CN211565844U - 竖式置物架 - Google Patents

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吴秉政
周东珊
步挺
蒋义赏
郑爱爱
钟春艳
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Abstract

本实用新型公开了一种竖式置物架,包括底座、第一夹紧装置及第二夹紧装置,底座包括安装面,安装面上开设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽;第一夹紧装置包括第一滑块、第二滑块和第一挡板,第一滑块安装在第一滑槽内,第二滑块安装在第二滑槽内,第一挡板垂直于安装面,第一挡板与第一滑块和第二滑块均相连接,第一挡板垂直于第一滑槽的长度方向;第二夹紧装置包括第三滑块、第四滑块和第二挡板,第三滑块可滑移地设置在第一滑槽内,第四滑块可滑移地设置在第二滑槽内,第二挡板平行于第一挡板,第二挡板与第三滑块和第四滑块均相连接。本实用新型提供的竖式置物架,避免了板材在堆放时发生弯曲变形,提高了对不同厚度板材堆放的适用性。

Description

竖式置物架
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,更具体地,涉及一种竖式置物架。
背景技术
研究院、实验室等部门需要对不同的实验板材进行性能测试,这些部门在对不同的板材进行储存堆放时,一般采用将板材的一端斜靠在墙面上的方式,这种储存堆放方式存在以下问题:一、斜靠在墙面上的板材由于重力的原因,板材的中间会发生弯曲变形,当实验室或研究院使用这种已经变形的板材进行测试时,测试结果的准确性会受到影响;二、不同种类的板材堆积在一起相互挤压,不仅增加了板材弯曲变形的程度,而且增加了板材表面之间的剐蹭程度。
因此,有必要解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的在于提出一种竖式置物架,以避免板材在堆放时发生弯曲变形,提高对不同厚度板材堆放的适用性。
基于上述目的,本实用新型提供的一种竖式置物架,包括底座、第一夹紧装置以及第二夹紧装置,其中:所述底座包括安装面,所述安装面上开设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽;所述第一夹紧装置包括第一滑块、第二滑块和第一挡板,所述第一滑块安装在所述第一滑槽内,所述第二滑块安装在所述第二滑槽内,所述第一挡板垂直于所述安装面,且所述第一挡板与所述第一滑块和所述第二滑块均相连接,所述第一挡板垂直于所述第一滑槽的长度方向;所述第二夹紧装置包括第三滑块、第四滑块和第二挡板,所述第三滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第四滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第二挡板垂直于所述安装面且平行于所述第一挡板,所述第二挡板与所述第三滑块和所述第四滑块均相连接。
可选的,所述第一滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第二滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内。
可选的,所述竖式置物架还包括第三夹紧装置,所述第三夹紧装置包括第五滑块、第六滑块和第三挡板,所述第五滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第六滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第三挡板垂直于所述安装面且平行于所述第一挡板,所述第三挡板与所述第五滑块和所述第六滑块均相连接。
可选的,所述第三滑块包括第一连接件、第二连接件,所述第四滑块包括第三连接件和第四连接件,所述第一连接件和所述第二连接件均可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第一连接件和所述第二连接件分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧;所述第三连接件和所述第四连接件均可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第三连接件和所述第四连接件分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧,所述第二挡板可拆卸地垂直安装于所述安装面上。
可选的,所述第一连接件包括第一支撑架和第一底块,所述第一支撑架包括第一连接板,所述第一支撑架可拆卸地安装在所述第一底块上,所述第一底块沿所述第一滑槽的长度方向可滑移设置;所述第二连接件包括第二支撑架和第二底块,所述第二支撑架包括第二连接板,所述第二支撑架可拆卸地安装在所述第二底块上,所述第二底块沿所述第一滑槽的长度方向可滑移设置,所述第一连接板和所述第二连接板分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧。
可选的,所述第一支撑架还包括第三连接板和第四连接板,所述第一底块包括贴合面,所述贴合面与所述安装面背向设置,所述第三连接板贴合安装在所述贴合面上,所述第一连接板、所述第三连接板及所述第四连接板首尾闭合连接形成三角结构。
可选的,所述第一滑槽的槽底宽度大于槽口宽度,所述第一底块包括限位凸起,所述限位凸起卡接在所述第一滑槽内,且沿所述第一滑槽可滑移设置,所述限位凸起上背向所述安装面的一面的宽度大于所述第一滑槽的槽口宽度。
可选的,所述第二夹紧装置还包括紧固螺栓,所述贴合面上开设有沿垂直于所述贴合面方向贯穿所述第一底块的安装孔,所述紧固螺栓螺接穿设过所述安装孔后底部端面抵接在所述安装面上。
可选的,所述紧固螺栓为多个,所述安装孔为多个,多个所述安装孔分为两组,两组所述安装孔分别位于所述第三连接板的两侧,任意一组所述安装孔均沿所述第三连接板的长度方向排列设置,多个所述紧固螺栓一一对应地穿过多个所述安装孔后底部端面均抵接在所述安装面上。
可选的,所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板沿所述第一滑槽的长度方向依次排列设置,所述第一挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L1;所述第二挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L2;所述第三挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L3;L3≥L2≥L1。
本实用新型提供的竖式置物架,通过将需要堆放的板材竖直夹紧放置在第一挡板和第二挡板之间和/或第二挡板和第三挡板之间,避免了板材在堆放时发生弯曲变形;另外,第一挡板、第二挡板及第三挡板均可沿底座上平行设置的第一滑槽和第二滑槽的长度方向滑移,即第一挡板与第二挡板之间或第二挡板与第三挡板之间的距离可以根据被堆放板材的厚度进行调节,提高了对不同厚度板材堆放的适用性。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例,将有助于理解本实用新型的目的和优点,其中:
图1为本实用新型一实施例竖式置物架的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例竖式置物架的正视图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图1中A-A向的示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为本实用新型一实施例竖式置物架中第一底块的结构示意图。
其中附图标记:
1:底座;2:第一夹紧装置;3:第二夹紧装置;4:第三夹紧装置;
11:安装面;12:第一滑槽;13:第二滑槽;
21:第一滑块;22:第二滑块;23:第一挡板;
30:紧固螺栓;31:第三滑块;32:第四滑块;33:第二挡板;34:第一连接件;35:第二连接件;36:第一支撑架;37:第一底块;38:第二支撑架;39:第二底块;
41:第五滑块;42:第六滑块;43:第三挡板;
361:第一连接板;362:第三连接板;363:第四连接板;
371:第一贴合面;372:限位凸起;
381:第二连接板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实用新型一实施例提供的竖式置物架,包括底座1、第一夹紧装置2以及第二夹紧装置3,其中:底座1包括安装面11,安装面11上开设有平行设置的第一滑槽12和第二滑槽13;第一夹紧装置2包括第一滑块21、第二滑块22和第一挡板23,第一滑块21安装在第一滑槽12内,第二滑块22安装在第二滑槽13内,第一挡板23垂直于安装面11,且第一挡板23与第一滑块21和第二滑块22均相连接,第一挡板23垂直于第一滑槽12的长度方向;第二夹紧装置3包括第三滑块31、第四滑块32和第二挡板33,第三滑块31可滑移地设置在第一滑槽12内,第四滑块32可滑移地设置在第二滑槽13内,第二挡板33垂直于安装面11且平行于第一挡板23,第二挡板33与第三滑块31和第四滑块32均相连接。其中,底座1、第一挡板23和第二挡板33均可以为钢板。
本实用新型提供的竖式置物架,通过将需要堆放的板材竖直夹紧放置在第一挡板23和第二挡板33之间,避免了板材在堆放时发生弯曲变形;另外,第二挡板33可沿底座1上平行设置的第一滑槽12和第二滑槽13的长度方向滑移,即第一挡板23与第二挡板33之间的距离可以根据被堆放板材的厚度进行调节,提高了对不同厚度板材堆放的适用性。
如图1所示,第一滑块21可滑移地设置在第一滑槽12内,第二滑块22可滑移地设置在第二滑槽13内。本实用新型的一实施例中,第一滑块21和第二滑块22分别可以在第一滑槽12内和第二滑槽13内滑移,第一挡板23和第二挡板33之间的距离既可以通过滑移第二挡板33实现,也可以通过滑移第一挡板23实现,提高了竖式置物架操作的方便性。
如图1所示,竖式置物架还包括第三夹紧装置4,第三夹紧装置4包括第五滑块41、第六滑块42和第三挡板43,第五滑块41可滑移地设置在第一滑槽12内,第六滑块42可滑移地设置在第二滑槽13内,第三挡板43垂直于安装面11且平行于第一挡板23,第三挡板43与第五滑块41和第六滑块42均相连接。上述实施例中,竖式置物架中的第三挡板43和第二挡板33之间也可以竖直放置板材,增加了竖式置物架放置板材的容量;另外,第三挡板43和第二挡板33之间竖直放置的板材也可以与第一挡板23和第二挡板33之间竖直放置的板材种类不同,方便了放置板材种类的区分。
如图2和图3所示,第三滑块31包括第一连接件34、第二连接件35,第四滑块32包括第三连接件和第四连接件,第一连接件34和第二连接件35均可滑移地设置在第一滑槽12内,第一连接件34和第二连接件35分别抵接安装在第二挡板33上相背设置的两侧;第三连接件和第四连接件均可滑移地设置在第二滑槽13内,第三连接件和第四连接件分别抵接安装在第二挡板33上相背设置的两侧,第二挡板33可拆卸地垂直安装于安装面11上。上述实施例中,具体地,可以将第一螺栓依次穿过第一连接件34、第二挡板33上靠近第三滑块31的一端上相背设置的两侧及第二连接件35,将第二螺栓依次穿过第三连接件、第二挡板33上靠近第四滑块32的一端上相背设置的两侧及第四连接件,从而实现第二挡板33可拆卸地垂直安装于安装面11上;当第二挡板33需要更换时,可较方便地从第三滑块31和第四滑块32中拆卸下来,提高了竖式置物架的操作方便性。同样地,第一滑块21、第二滑块22、第五滑块41及第六滑块42与第三滑块31或第四滑块32的结构均相同。
如图2和图3所示,第一连接件34包括第一支撑架36和第一底块37,第一支撑架36包括第一连接板361,第一支撑架36可拆卸地安装在第一底块37上,第一底块37沿第一滑槽12的长度方向可滑移设置;第二连接件35包括第二支撑架38和第二底块39,第二支撑架38包括第二连接板381,第二支撑架38可拆卸地安装在第二底块39上,第二底块39沿第一滑槽12的长度方向可滑移设置,第一连接板361和第二连接板381分别抵接安装在第二挡板33上相背设置的两侧。上述实施例中,具体地,可以将螺钉依次穿过第一支撑架36及第一底块37,从而将第一支撑架36固定连接在第一底块37上,进而实现第一支撑架36与第一底块37之间是可以拆卸的,方便了第一支撑架36或第一底块37的更换,提高了竖式置物架的操作方便性。
同样地,第二连接件35中的第二支撑架38和第二底块39之间可以采用第一支撑架36和第一底块37的安装方式,实现可拆卸连接,方便了第二支撑架38或第二底块39的更换,提高了竖式置物架的操作方便性。其中,第三连接件和第四连接件的结构可以与第一连接件34相同,第一滑块21、第二滑块22、第五滑块41及第六滑块42可以与上述第一连接件34的结构相同。
如图3所示,第一支撑架36还包括第三连接板362和第四连接板363,第一底块37包括贴合面371,贴合面371与安装面11背向设置,第三连接板362贴合安装在贴合面371上,第一连接板361、第三连接板362及第四连接板363首尾闭合连接形成三角结构。上述实施例中,第三连接板362贴合安装在第一底块37上的贴合面371上,提高了第一支撑架36和第一底块37之间的安装稳定性,从而提高了竖式置物架的结构稳定性;同样地,第二支撑架38也具有与第一支撑架36相同的结构,具体地,可以将螺栓依次穿过第一支撑架36上的第一连接板361、第二挡板33和第二支撑架38上的第二连接板381,从而将第一支撑架36和第二支撑架38更稳固地抵接在第二挡板33上相背设置的两侧,进一步地提高了竖式置物架的结构稳定性;具体地,第三连接板362可以通过螺钉贴合安装在贴合面371上。同样地,第一滑块21、第二滑块22、第四滑块32、第五滑块41及第六滑块42上也可以具有与上述第一支撑架36相同结构的支撑架。
如图5和图6所示,第一滑槽12的槽底宽度大于槽口宽度,第一底块37包括限位凸起372,限位凸起372卡接在第一滑槽12内,且沿第一滑槽12可滑移设置,限位凸起372上背向安装面11的一面的宽度大于第一滑槽12的槽口宽度。上述实施例中,第一底块37上的限位凸起372可以为燕尾形状,燕尾形状能够较稳定地卡接在第一滑槽12内,避免了第一滑块21从第一滑槽12中脱离出来,提高了竖式置物架的结构稳定性。同样地,第一滑块21、第二滑块22、第四滑块32、第五滑块41及第六滑块42上也可以具有与上述第一底块37相同的底块结构。
如图5和图6所示,第二夹紧装置3还包括紧固螺栓30,贴合面371上开设有沿垂直于贴合面371方向贯穿第一底块37的安装孔,紧固螺栓30螺接穿设过安装孔后底部端面抵接在安装面11上。上述实施例中,进一步地,当第一挡板23或第二挡板33或第三挡板43在安装面11上滑移到需要的位置后,可以通过紧固螺栓30将第一底块37固定在安装面11上,提高了竖式置物架的结构稳定性;当需要调整第一挡板23和第二挡板33之间的距离时,可以先松开紧固螺栓30,使第一底块37沿第一滑槽12的长度方向滑移到适当的距离后,再将紧固螺栓30拧紧,提高了竖式置物架的操作方便性。同样地,第一夹紧装置2和第三夹紧装置4也具有上述功能的紧固螺栓30。
如图6所示,紧固螺栓30为多个,安装孔为多个,多个安装孔分为两组,两组安装孔分别位于第三连接板362的两侧,任意一组安装孔均沿第三连接板362的长度方向排列设置,多个紧固螺栓30一一对应地穿过多个安装孔后底部端面均抵接在安装面11上。本实用新型的一实施例中,多个紧固螺栓30能够使第一底块37的受力较均匀,从而使第一底块37更好地固定在安装面11上,提高了竖式置物架的结构稳定性。
如图1和图2所示,第一挡板23、第二挡板33和第三挡板43沿第一滑槽12的长度方向依次排列设置,第一挡板23上远离安装面11的一边到安装面11的垂直距离为L1;第二挡板33上远离安装面11的一边到安装面11的垂直距离为L2;第三挡板43上远离安装面11的一边到安装面11的垂直距离为L3;L3≥L2≥L1。上述实施例中,当竖直放置时板材的高度不同时,第一挡板23和第二挡板33之间以及第二挡板33和第三挡板43之间可以现实对上述板材的放置,提高了竖式置物架的适用性。
本实用新型提供的竖式置物架,通过将需要堆放的板材竖直夹紧放置在第一挡板23和第二挡板33之间和/或第二挡板33和第三挡板43之间,避免了板材在堆放时发生弯曲变形;另外,第一挡板23、第二挡板33及第三挡板43均可沿底座1上平行设置的第一滑槽12和第二滑槽13的长度方向滑移,即第一挡板23与第二挡板33之间或第二挡板33与第三挡板43之间的距离可以根据被堆放板材的厚度进行调节,提高了对不同厚度板材堆放的适用性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种竖式置物架,其特征在于,包括底座、第一夹紧装置以及第二夹紧装置,其中:
所述底座包括安装面,所述安装面上开设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽;
所述第一夹紧装置包括第一滑块、第二滑块和第一挡板,所述第一滑块安装在所述第一滑槽内,所述第二滑块安装在所述第二滑槽内,所述第一挡板垂直于所述安装面,且所述第一挡板与所述第一滑块和所述第二滑块均相连接,所述第一挡板垂直于所述第一滑槽的长度方向;
所述第二夹紧装置包括第三滑块、第四滑块和第二挡板,所述第三滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第四滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第二挡板垂直于所述安装面且平行于所述第一挡板,所述第二挡板与所述第三滑块和所述第四滑块均相连接。
2.根据权利要求1所述的竖式置物架,其特征在于,所述第一滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第二滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内。
3.根据权利要求2所述的竖式置物架,其特征在于,所述竖式置物架还包括第三夹紧装置,所述第三夹紧装置包括第五滑块、第六滑块和第三挡板,所述第五滑块可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第六滑块可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第三挡板垂直于所述安装面且平行于所述第一挡板,所述第三挡板与所述第五滑块和所述第六滑块均相连接。
4.根据权利要求3所述的竖式置物架,其特征在于,所述第三滑块包括第一连接件、第二连接件,所述第四滑块包括第三连接件和第四连接件,所述第一连接件和所述第二连接件均可滑移地设置在所述第一滑槽内,所述第一连接件和所述第二连接件分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧;所述第三连接件和所述第四连接件均可滑移地设置在所述第二滑槽内,所述第三连接件和所述第四连接件分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧,所述第二挡板可拆卸地垂直安装于所述安装面上。
5.根据权利要求4所述的竖式置物架,其特征在于,所述第一连接件包括第一支撑架和第一底块,所述第一支撑架包括第一连接板,所述第一支撑架可拆卸地安装在所述第一底块上,所述第一底块沿所述第一滑槽的长度方向可滑移设置;所述第二连接件包括第二支撑架和第二底块,所述第二支撑架包括第二连接板,所述第二支撑架可拆卸地安装在所述第二底块上,所述第二底块沿所述第一滑槽的长度方向可滑移设置,所述第一连接板和所述第二连接板分别抵接安装在所述第二挡板上相背设置的两侧。
6.根据权利要求5所述的竖式置物架,其特征在于,所述第一支撑架还包括第三连接板和第四连接板,所述第一底块包括贴合面,所述贴合面与所述安装面背向设置,所述第三连接板贴合安装在所述贴合面上,所述第一连接板、所述第三连接板及所述第四连接板首尾闭合连接形成三角结构。
7.根据权利要求6所述的竖式置物架,其特征在于,所述第一滑槽的槽底宽度大于槽口宽度,所述第一底块包括限位凸起,所述限位凸起卡接在所述第一滑槽内,且沿所述第一滑槽可滑移设置,所述限位凸起上背向所述安装面的一面的宽度大于所述第一滑槽的槽口宽度。
8.根据权利要求7所述的竖式置物架,其特征在于,所述第二夹紧装置还包括紧固螺栓,所述贴合面上开设有沿垂直于所述贴合面方向贯穿所述第一底块的安装孔,所述紧固螺栓螺接穿设过所述安装孔后底部端面抵接在所述安装面上。
9.根据权利要求8所述的竖式置物架,其特征在于,所述紧固螺栓为多个,所述安装孔为多个,多个所述安装孔分为两组,两组所述安装孔分别位于所述第三连接板的两侧,任意一组所述安装孔均沿所述第三连接板的长度方向排列设置,多个所述紧固螺栓一一对应地穿过多个所述安装孔后底部端面均抵接在所述安装面上。
10.根据权利要求9所述的竖式置物架,其特征在于,所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板沿所述第一滑槽的长度方向依次排列设置,所述第一挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L1;所述第二挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L2;所述第三挡板上远离所述安装面的一边到所述安装面的垂直距离为L3;L3≥L2≥L1。
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