的污水高过排液口18时，污水从排液口18排出。处理器内产生的气体，由壳体顶部的集气管14排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种厌氧微生物综合处理器，包括壳体、搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括减速电机、中空的第一旋转轴、搅拌桨叶；所述减速电机的输出端连接第一旋转轴；所述第一旋转轴贯穿壳体顶部并延伸至壳体内，所述第一旋转轴的上端部设有进水管；所述搅拌桨叶由第一搅拌桨叶和位于液面位置的第二搅拌桨叶组成，所述第一搅拌桨叶、所述第二搅拌桨叶上设有水管，与第一转轴相通，所述第一搅拌桨叶上设有若干第一射水孔，所述第二搅拌桨叶相对所述第一转轴的旋转方向从下往上倾斜设置，所述第二搅拌桨叶上设有若干第二设射水孔。

2.根据权利要求1所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述第一搅拌桨叶至少为3片，所述第二搅拌桨叶至少为4片，所述第一搅拌桨叶、所述第二搅拌桨叶均环绕所述第一转轴均匀布置，所述第二搅拌桨叶与水平面间的角度为20-30°。

3.根据权利要求1所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述第一射水孔设于第一桨叶的侧面，所述第二搅拌桨叶的倾斜面高处和倾斜面低处设置有第二射水孔，倾斜面高处的第二射水孔为竖直向下设置，倾斜面低处的第二射水孔为沿旋转方向向后设置。

4.根据权利要求1所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述第二搅拌桨叶的下方设有支架，所述第一旋转轴上部外侧设有延伸至壳体顶部的密封轴套。

5.根据权利要求1所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述壳体的底部设有集渣仓，所述壳体的底部内侧为从壳体侧壁向所述集渣仓方向倾斜设置，所述壳体的底部内侧与水平面之间的角度为20-30°。

6.根据权利要求5所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述壳体的侧壁上设有进料管，管内设螺旋推进器，所述壳体的另一相对侧壁上设有预留排渣管，所述预留排渣管上设有排液口，所述进料管的上端设有进料仓，所述进料仓的一侧设有污水进口，所述预留排渣管的中心对准所述集渣仓的中心。

7.根据权利要求6所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述螺旋推进器由驱动电机、第二旋转轴、螺旋桨叶和设置于所述第二旋转轴下部的刀片及筛网组成，所述刀片为双层刀片，上层刀片为硬质刀片，下层刀片厚度小于上层刀片。

8.根据权利要求1所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述壳体的顶部为锥形，所述壳体接近锥顶位置设有集气管。

9.根据权利要求8所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述壳体的顶部设有检修孔，所述检修孔上设有观察窗，所述观察窗为透明密封板。

10.根据权利要求9所述的厌氧微生物综合处理器，其特征在于：所述透明密封板为从上向下倾斜设置，所述透明密封板与水平面之间的角度为15-30°，所述透明密封板内侧设有刮水器。

Images