CN211569356U - 一种夹持转向输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持转向输送机构，属于输送装置技术领域，包括第三限位底座，第三限位底座的上方设置有第二限位底座，第三限位底座的顶端设置有与第二限位底座相对应的第一转向电机，所述第二限位底座的一侧设置有第一电动伸缩杆，第二限位底座的顶端设置有与第一电动伸缩杆相对应的第二转向电机，第一电动伸缩杆的顶端设置有限位底板，限位底板的底端设置有第二电动伸缩杆；本实用新型结构简单，使用方便，故障率低，在使用时可以进行多方位的转向调节，从而使输送机构的输送效果更好，其次，本实用新型可以根据实际使用需求对输送机构的高度进行调节，从而使输送机构的适用范围更加广泛。

Description

一种夹持转向输送机构

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种夹持转向输送机构。

背景技术

中国专利(公开号为CN205575024U)公开了一种陶瓷制品夹持转向输送机构，包括输送架和夹持架，所述输送架包括两个传动辊，输送皮带张紧在两个传动辊上，传动辊的两端铰接在输送架的两个横向梁上，其中一个横向梁上固定有驱动电机，驱动电机带动传动辊转动；夹持架的顶板固定有连接板，连接板上固定有推动气缸。

该输送机构的有点在于可以自动将输送皮带上的陶瓷制品取出放置到横向输送带上，实现转向输送。

然而该输送机构由于结构较为复杂，导致输送机构在使用时很容易发生损坏，此外，用户无法根据实际使用需求对输送机构的高度进行调节，使得输送机构的使用不够人性化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持转向输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持转向输送机构，包括第三限位底座，第三限位底座的上方设置有第二限位底座，第三限位底座的顶端设置有与第二限位底座相对应的第一转向电机，所述第二限位底座的一侧设置有第一电动伸缩杆，第二限位底座的顶端设置有与第一电动伸缩杆相对应的第二转向电机，第一电动伸缩杆的顶端设置有限位底板，限位底板的底端设置有第二电动伸缩杆，限位底板的顶端设置有限位夹板，第二电动伸缩杆与限位夹板的连接处设置有传动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三限位底座的下方设置有第一限位底座，第一限位底座的两端设置有与第三限位底座相对应的第三电动伸缩杆，第三限位底座的两端开设有与第三电动伸缩杆相对应的限位凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位底座的下表面两端设置有地轮，第一限位底座的下方设置有支撑件，第一限位底座的下表面设置有与支撑件相对应的支撑套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑套筒的顶端与第一限位底座通过焊接方式固定连接，第一限位底座的底端设置有配重件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三限位底座的上表面设置有与第二限位底座相对应的限位轴承，第二转向电机的外侧套设有第二降噪套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转向电机的外侧套设有第一降噪套筒，第一降噪套筒的材质为吸音棉，第一降噪套筒的顶端与第一限位底座通过胶水粘合连接

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转向电机和第二转向电机均为步进电机，限位夹板上远离限位底板的一端设置有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，故障率低，在使用时可以进行多方位的转向调节，从而使输送机构的输送效果更好，其次，本实用新型可以根据实际使用需求对输送机构的高度进行调节，从而使输送机构的适用范围更加广泛，另外，本实用新型还具有良好的降噪功能，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的第一降噪套筒的结构示意图；

图3为本实用新型对应的支撑套筒的结构示意图；

图中：1-第一转向电机、2-第一降噪套筒、3-配重件、4-地轮、5-第一限位底座、6-限位凹槽、7-限位轴承、8-第一电动伸缩杆、9-第二电动伸缩杆、10-缓冲块、11-限位夹板、12-传动杆、13-第二降噪套筒、14-第二转向电机、15-第二限位底座、16-第三电动伸缩杆、17-支撑套筒、18-支撑件、19-第三限位底座、20-限位底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持转向输送机构，包括第三限位底座19，第三限位底座19的上方设置有第二限位底座15，第三限位底座19的顶端设置有与第二限位底座15相对应的第一转向电机1，第一转向电机1的输出端与第二限位底座15焊接，第二限位底座15的一侧设置有第一电动伸缩杆8，第二限位底座15的顶端设置有与第一电动伸缩杆8相对应的第二转向电机14，第二转向电机14的输出端与第一电动伸缩杆8焊接，第一电动伸缩杆8的顶端焊接有限位底板20，限位底板20的底端焊接有第二电动伸缩杆9，限位底板20的顶端通过销钉活动连接有限位夹板11，第二电动伸缩杆9与限位夹板11的连接处通过销钉活动连接有传动杆12，使用时通过第二电动伸缩杆9和传动杆12的相互配合驱动限位夹板11对物体进行夹持，夹持原理为公知常识；

为了使输送机构的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第三限位底座19的下方设置有第一限位底座5，第一限位底座5的两端焊接有与第三限位底座19相对应的第三电动伸缩杆16，第三限位底座19的两端开设有与第三电动伸缩杆16相对应的限位凹槽6，第三电动伸缩杆16的顶端与第三限位底座19通过焊接方式固定连接；

为了使输送机构的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一限位底座5的下表面两端焊接有地轮4，第一限位底座5的下方设置有支撑件18，第一限位底座5的下表面设置有与支撑件18相对应的支撑套筒17，支撑件18的两端设置有安装孔，支撑件18与支撑套筒17螺纹连接，使用时通过支撑件18和螺丝钉的相互配合对输送机构进行固定；

为了使支撑套筒17与第一限位底座5连接的更加可靠，本实施例中，优选的，支撑套筒17的顶端与第一限位底座5通过焊接方式固定连接，第一限位底座5的底端设置有配重件3，第一转向电机1、第二转向电机14、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆16均通过PLC与电源电连接，PLC的使用为现有技术。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使输送机构的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第三限位底座19的上表面设置有与第二限位底座15相对应的限位轴承7，限位轴承7由内环、外环以及滚珠组成，内环与第二限位底座15通过焊接方式固定连接，外环与第三限位底座19通过焊接方式固定连接，从而通过限位轴承7起到一定的支撑作用，防止第二限位底座15在使用时发生倾斜；

为了使输送机构的降噪效果更好，本实施例中，优选的，第二转向电机14的外侧套设有第二降噪套筒13，第一转向电机1的外侧套设有第一降噪套筒2，第一降噪套筒2和第二降噪套筒13的材质均为吸音棉，第一降噪套筒2的顶端与第一限位底座5通过胶水粘合连接；

使用时通过第二降噪套筒13对第二转向电机14产生的噪音进行吸附，通过第一降噪套筒2对第一转向电机1产生的噪音进行吸附，从而使第一转向电机1和第二转向电机14在运转时散发出的噪音更小，提升用户对输送机构的使用体验；

为了使第一转向电机1和第二转向电机14的转向更加精准，本实施例中，优选的，第一转向电机1和第二转向电机14均为步进电机，限位夹板11上远离限位底板20的一端设置有缓冲块10，缓冲块10为硅胶块，缓冲块10与限位夹板11通过胶水粘合连接，使用时通过缓冲块10起到缓冲作用，防止被夹持物体由于受力过大而发生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时推动输送机构到需要工作的位置，然后通过支撑件18对输送机构进行固定，当需要对物体进行夹持时，驱动第二电动伸缩杆9伸展，从而使限位夹板11相互靠近，通过限位夹板11对物体进行夹持，第一电动伸缩杆8用来对限位底板20的位置进行调节，从而扩大限位夹板11的夹持和输送距离；

此外，第二转向电机14用来对第二电动伸缩杆9的角度进行调节，其调节角度为180゜，第一转向电机1用来对第一限位底座5的角度进行调节，其调节角度为360゜，第三电动伸缩杆16用来对第一限位底座5的高度进行调节，从而使输送机构的功能更加丰富；

使用时通过限位夹板11对物体进行夹持，通过第一转向电机1对物体进行转向和输送，使输送机构的输送效果更好，通过第一转向电机1、第二转向电机14、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆16的相互配合实现多方位的转向输送，从而使输送机构的适用范围更加广泛，由于结构比较简单，因此故障率低，降低了后期的维护成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种夹持转向输送机构，包括第三限位底座(19)，第三限位底座(19)的上方设置有第二限位底座(15)，第三限位底座(19)的顶端设置有与第二限位底座(15)相对应的第一转向电机(1)，其特征在于：所述第二限位底座(15)的一侧设置有第一电动伸缩杆(8)，第二限位底座(15)的顶端设置有与第一电动伸缩杆(8)相对应的第二转向电机(14)，第一电动伸缩杆(8)的顶端设置有限位底板(20)，限位底板(20)的底端设置有第二电动伸缩杆(9)，限位底板(20)的顶端设置有限位夹板(11)，第二电动伸缩杆(9)与限位夹板(11)的连接处设置有传动杆(12)。

2.根据权利要求1所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述第三限位底座(19)的下方设置有第一限位底座(5)，第一限位底座(5)的两端设置有与第三限位底座(19)相对应的第三电动伸缩杆(16)，第三限位底座(19)的两端开设有与第三电动伸缩杆(16)相对应的限位凹槽(6)。

3.根据权利要求2所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述第一限位底座(5)的下表面两端设置有地轮(4)，第一限位底座(5)的下方设置有支撑件(18)，第一限位底座(5)的下表面设置有与支撑件(18)相对应的支撑套筒(17)。

4.根据权利要求3所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述支撑套筒(17)的顶端与第一限位底座(5)通过焊接方式固定连接，第一限位底座(5)的底端设置有配重件(3)。

5.根据权利要求1所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述第三限位底座(19)的上表面设置有与第二限位底座(15)相对应的限位轴承(7)，第二转向电机(14)的外侧套设有第二降噪套筒(13)。

6.根据权利要求1-5任一所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述第一转向电机(1)的外侧套设有第一降噪套筒(2)，第一降噪套筒(2)的材质为吸音棉，第一降噪套筒(2)的顶端与第一限位底座(5)通过胶水粘合连接。

7.根据权利要求1所述的夹持转向输送机构，其特征在于：所述第一转向电机(1)和第二转向电机(14)均为步进电机，限位夹板(11)上远离限位底板(20)的一端设置有缓冲块(10)。

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