CN211568531U - 一种吸塑盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑盒，包括吸塑盒本体,所述吸塑盒本体上设置有多排限位凸筋，所述限位凸筋由所述吸塑盒本体的底壁自下向上地凸起形成，相邻的限位凸筋之间以及限位凸筋与吸塑盒本体的前、后顶壁之间分别形成一个产品的容纳腔。本实用新型结构简单，一盒可以包装十余件产品，降低了包装成本，设计为非连续性的限位凸筋，当多个吸塑盒同向套合时吸塑盒之间能紧密相贴，当相邻的两个吸塑盒头尾反向套合时，由于头部凸筋与尾部凸筋的长度不一致，下盒凸筋凸出的位置与上盒底部因为凸筋而形成的凹陷位置无法重合，形成了一定的高度空间，当下盒产品纵向受力时，下盒内的产品可避开与上盒的接触，从而起到保护产品表面品质的要求。

Description

一种吸塑盒

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体是涉及一种吸塑盒。

背景技术

吸塑盒是一种通过吸塑工艺加工生产出的塑料包装盒，现有的吸塑盒通常设置有多个容纳槽，每个容纳槽内放置一个产品。吸塑盒内放置产品后，多个吸塑盒层叠放置，产品在吸塑盒容易受到纵向力，产品表面会接触吸塑盒，导致产品表面出现擦伤的现象，影响产品品质，尤其是对于一些精度要求高的轴类零件，一旦出现擦伤很有可能导致产品的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种吸塑盒。

本实用新型技术方案：

一种吸塑盒，包括吸塑盒本体,所述吸塑盒本体上设置有多排限位凸筋，所述限位凸筋由所述吸塑盒本体的底壁自下向上地凸起形成，相邻的限位凸筋之间以及限位凸筋与吸塑盒本体的前、后顶壁之间分别形成一个产品的容纳腔。

进一步，所述限位凸筋为非连续性，限位凸筋由三段构成，分别为头部凸筋、身部凸筋和尾部凸筋。

进一步，头部凸筋、身部凸筋和尾部凸筋三者之间的长度关系为；身部凸筋＞尾部凸筋＞头部凸筋。

进一步，在容纳腔的头部型腔内设有头部定位凸起，在容纳腔的尾部型腔内设有尾部定位凸起，头部定位凸起和尾部定位凸起均由所述吸塑盒本体的底壁自下向上地凸起形成。

进一步，头部定位凸起与尾部定位凸起的凸起高度一致，头部定位凸起的凸起高度小于限位凸筋凸起的高度。

进一步，吸塑盒本体的外周壁设有限位槽。

进一步，吸塑盒本体的外周壁的底部设置有向外凸出的外沿。

本实用新型结构简单，一盒可以包装十余件产品，降低了包装成本，设计为非连续性的限位凸筋，当多个吸塑盒同向套合时吸塑盒之间能紧密相贴，当相邻的两个吸塑盒头尾反向套合时，（即将其中一个吸塑盒旋转180度套合时），由于头部凸筋与尾部凸筋的长度不一致，下盒凸筋凸出的位置与上盒底部因为凸筋而形成的凹陷位置无法重合，下盒的凸筋能把上盒顶在凸筋的顶端，下不去，这样就形成了一定的高度空间，当下盒产品纵向受力时，下盒内的产品可避开与上盒的接触，从而起到保护产品表面品质的要求，此外，通过设计头部定位凸起和尾部定位凸起，实现了产品的精确定位。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图2是本实用新型较佳实施例的右视图；

图中：吸塑盒本体1，限位凸筋2，限位槽3，外沿4，前顶壁11，后顶壁12，头部凸筋21，身部凸筋22，尾部凸筋23，产品100，头部定位凸起211，尾部定位凸起231。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：参见图1和图2所示的一种吸塑盒，包括吸塑盒本体1,所述吸塑盒本体1上设置有多排限位凸筋2，所述限位凸筋2由所述吸塑盒本体1的底壁自下向上地凸起形成，相邻的限位凸筋2之间以及限位凸筋2与吸塑盒本体1的前顶壁11、后顶壁12之间分别形成一个产品100的容纳腔。所述限位凸筋2为非连续性，限位凸筋2由三段构成，分别为头部凸筋21、身部凸筋22和尾部凸筋23。头部凸筋21、身部凸筋22和尾部凸筋23三者之间的长度关系为；身部凸筋22＞尾部凸筋23＞头部凸筋21。本实施例中，限位凸筋2的数量为10排，即每一个吸塑盒可以摆放11个产品。

在容纳腔的头部型腔内设有头部定位凸起211，在容纳腔的尾部型腔内设有尾部定位凸起231，头部定位凸起211和尾部定位凸起231均由所述吸塑盒本体1的底壁自下向上地凸起形成。头部定位凸起211与尾部定位凸起231的凸起高度一致，头部定位凸起211的凸起高度小于限位凸筋2凸起的高度。通过设置头部定位凸起211和尾部定位凸起231可以有效对产品的头尾部定位。

进一步，吸塑盒本体1的外周壁设有限位槽3。

进一步，吸塑盒本体1的外周壁的底部设置有向外凸出的外沿4。设置外沿4方便吸塑盒的叠放。

本实用新型改良后的吸塑盒，设计为非连续性的限位凸筋2，当多个吸塑盒同向套合时吸塑盒之间能紧密相贴，当相邻的两个吸塑盒头尾反向套合时，（即将其中一个吸塑盒旋转180度套合时），由于头部凸筋与尾部凸筋的长度不一致，下盒凸筋凸出的位置与上盒底部因为凸筋而形成的凹陷位置无法重合，下盒的凸筋能把上盒顶在凸筋的顶端，下不去，这样就形成了一定的高度空间，当下盒产品纵向受力时，下盒内的产品可避开与上盒的接触，从而起到保护产品表面品质的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种吸塑盒，包括吸塑盒本体（1）,其特征在于，所述吸塑盒本体（1）上设置有多排限位凸筋（2），所述限位凸筋（2）由所述吸塑盒本体（1）的底壁自下向上地凸起形成，相邻的限位凸筋（2）之间以及限位凸筋（2）与吸塑盒本体（1）的前、后顶壁之间分别形成一个产品（100）的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒，其特征在于，所述限位凸筋（2）为非连续性，限位凸筋（2）由三段构成，分别为头部凸筋（21）、身部凸筋（22）和尾部凸筋（23）。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑盒，其特征在于，头部凸筋（21）、身部凸筋（22）和尾部凸筋（23）三者之间的长度关系为；身部凸筋（22）＞尾部凸筋（23）＞头部凸筋（21）。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑盒，其特征在于，在容纳腔的头部型腔内设有头部定位凸起（211），在容纳腔的尾部型腔内设有尾部定位凸起（231），头部定位凸起（211）和尾部定位凸起（231）均由所述吸塑盒本体（1）的底壁自下向上地凸起形成。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑盒，其特征在于，头部定位凸起（211）与尾部定位凸起（231）的凸起高度一致，头部定位凸起（211）的凸起高度小于限位凸筋（2）凸起的高度。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑盒，其特征在于，吸塑盒本体（1）的外周壁设有限位槽（3）。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑盒，其特征在于，吸塑盒本体（1）的外周壁的底部设置有向外凸出的外沿（4）。

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