CN211566147U - 一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头。包括固定架，所述固定架的内壁居中固定焊接有中空矩形行程室，并且中空矩形行程室的内部顶壁固定焊接行程弹簧，所述行程弹簧的下端固定焊接有移动块，所述中空矩形行程室的一侧开设有槽口，所述槽口中穿插有与移动块表面固定焊接的手握把，所述移动块的下表面固定焊接有弹性室，所述弹性室的内部固定顶壁固定焊接有顶压弹簧。本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，在切割过程中，顶压弹簧配合T型杆对气动刀头提供弹力支撑，在气动刀头由于操作人员手握手握把向下压力过猛，气动刀头接触到镜片原材料的时候，不会发生硬性挤压造成损坏。

Description

一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头

技术领域

本实用新型涉及新型开料机气动刀领域，尤其涉及一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头。

背景技术

气刀包括条形气刀和环形气刀，是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的设备。同时还有一种气刀用于切割板材。气刀由高强度，均匀层流气流组成。随着技术的进步，气刀在硬度较高的镜片加工切割的应用也开始普便，在实际应用中，操作人员经常由于获得更大的压强来切割镜片的厚度材料部分，导致操作失误，用力过猛将气动刀头与镜片刚性接触，气动刀头受到压力过大非常容易损坏，镜片也容易破裂。

因此，有必要提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，解决了在实际应用中，操作人员经常由于获得更大的压强来切割镜片的厚度材料部分，导致操作失误，用力过猛将气动刀头与镜片刚性接触，气动刀头受到压力过大非常容易损坏，镜片也容易破裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，包括固定架，所述固定架的内壁居中固定焊接有中空矩形行程室，并且中空矩形行程室的内部顶壁固定焊接行程弹簧，所述行程弹簧的下端固定焊接有移动块，所述中空矩形行程室的一侧开设有槽口，所述槽口中穿插有与移动块表面固定焊接的手握把，所述移动块的下表面固定焊接有弹性室，所述弹性室的内部固定顶壁固定焊接有顶压弹簧，所述顶压弹簧的下端固定焊接有T型杆，所述T型杆的竖直杆下端穿插于弹性室的外部并固定焊接有气动刀头，所述固定架的内壁位于中空矩形行程室的一侧还固定设置有电源，所述电源通过伸缩电线与气动刀头电性连接。

优选的，所述移动块的表面两侧固定焊接有侧边滑轮，并且T型杆的横杆部分两侧固定焊接有内置滑轮。

优选的，所述固定架两侧内壁下方固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端内侧固定焊接有活动夹板。

优选的，所述固定架的下方平行板中开设有滑轮槽，所述滑轮槽中滑动设置有底部滑轮，所述滑轮槽上表面开设有槽口，所述活动夹板活动穿插于滑轮槽中且下端面与底部滑轮固定连接。

优选的，所述气动刀头设置于两个活动夹板行成夹口的正中上方。

优选的，所述固定架的下方贴地面固定贴合设置有减震垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于保持压力稳定的开料机气动刀头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，在切割过程中，顶压弹簧配合T型杆对气动刀头提供弹力支撑，在气动刀头由于操作人员手握手握把向下压力过猛，气动刀头接触到镜片原材料的时候，不会发生硬性挤压造成损坏。

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，移动块的表面两侧固定焊接有侧边滑轮，并且T型杆的横杆部分两侧固定焊接有内置滑轮，侧边滑轮能够降低移动块在移动过程的阻力。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于保持压力稳定的开料机气动刀头的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处结构放大示意图。

图中标号：1、固定架，2、中空矩形行程室，3、行程弹簧，4、移动块，5、手握把，6、弹性室，7、顶压弹簧，8、T型杆，9、侧边滑轮，10、内置滑轮，11、气动刀头，12、电源，13、电动伸缩杆，14、活动夹板，15、底部滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的便于保持压力稳定的开料机气动刀头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处结构放大示意图。便于保持压力稳定的开料机气动刀头包括固定架1，固定架1的内壁居中固定焊接有中空矩形行程室2，并且中空矩形行程室2的内部顶壁固定焊接行程弹簧3，行程弹簧3的下端固定焊接有移动块4，中空矩形行程室2的一侧开设有槽口，槽口中穿插有与移动块4表面固定焊接的手握把5，移动块4的下表面固定焊接有弹性室6，弹性室6的内部固定顶壁固定焊接有顶压弹簧7，顶压弹簧7的下端固定焊接有T型杆8，T型杆8的竖直杆下端穿插于弹性室6的外部并固定焊接有气动刀头11，固定架1的内壁位于中空矩形行程室2的一侧还固定设置有电源12，电源12通过伸缩电线与气动刀头11电性连接。

移动块4的表面两侧固定焊接有侧边滑轮9，并且T型杆8的横杆部分两侧固定焊接有内置滑轮10，侧边滑轮9能够降低移动块4在移动过程的阻力。

固定架1两侧内壁下方固定焊接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端内侧固定焊接有活动夹板14，电动伸缩杆13的伸缩端向中部靠拢能够推动活动夹板14向中移动，将待切割物料进行稳固包夹。

固定架1的下方平行板中开设有滑轮槽，滑轮槽中滑动设置有底部滑轮15，滑轮槽上表面开设有槽口，活动夹板14活动穿插于滑轮槽中且下端面与底部滑轮15固定连接。

气动刀头11设置于两个活动夹板14行成夹口的正中上方，能够从上方对待切割物料进行有效切割。

固定架1的下方贴地面固定贴合设置有减震垫，能够降低气动刀头11在切料时候给固定架带来的振动。

本实用新型提供的便于保持压力稳定的开料机气动刀头的工作原理如下：

首先将待切割的原材料放置于两个活动夹板14形成的间隙中，然后通过电动伸缩杆13的运动推动活动夹板14向中间靠拢，直至将待切割的原材料进行有效的固定于气动刀头11的下方，可以通过两侧电动伸缩杆13的不同行程距离来调整待切割原材料的切割位置，一切准备就绪后，操作人员通过手握手握把5进行向下移动，使得气动刀头11接触到原材料进行切割，在切割过程中，顶压弹簧7配合T型杆8对气动刀头11提供弹力支撑，使得气动刀头11由于操作人员手握手握把5向下压力过猛，使得气动刀头11接触到原材料的时候，不会发生硬性挤压造成损坏。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于保持压力稳定的开料机气动刀头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，在切割过程中，顶压弹簧7配合T型杆8对气动刀头11提供弹力支撑，在气动刀头11由于操作人员手握手握把5向下压力过猛，气动刀头11接触到镜片原材料的时候，不会发生硬性挤压造成损坏。

本实用新型提供一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，移动块4的表面两侧固定焊接有侧边滑轮9，并且T型杆8的横杆部分两侧固定焊接有内置滑轮10，侧边滑轮9能够降低移动块4在移动过程的阻力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于保持压力稳定的开料机气动刀头，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内壁居中固定焊接有中空矩形行程室（2），并且中空矩形行程室（2）的内部顶壁固定焊接行程弹簧（3），所述行程弹簧（3）的下端固定焊接有移动块（4），所述中空矩形行程室（2）的一侧开设有槽口，所述槽口中穿插有与移动块（4）表面固定焊接的手握把（5），所述移动块（4）的下表面固定焊接有弹性室（6），所述弹性室（6）的内部固定顶壁固定焊接有顶压弹簧（7），所述顶压弹簧（7）的下端固定焊接有T型杆（8），所述T型杆（8）的竖直杆下端穿插于弹性室（6）的外部并固定焊接有气动刀头（11），所述固定架（1）的内壁位于中空矩形行程室（2）的一侧还固定设置有电源（12），所述电源（12）通过伸缩电线与气动刀头（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的便于保持压力稳定的开料机气动刀头，其特征在于，所述移动块（4）的表面两侧固定焊接有侧边滑轮（9），并且T型杆（8）的横杆部分两侧固定焊接有内置滑轮（10）。

3.根据权利要求1所述的便于保持压力稳定的开料机气动刀头，其特征在于，所述固定架（1）两侧内壁下方固定焊接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的伸缩端内侧固定焊接有活动夹板（14）。

4.根据权利要求3所述的便于保持压力稳定的开料机气动刀头，其特征在于，所述固定架（1）的下方平行板中开设有滑轮槽，所述滑轮槽中滑动设置有底部滑轮（15），所述滑轮槽上表面开设有槽口，所述活动夹板（14）活动穿插于滑轮槽中且下端面与底部滑轮（15）固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于保持压力稳定的开料机气动刀头，其特征在于，所述气动刀头（11）设置于两个活动夹板（14）行成夹口的正中上方。

6.根据权利要求1所述的便于保持压力稳定的开料机气动刀头，其特征在于，所述固定架（1）的下方贴地面固定贴合设置有减震垫。

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