CN211568378U - 一种包装用自动缠膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缠膜机技术领域，具体为一种包装用自动缠膜机，包括底座、立柱、横板、第一电机、缠膜架和缠膜卷，底座上端左侧焊接连接固定盘，底座上端右侧焊接连接立柱，立柱上端左侧焊接连接横板，横板上通过固定螺栓固定连接第一电机，第一电机下端传动输出端穿过横板连接至下侧，第一电机下端的传动输出端通过法兰连接转轴，转轴下端焊接连接缠膜架，有益效果为：相比较现有技术中的缠膜机，具有更高的缠膜精度，且均匀性更好，缠膜速度更快，有效增加缠膜工作效率，缩短工作时间，而且不需要物料旋转，稳定性更强，不会出现物料歪斜或倾倒，影响缠膜效果或不能有效缠膜的情况，增加缠膜工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到缠膜机技术领域，具体为一种包装用自动缠膜机。
背景技术
缠膜机又叫托盘打包机、拉伸膜缠绕机等，俗称托盘裹包机,是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。
吸纳有的缠膜机在使用时缠膜速度慢，缠膜精度低，而且物料在转动过程中固定效果较差，可能会导致物料歪斜，影响缠膜效果，还可能造成物料倾倒，无法进行有效缠膜工作，为此，本实用新型提出一种包装用自动缠膜机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装用自动缠膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用自动缠膜机，包括底座、立柱、横板、第一电机、缠膜架和缠膜卷，所述底座上端左侧焊接连接固定盘，所述底座上端右侧焊接连接立柱，所述立柱上端左侧焊接连接横板，所述横板上通过固定螺栓固定连接第一电机，所述第一电机下端传动输出端穿过横板连接至下侧，所述第一电机下端的传动输出端通过法兰连接转轴，所述转轴下端焊接连接缠膜架，所述缠膜架呈倒置的U形，所述缠膜架横梁下端中间通过固定螺栓固定连接液压缸，所述液压缸下端输出端转动连接转动压盘，所述转动压盘中心点以及缠膜架中心点正对下端固定盘的中心点，所述缠膜架内侧壁滑动连接有缠膜卷，所述缠膜卷内插接有膜卷。
优选的，所述缠膜架两侧竖杆内部开设有活动槽，所述活动槽内转动连接丝杠，所述丝杠上端穿过缠膜架上壁并焊接连接第二电机的传动输出端，所述第二电机通过固定螺栓固定连接在缠膜架两侧上端，所述缠膜架内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接缠膜卷。
优选的，所述缠膜卷包括固定架，所述固定架后端一体成形的设有传动滑块，所述传动滑块滑动卡接在活动槽内，所述传动滑块内开设有丝杠通孔，并传动连接在丝杠外侧。
优选的，所述固定架下端底板上焊接连接膜卷插杆，所述膜卷插杆外侧的底板上焊接连接辅助放膜杆，所述固定架上端通过固定螺栓固定连接限位盖，所述限位盖盖设在膜卷插杆和辅助放膜杆上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型相比较现有技术中的缠膜机，具有更高的缠膜精度，且均匀性更好，缠膜速度更快，有效增加缠膜工作效率，缩短工作时间，而且不需要物料旋转，稳定性更强，不会出现物料歪斜或倾倒，影响缠膜效果或不能有效缠膜的情况，增加缠膜工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图中：1底座、2固定盘、3立柱、4横板、5第一电机、6转轴、7缠膜架、8第二电机、9缠膜卷、10液压缸、11转动压盘、12活动槽、13丝杠、14滑槽、15固定架、16传动滑块、17膜卷插杆、18辅助放膜杆、19限位盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装用自动缠膜机，包括底座1、立柱3、横板4、第一电机5、缠膜架7和缠膜卷9，底座1上端左侧焊接连接固定盘2，底座1上端右侧焊接连接立柱3，立柱3上端左侧焊接连接横板4，横板4上通过固定螺栓固定连接第一电机5，第一电机5下端传动输出端穿过横板4连接至下侧，第一电机5下端的传动输出端通过法兰连接转轴6，转轴6下端焊接连接缠膜架7，缠膜架7呈倒置的U形，缠膜架7横梁下端中间通过固定螺栓固定连接液压缸10，液压缸10下端输出端转动连接转动压盘11，转动压盘11中心点以及缠膜架7中心点正对下端固定盘2的中心点，缠膜架7内侧壁滑动连接有缠膜卷9，缠膜卷9内插接有膜卷。
本实用新型可进一步设置为，缠膜架7两侧竖杆内部开设有活动槽12，活动槽12内转动连接丝杠13，丝杠13上端穿过缠膜架7上壁并焊接连接第二电机8的传动输出端，第二电机8通过固定螺栓固定连接在缠膜架7两侧上端，缠膜架7内壁开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接缠膜卷9，通过丝杠13进行缠膜卷9的传动，可以使缠膜卷9上下移动的精度更高，提高缠膜时的紧密性，提高缠膜效果。
本实用新型可进一步设置为，缠膜卷9包括固定架15，固定架15后端一体成形的设有传动滑块16，传动滑块16滑动卡接在活动槽12内，传动滑块16内开设有丝杠通孔，并传动连接在丝杠13外侧，通过传动滑块16配合丝杠13传动，使用效果更强，可以限制缠膜卷9的位置，防止缠膜卷9晃动影响缠膜选过。
本实用新型可进一步设置为，固定架15下端底板上焊接连接膜卷插杆17，膜卷插杆17外侧的底板上焊接连接辅助放膜杆18，固定架15上端通过固定螺栓固定连接限位盖19，限位盖19盖设在膜卷插杆17和辅助放膜杆18上端，通过膜卷插杆17和辅助放膜杆18可以将膜卷固定，并辅助膜卷进行放卷，使膜卷出膜更加顺利，增加缠膜顺利性，防止卡料或断料，通过限位盖19可以膜卷上下活动活脱，影响缠膜效果。
工作原理：工作时，将物料放置到底座1上端固定盘2上固定，物料置于缠膜架7之间，然后将缠膜架7两侧内壁滑动连接的缠膜卷9内插接的膜卷拉出缠连在物料外侧，启动第一电机5和第二电机8，第一电机5带动转轴6旋转，带动缠膜架7沿转轴6旋转，使缠膜架7在物料外侧转动进行缠膜，第二电机8转动带动丝杠13，丝杠13传动带动传动滑块16上下移动，传动滑块16一体成形的设置在缠膜卷9后端，带动缠膜卷9上下移动时膜卷缠绕在物料上时，可以均匀的上下移动，将物料整个包裹起来，缠膜更加快速，且精度更高，不会出现空隙，影响缠膜效果，增加缠膜工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种包装用自动缠膜机，包括底座(1)、立柱(3)、横板(4)、第一电机(5)、缠膜架(7)和缠膜卷(9)，其特征在于：所述底座(1)上端左侧焊接连接固定盘(2)，所述底座(1)上端右侧焊接连接立柱(3)，所述立柱(3)上端左侧焊接连接横板(4)，所述横板(4)上通过固定螺栓固定连接第一电机(5)，所述第一电机(5)下端传动输出端穿过横板(4)连接至下侧，所述第一电机(5)下端的传动输出端通过法兰连接转轴(6)，所述转轴(6)下端焊接连接缠膜架(7)，所述缠膜架(7)呈倒置的U形，所述缠膜架(7)横梁下端中间通过固定螺栓固定连接液压缸(10)，所述液压缸(10)下端输出端转动连接转动压盘(11)，所述转动压盘(11)中心点以及缠膜架(7)中心点正对下端固定盘(2)的中心点，所述缠膜架(7)内侧壁滑动连接有缠膜卷(9)，所述缠膜卷(9)内插接有膜卷。
2.根据权利要求1所述的一种包装用自动缠膜机，其特征在于：所述缠膜架(7)两侧竖杆内部开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)内转动连接丝杠(13)，所述丝杠(13)上端穿过缠膜架(7)上壁并焊接连接第二电机(8)的传动输出端，所述第二电机(8)通过固定螺栓固定连接在缠膜架(7)两侧上端，所述缠膜架(7)内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接缠膜卷(9)。
3.根据权利要求1所述的一种包装用自动缠膜机，其特征在于：所述缠膜卷(9)包括固定架(15)，所述固定架(15)后端一体成形的设有传动滑块(16)，所述传动滑块(16)滑动卡接在活动槽(12)内，所述传动滑块(16)内开设有丝杠通孔，并传动连接在丝杠(13)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种包装用自动缠膜机，其特征在于：所述固定架(15)下端底板上焊接连接膜卷插杆(17)，所述膜卷插杆(17)外侧的底板上焊接连接辅助放膜杆(18)，所述固定架(15)上端通过固定螺栓固定连接限位盖(19)，所述限位盖(19)盖设在膜卷插杆(17)和辅助放膜杆(18)上端。
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| CN201921966696.8U CN211568378U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种包装用自动缠膜机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116253018A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-13 | 山东瑞邦智能装备股份有限公司 | 机械式自动调节膜架及薄膜缠绕装置 |
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2019
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| CN116253018B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-15 | 山东瑞邦智能装备股份有限公司 | 机械式自动调节膜架及薄膜缠绕装置 |
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