CN211569237U - 一种码垛机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码垛机的清理装置，涉及码垛机领域，其技术方案要点是包括四个支架、两个载物板和两个挡板，两挡板之间有若干铝管，两挡板相互远离的一侧均设置有油雾净化柜，两挡板上均固接有吹气罩，两吹气罩上均固接有吹气管，吹气管远离吹气罩的一端固接有吹风机，两挡板上均开设有吹气孔；两挡板上均固接有抽气罩，两抽气罩分别与两吹气罩一一对应，两挡板之间开设有两个抽气孔；两抽气罩相互远离的一侧均固接有抽风管，两油雾净化柜内均设置有用于抽风的抽风机；本实用新型解决了现有的码垛机铝管内部残留有切屑液和铝屑的问题；通过设置吹气罩和抽气罩，对铝管内部切屑液和铝屑清理，使堆码后的铝管内部不容易残留有切屑液和铝屑。

Description

一种码垛机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及码垛机领域，更具体的说，它涉及一种码垛机的清理装置。

背景技术

油雾净化器是一种工业环保设备。安装在机床、清洗机等机械加工设备上，对机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备。

现有技术中，授权公告号CN208086819U的中国实用新型专利文件中公开了一种板材码垛机, 包括机体、转动连接在所述机体上的传送带、为传送带提供动力的异步电机、连接在机体上的置物架、设置在机体上的放料槽、连接在与放料槽配合处的机体上的推辊以及与推辊连接的步进电机，放料槽一端连接有接近开关，接近开关连接有步进电机，当接近开关被触发时，步进电机开启，当接近开关关闭时，步进电机停止工作，置物架分为水平段、水平段和连接段，连接段连接在机体上，水平段放置在地面上。本实用新型解决了现有技术下码垛机无法实现散热板外壳水平方向堆集的技术问题，达到了能够使散热板外壳在水平方向堆集的效果，应用在散热板外壳的码垛中。

现有的板材码垛机在对铝管进行码垛时，铝管内部中空位置处残留有切屑液和铝屑，铝管在制作成散热板时，残留的切屑液与铝屑容易影响散热板的加工质量，因此，现有的码垛机存在铝管内部残留有切屑液和铝屑的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种码垛机的清理装置，吹气管通过吹气罩向铝管内部中空位置处进行吹风，将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑吹入至抽气罩内，抽风机通过抽风管将抽气罩内的切屑液和铝屑抽入至油雾净化柜内，油雾净化柜对切屑液和铝屑进行收集处理；通过设置吹气罩和抽气罩，便于将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑进行清理，使堆码整齐后的铝管内部不容易残留有切屑液和铝屑。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种码垛机的清理装置，包括四个支架和两个水平设置的载物板，每两个支架位于一个载物板的底部并与该载物板固定连接在一起，两载物板相互远离的一侧均固定连接有竖直设置的挡板，两挡板相互靠近的一侧设置有若干铝管，铝管位于两载物板上，铝管与挡板垂直，两挡板相互远离的一侧均设置有油雾净化柜，两挡板相互远离的一侧均固定连接有吹气罩，两吹气罩沿载物板的长度方向排布，两吹气罩相互远离的一端均固定连接有吹气管，吹气管均与吹气罩相连通，吹气管远离吹气罩的一端固定连接有吹风机，两挡板上均开设有能够与吹气罩相连通的吹气孔，吹气罩通过吹气孔向位于两吹气孔之间的铝管中空位置处吹风；两挡板相互远离的一侧均固定连接有抽气罩，两抽气罩分别与两吹气罩一一对应，两吹气罩分别与对应的抽气罩对称设置，两挡板相互靠近的一侧均开设有抽气孔，两抽气孔分别与两抽气罩相连通；两抽气罩相互远离的一侧均固定连接有抽风管，两油雾净化柜内均设置有抽风机，两抽风管分别与两抽风机固定连接在一起并且两抽风管分别与两抽风机相连通。

通过采用上述技术方案，若干铝管沿载物板的长度方向运动，吹气管通过吹气罩向铝管内部中空位置处进行吹风，将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑吹入至抽气罩内，抽风机通过抽风管将抽气罩内的切屑液和铝屑抽入至油雾净化柜内，油雾净化柜对切屑液和铝屑进行收集处理；通过设置吹气罩和抽气罩，便于将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑进行清理，使堆码整齐后的铝管内部不容易残留有切屑液和铝屑。

本实用新型进一步设置为：所述油雾净化柜内设置有滤筐。

通过采用上述技术方案，通过设置滤筐，便于将切屑液和铝屑进行分离。

本实用新型进一步设置为：所述油雾净化柜内靠近底部的位置滑移连接有收集抽屉，收集抽屉靠近顶部的位置开设有储物槽，滤筐位于储物槽内并且滤网与储物槽相配合。

通过采用上述技术方案，切屑液和铝屑一同落在滤筐的顶部，切屑液通过滤筐上的滤孔下落至收集抽屉底部，铝屑留在滤筐内，当切屑液和铝屑收集满之后，将收集抽屉从油雾净化柜拉出，对滤筐里的铝屑和收集抽屉里的切屑液进行清理；通过设置收集抽屉，便于对铝屑和切屑液进行收集处理。

本实用新型进一步设置为：所述滤筐两侧的顶部均固定连接有提手。

通过采用上述技术方案，通过设置提手，便于将滤筐从筹集抽屉内取出。

本实用新型进一步设置为：所述油雾净化柜的一侧设置有竖直设置的固定板，固定板上固定连接有轴线方向与固定板垂直的转轴，转轴远离固定板的一端设置有限位杆，限位杆与转轴转动连接在一起，限位杆的底部位于转轴的正下方时，收集抽屉被固定在油雾净化柜内，当限位杆背离转轴的一端位于转轴的正上方时，收集抽屉从油雾净化柜中拉出。

通过采用上述技术方案，将收集抽屉放置在油雾净化柜内，转动限位杆，限位杆远离转轴的一端位于转轴的正下方，限位杆件收集抽屉固定在油雾净化柜内，收集抽屉对铝屑和切屑液进行收集；当收集抽屉收集满铝屑和切屑液之后，转动限位杆，限位杆背离转轴的一端位于转轴的正上方，将收集抽屉从油雾净化柜中取出。

本实用新型进一步设置为：所述铝管的上方设置有吹风罩，吹风罩沿铝管的长度方向滑动，吹风罩用于向铝管顶部吹风。

通过采用上述技术方案，通过设置吹风罩，便于清理铝管顶部残留的铝屑。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡板相互靠近的一侧均开设有容纳槽，两容纳槽分别与两吹气孔相连通，两容纳槽内均设置有挡尘网。

通过采用上述技术方案，通过设置挡尘网，避免吹风罩将铝管顶部残留的铝屑吹入至吹气罩中。

本实用新型进一步设置为：两个所述挡板相互远离的一侧均设置有若干固定螺栓，固定螺栓的端部能够贯穿挡板并与挡尘网螺纹连接在一起。

通过采用上述技术方案，当挡尘网发生严重磨损后，拧下固定螺栓，将挡尘网从容纳槽内取出，更换新的挡尘网，拧紧固定螺栓，将新的挡尘网固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述载物板上均开设有若干漏孔，铝管的下方设置有收纳箱，收纳箱敞口设置，收纳箱能够与若干漏孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置若干漏孔，未进入抽气罩的切屑液和铝屑通过若干漏孔下落至收纳箱内，收纳箱对残留的铝屑和切屑液进行收集。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.本实用新型设置有抽气罩和吹气罩，若干铝管沿载物板的长度方向运动，吹气管通过吹气罩向铝管内部中空位置处进行吹风，将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑吹入至抽气罩内，抽风机通过抽风管将抽气罩内的切屑液和铝屑抽入至油雾净化柜内，油雾净化柜对切屑液和铝屑进行收集处理；通过设置吹气罩和抽气罩，便于将铝管内部中空位置处的切屑液和铝屑进行清理，使堆码整齐后的铝管内部不容易残留有切屑液和铝屑；

2.本实用新型设置有收集抽屉，切屑液和铝屑一同落在滤筐的顶部，切屑液通过滤筐上的滤孔下落至收集抽屉底部，铝屑留在滤筐内，当切屑液和铝屑收集满之后，将收集抽屉从油雾净化柜拉出，对滤筐里的铝屑和收集抽屉里的切屑液进行清理；通过设置收集抽屉，便于对铝屑和切屑液进行收集处理；

3.本实用新型设置有固定螺栓，当挡尘网发生严重磨损后，拧下固定螺栓，将挡尘网从容纳槽内取出，更换新的挡尘网，拧紧固定螺栓，将新的挡尘网固定。

附图说明

图1为实施例的完整结构的示意图；

图2为实施例为体现挡尘网做的剖视图；

图3为实施例为体现固定螺栓做的剖视图；

图4为实施例为体现滑动块做的剖视图；

图5为实施例为体现滤筐做的剖视图；

图6为图5的A部放大图；

图7为实施例为体现固定板做的示意图；

图8为图7的B部放大图。

图中：1、支架；2、载物板；21、漏孔；3、挡板；31、吹气孔；32、吹气罩；33、容纳槽；34、挡尘网；35、固定螺栓；36、抽气孔；37、抽气罩；4、油雾净化柜；41、收集抽屉；411、储物槽；412、滤筐；413、提手；414、把手；42、固定板；43、转轴；44、限位杆；45、抽风机；451、抽风管；5、收纳箱；6、吹风机；61、吹气管；7、铝管；8、支撑杆；81、连接杆；82、滑动槽；83、滑动块；84、连接管；85、吹风罩；86、吹风管。

具体实施方式

实施例：一种码垛机的清理装置，参见附图1和附图2，包括四个支架1和两个水平设置的载物板2，每两个支架1位于一个载物板2的底部并与该载物板2固定连接在一起，两载物板2相互远离的一侧均固定连接有竖直设置的挡板3，两挡板3相互靠近的一侧设置有若干铝管7，铝管7的长度方向与挡板3垂直，载物板2和挡板3的长度方向均与若干铝管7的排布方向平行，铝管7的两端分别位于两载物板2的顶部，两挡板3相互远离的一侧均设置有油雾净化柜4，两挡板3相互远离的一侧均固定连接有吹气罩32，两吹气罩32沿载物板2的长度方向排布，两吹气罩32相互远离的一端均固定连接有吹气管61，吹气管61均与吹气罩32相连通，吹气管61远离吹气罩32的一端设置有吹风机6，吹风机6与吹气管61固定连接在一起，吹风机6与吹气管61相连通，两挡板3上均开设有能够与吹气罩32相连通的吹气孔31，吹气罩32通过吹气孔31向位于两吹气孔31之间的铝管7中空位置处吹风；两挡板3相互远离的一侧均固定连接有抽气罩37，两抽气罩37分别与两吹气罩32一一对应，两吹气罩32分别与对应的抽气罩37对称设置，两挡板3相互靠近的一侧均开设有抽气孔36，两抽气孔36分别与两抽气罩37相连通；两抽气罩37相互远离的一侧均固定连接有抽风管451，两油雾净化柜4内均设置有抽风机45，两抽风管451分别贯穿两油雾净化柜4并且两抽风管451分别与两油雾净化柜4固定连接在一起，两抽风管451分别与两抽风机45固定连接在一起并且两抽风管451分别与两抽风机45相连通。

若干铝管7沿载物板2的长度方向运动，吹气管61通过吹气罩32向铝管7内部中空位置处进行吹风，将铝管7内部中空位置处的切屑液和铝屑吹入至抽气罩37内，抽风机45通过抽风管451将抽气罩37内的切屑液和铝屑抽入至油雾净化柜4内，油雾净化柜4对切屑液和铝屑进行收集处理；通过设置吹气罩32和抽气罩37，便于将铝管7内部中空位置处的切屑液和铝屑进行清理，使堆码整齐后的铝管7内部不容易残留有切屑液和铝屑。

参见附图1和附图2，两挡板3相互远离的一侧均设置有竖直设置的支撑杆8，铝管7的上方设置有水平设置的连接杆81，连接杆81的长度方向与铝管7的长度方向平行，连接杆81的两端分别与两支撑杆8固定连接在一起，连接杆81的下方设置有吹风罩85，吹风罩85在连接杆81上沿连接杆81的长度方向滑动，吹风罩85用于向铝管7顶部吹风；两吹气孔31相互靠近的一侧均设置有开设在挡板3上的容纳槽33，两容纳槽33均沿铝管7的长度方向分别贯穿两挡板3，两容纳槽33内均设置有能够与容纳槽33相配合的挡尘网34，两挡尘网34相互靠近的一侧分别与两挡板3相互靠近的一侧相平齐；载物板2上开设有若干漏孔21，若干漏孔21位于靠近抽气罩37和吹气罩32的位置，铝管7的下方设置有收纳箱5，收纳箱5敞口设置，收纳箱5能够与若干漏孔21相连通。

参见附图2和附图3，两挡板3相互远离的一侧均设置有若干固定螺栓35，固定螺栓35的端部能够贯穿挡板3并与挡尘网34螺纹连接在一起。

吹风罩85沿连接杆81的长度方向滑动，将铝管7顶部的铝屑和切屑液吹至靠近两挡板3的位置，一部分铝屑和切屑液通过抽气罩37进入油雾净化柜4中被清理，一部分通过漏孔21进入收纳箱5内被收集，挡尘网34避免铝屑进入吹风罩85内，挡尘网34使用一段时间后，切屑液容易堵塞网孔，拧下固定螺栓35，将挡尘网34取下，更换新的挡尘网34，拧紧固定螺栓35，将挡尘网34固定。

参见附图4，吹风罩85的顶部固定连接有竖直设置的连接管84，连接管84的顶部固定连接有滑动块83，滑动块83的截面呈T形设置，连接杆81的底部开设有滑动槽82，滑动槽82的截面呈T形设置，滑动块83位于滑动槽82内并且滑动块83与滑动槽82相配合，滑动块83在滑动槽82内沿连接杆81的长度方向滑动，连接管84的一侧固定连接有吹风管86，吹风管86与连接管84相连通，吹风管86远离连接管84的一端能够与风机相连接。滑动块83带动吹风罩85沿连接杆81的长度方向滑动，使吹风罩85能够将铝管7顶部各位置的铝屑以及切屑液进行。

参见附图5和附图6，油雾净化柜4内靠近底部的位置滑移连接有收集抽屉41，收集抽屉41的顶部开设有储物槽411，储物槽411内设置有滤筐412，滤筐412能够与储物槽411相配合，滤筐412两侧的顶部均固定连接有提手413。

切屑液和铝屑一同落在滤筐412的顶部，切屑液通过滤筐412上的滤孔下落至收集抽屉41底部，铝屑留在滤筐412内，当切屑液和铝屑收集满之后，将收集抽屉41从油雾净化柜4中取出，向上拉动提手413，将滤筐412从储物槽411内取出，便于对铝屑和切屑液进行清理。

参见附图7和附图8，油雾净化柜4的一侧设置有竖直设置的固定板42，收集抽屉41的一侧设置有把手414，固定板42与把手414位于油雾净化柜4的同一侧，固定板42的长度方向与油雾净化柜4的宽度平行，固定板42远离油雾净化柜4的一侧固定连接有两个轴线方向与固定板42垂直的转轴43，转轴43远离固定板42的一端设置有限位杆44，限位杆44与转轴43转动连接在一起，限位杆44的底部位于转轴43的正下方时，收集抽屉41被固定在油雾净化柜4内，当限位杆44背离转轴43的一端位于转轴43的正上方时，收集抽屉41从油雾净化柜4中拉出。

将收集抽屉41放置在油雾净化柜4内，转动限位杆44，限位杆44远离转轴43的一端位于转轴43的正下方，限位杆44件收集抽屉41固定在油雾净化柜4内，收集抽屉41对铝屑和切屑液进行收集；当收集抽屉41收集满铝屑和切屑液之后，转动限位杆44，限位杆44背离转轴43的一端位于转轴43的正上方，将收集抽屉41从油雾净化柜4中取出，便于对收集抽屉41进行固定。

该一种码垛机的清理装置在使用时的工作原理如下：若干铝管7沿载物板2的长度方向运动，吹气管61通过吹气罩32向铝管7内部中空位置处进行吹风，将铝管7内部中空位置处的切屑液和铝屑吹入至抽气罩37内，抽风机45通过抽风管451将抽气罩37内的切屑液和铝屑抽入至油雾净化柜4内，切屑液和铝屑一同落在滤筐412的顶部，切屑液通过滤筐412上的滤孔下落至收集抽屉41底部，铝屑留在滤筐412内，当切屑液和铝屑收集满之后，转动限位杆44，使限位杆44远离转轴43的一端位于转轴43的正上方，拉动把手414，将收集抽屉41从油雾净化柜4拉出，向上拉起提手413，将滤筐412从收集抽屉41内取出，对铝屑进行清理；吹风罩85沿连接杆81的长度方向滑动，将铝管7顶部的铝屑和切屑液吹至靠近两挡板3的位置，一部分铝屑和切屑液通过抽气罩37进入油雾净化柜4中被清理，一部分通过漏孔21进入收纳箱5内被收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种码垛机的清理装置，其特征在于：包括四个支架(1)和两个水平设置的载物板(2)，每两个支架(1)位于一个载物板(2)的底部并与该载物板(2)固定连接在一起，两载物板(2)相互远离的一侧均固定连接有竖直设置的挡板(3)，两挡板(3)相互靠近的一侧设置有若干铝管(7)，铝管(7)位于两载物板(2)上，铝管(7)与挡板(3)垂直，两挡板(3)相互远离的一侧均设置有油雾净化柜(4)，两挡板(3)相互远离的一侧均固定连接有吹气罩(32)，两吹气罩(32)沿载物板(2)的长度方向排布，两吹气罩(32)相互远离的一端均固定连接有吹气管(61)，吹气管(61)均与吹气罩(32)相连通，吹气管(61)远离吹气罩(32)的一端固定连接有吹风机(6)，两挡板(3)上均开设有能够与吹气罩(32)相连通的吹气孔(31)，吹气罩(32)通过吹气孔(31)向位于两吹气孔(31)之间的铝管(7)中空位置处吹风；两挡板(3)相互远离的一侧均固定连接有抽气罩(37)，两抽气罩(37)分别与两吹气罩(32)一一对应，两吹气罩(32)分别与对应的抽气罩(37)对称设置，两挡板(3)相互靠近的一侧均开设有抽气孔(36)，两抽气孔(36)分别与两抽气罩(37)相连通；两抽气罩(37)相互远离的一侧均固定连接有抽风管(451)，两油雾净化柜(4)内均设置有抽风机(45)，两抽风管(451)分别与两抽风机(45)固定连接在一起并且两抽风管(451)分别与两抽风机(45)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：所述油雾净化柜(4)内设置有滤筐(412)。

3.根据权利要求2所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：所述油雾净化柜(4)内靠近底部的位置滑移连接有收集抽屉(41)，收集抽屉(41)的顶部开设有储物槽(411)，滤筐(412)位于储物槽(411)内并且滤网与储物槽(411)相配合。

4.根据权利要求2所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：所述滤筐(412)两侧的顶部均固定连接有提手(413)。

5.根据权利要求3所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：所述油雾净化柜(4)的一侧设置有竖直设置的固定板(42)，固定板(42)上固定连接有轴线方向与固定板(42)垂直的转轴(43)，转轴(43)远离固定板(42)的一端设置有限位杆(44)，限位杆(44)与转轴(43)转动连接在一起，限位杆(44)的底部位于转轴(43)的正下方时，收集抽屉(41)被固定在油雾净化柜(4)内，当限位杆(44)背离转轴(43)的一端位于转轴(43)的正上方时，收集抽屉(41)从油雾净化柜(4)中拉出。

6.根据权利要求1所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：所述铝管(7)的上方设置有吹风罩(85)，吹风罩(85)沿铝管(7)的长度方向滑动，吹风罩(85)用于向铝管(7)顶部吹风。

7.根据权利要求1所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：两个所述挡板(3)相互靠近的一侧均开设有容纳槽(33)，两容纳槽(33)分别与两吹气孔(31)相连通，两容纳槽(33)内均设置有挡尘网(34)。

8.根据权利要求7所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：两个所述挡板(3)相互远离的一侧均设置有若干固定螺栓(35)，固定螺栓(35)的端部能够贯穿挡板(3)并与挡尘网(34)螺纹连接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种码垛机的清理装置，其特征在于：两个所述载物板(2)上均开设有若干漏孔(21)，铝管(7)的下方设置有收纳箱(5)，收纳箱(5)敞口设置，收纳箱(5)能够与若干漏孔(21)相连通。

Images