CN211565556U - 一种无尘干磨负压清灰设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘干磨负压清灰设备，包括机体以及设置在机体顶部的挂板，所述机体的前表面固定有储物盒，所述挂板的前表面设置有多个打磨盘，且挂板的前表面设置有多个与打磨盘相对应的L形挂杆，所述L形挂杆的底端固定有杆座，且杆座的后表面固定有连接挂块，所述挂板的前表面均匀开设有多个与连接挂块相适配的矩形挂槽；通过设置的杆座、连接挂块、矩形挂槽、弹簧槽、等腰梯形伸缩卡块和矩形内槽，使得L形挂杆与挂板的连接方式更加便捷，从而使得L形挂杆可以在挂板的表面快速的完成拆装，解决了原装置中通过螺栓对L形挂杆固定而导致L形挂杆不便于拆装的问题，从而给后续操作人员对L形挂杆的位置调节带来便利。

Description

一种无尘干磨负压清灰设备

技术领域

本实用新型属于无尘干磨技术领域，具体涉及一种无尘干磨负压清灰设备。

背景技术

无尘干磨机是一种新型的打磨设备，打磨机运转工作时集尘桶激活工作，打磨头在打磨的同时可通过吸尘系统的负压将余尘吸走，操控非常容易，环保节省能源，干磨机系统是取代传统水磨工艺，是提高打磨品质改善工作环境理想产品。

现有的无尘干磨机会在挂板的前表面设置多个用于悬挂打磨盘的L形挂杆，且在挂板的前表面开设多个用于固定L形挂杆的螺纹孔，使得操作人员后续可根据所要悬挂的打磨盘尺寸来对L形挂杆的位置进行调节，以确保相邻的两个打磨盘不会相互碰撞，但由于现有L形挂杆与挂板之间无法快速的完成拆装，导致L形挂杆每次在调整位置时都需要花费一定时间，给操作人员的日常操作带来不便，为此本实用新型提出一种无尘干磨负压清灰设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘干磨负压清灰设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无尘干磨机会在挂板的前表面设置多个用于悬挂打磨盘的L形挂杆，且在挂板的前表面开设多个用于固定L形挂杆的螺纹孔，使得操作人员后续可根据所要悬挂的打磨盘尺寸来对L形挂杆的位置进行调节，以确保相邻的两个打磨盘不会相互碰撞，但由于现有L形挂杆与挂板之间无法快速的完成拆装，导致L形挂杆每次在调整位置时都需要花费一定时间，给操作人员的日常操作带来不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘干磨负压清灰设备，包括机体以及设置在机体顶部的挂板，所述机体的前表面固定有储物盒，所述挂板的前表面设置有多个打磨盘，且挂板的前表面设置有多个与打磨盘相对应的L形挂杆，所述L形挂杆的底端固定有杆座，且杆座的后表面固定有连接挂块，所述挂板的前表面均匀开设有多个与连接挂块相适配的矩形挂槽，所述连接挂块的内部对称设置有两个弹簧槽，且所述弹簧槽的顶端连接有等腰梯形伸缩卡块，所述等腰梯形伸缩卡块的顶端处于连接挂块的外侧表面，所述矩形挂槽的内壁对称开设有两个与等腰梯形伸缩卡块相对应的矩形内槽。

优选的，所述储物盒的内部设置有两个移动式隔板，且移动式隔板与储物盒之间设有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括设置在移动式隔板两侧表面的侧滑块，所述储物盒的内侧表面和机体的前表面均开设有与侧滑块相对应的侧滑槽，且所述侧滑块处于侧滑槽的内部。

优选的，所述储物盒的内侧对称开设有两个与侧滑块相对应的第二条形滑槽，且第二条形滑槽的顶端与储物盒的顶部表面相通，所述第二条形滑槽的底端与储物盒内侧表面的侧滑槽相通，所述机体的前表面对称开设有两个与侧滑块相对应的第一条形滑槽，且第一条形滑槽的顶端高度高于储物盒的顶端高度，所述第一条形滑槽的底端与机体前表面的侧滑槽相通，所述第一条形滑槽与第二条形滑槽的位置相对应。

优选的，所述连接挂块的两侧对称开设有两个倾斜面，且倾斜面的顶端一直延伸至连接挂块的顶端表面。

优选的，所述L形挂杆的底端与杆座焊接固定，所述连接挂块的顶端与杆座焊接固定。

优选的，所述打磨盘的内部均匀开设有多个与L形挂杆相对应的圆形通孔，所述L形挂杆的顶端通过圆形通孔贯穿过打磨盘的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的杆座、连接挂块、矩形挂槽、弹簧槽、等腰梯形伸缩卡块和矩形内槽，使得L形挂杆与挂板的连接方式更加便捷，从而使得L形挂杆可以在挂板的表面快速的完成拆装，解决了原装置中通过螺栓对L形挂杆固定而导致L形挂杆不便于拆装的问题，从而给后续操作人员对L形挂杆的位置调节带来便利，提高工作效率。

2、通过设置的移动式隔板、侧滑块和侧滑槽，使得操作人员将物品放入储物盒的内侧后，可通过移动式隔板将不同种类的物品进行隔离区分，即可避免不同种类的物品杂乱的堆放在一起而不便于后续拿取的问题，给操作人员后续的拿取带来便捷，同时移动式隔板的位置可以根据实际情况进行左右调节，使用起来非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型L形挂杆与挂板的连接侧视剖视图；

图4为本实用新型实施例2储物盒的内部侧视剖视图；

图5为本实用新型实施例2储物盒的内部剖视图；

图中：1、机体；2、挂板；3、矩形挂槽；4、打磨盘；5、储物盒；6、第一条形滑槽；7、L形挂杆；8、杆座；9、等腰梯形伸缩卡块；10、弹簧槽；11、矩形内槽；12、连接挂块；13、移动式隔板；14、侧滑块；15、第二条形滑槽；16、侧滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘干磨负压清灰设备，包括机体1以及设置在机体1顶部的挂板2，机体1的前表面焊接固定有储物盒5，挂板2的前表面设置有多个打磨盘4，且挂板2的前表面设置有多个与打磨盘4相对应的L形挂杆7，L形挂杆7的底端固定有杆座8，且杆座8的后表面固定有连接挂块12，挂板2的前表面均匀开设有多个与连接挂块12相适配的矩形挂槽3，连接挂块12的内部对称设置有两个弹簧槽10，且弹簧槽10的顶端通过弹簧连接有等腰梯形伸缩卡块9，等腰梯形伸缩卡块9的顶端处于连接挂块12的外侧表面，使得等腰梯形伸缩卡块9的顶端受到外界物体挤压时会被挤入弹簧槽10，而后续不再受到外界物体挤压时则会再次弹出，矩形挂槽3的内壁对称开设有两个与等腰梯形伸缩卡块9相对应的矩形内槽11，使得L形挂杆7可以在挂板2的表面快速的完成拆装。

本实施例中，优选的，连接挂块12的两侧对称开设有两个倾斜面，且倾斜面的顶端一直延伸至连接挂块12的顶端表面，使得连接挂块12易于插入矩形挂槽3。

本实施例中，优选的，L形挂杆7的底端与杆座8焊接固定，连接挂块12的顶端与杆座8焊接固定。

本实施例中，优选的，打磨盘4的内部均匀开设有多个与L形挂杆7相对应的圆形通孔，L形挂杆7的顶端通过圆形通孔贯穿过打磨盘4的内部，使得打磨盘4可顺利通过L形挂杆7挂在挂板2的前表面。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘干磨负压清灰设备，包括机体1以及设置在机体1顶部的挂板2，机体1的前表面焊接固定有储物盒5，挂板2的前表面设置有多个打磨盘4，且挂板2的前表面设置有多个与打磨盘4相对应的L形挂杆7，L形挂杆7的底端固定有杆座8，且杆座8的后表面固定有连接挂块12，挂板2的前表面均匀开设有多个与连接挂块12相适配的矩形挂槽3，连接挂块12的内部对称设置有两个弹簧槽10，且弹簧槽10的顶端通过弹簧连接有等腰梯形伸缩卡块9，等腰梯形伸缩卡块9的顶端处于连接挂块12的外侧表面，使得等腰梯形伸缩卡块9的顶端受到外界物体挤压时会被挤入弹簧槽10，而后续不再受到外界物体挤压时则会再次弹出，矩形挂槽3的内壁对称开设有两个与等腰梯形伸缩卡块9相对应的矩形内槽11，使得L形挂杆7可以在挂板2的表面快速的完成拆装。

本实施例中，优选的，储物盒5的内部设置有两个移动式隔板13，使得操作人员将物品放入储物盒5的内侧后，可通过移动式隔板13将不同种类的物品进行隔离区分，且移动式隔板13与储物盒5之间设有滑动机构。

本实施例中，优选的，滑动机构包括设置在移动式隔板13两侧表面的侧滑块14，储物盒5的内侧表面和机体1的前表面均开设有与侧滑块14相对应的侧滑槽16，且侧滑块14处于侧滑槽16的内部，使得移动式隔板13可在储物盒5的内侧左右推移。

本实施例中，优选的，储物盒5的内侧对称开设有两个与侧滑块14相对应的第二条形滑槽15，且第二条形滑槽15的顶端与储物盒5的顶部表面相通，第二条形滑槽15的底端与储物盒5内侧表面的侧滑槽16相通，机体1的前表面对称开设有两个与侧滑块14相对应的第一条形滑槽6，且第一条形滑槽6的顶端高度高于储物盒5的顶端高度，第一条形滑槽6的底端与机体1前表面的侧滑槽16相通，第一条形滑槽6与第二条形滑槽15的位置相对应，使得移动式隔板13易于拆装。

本实施例中，优选的，连接挂块12的两侧对称开设有两个倾斜面，且倾斜面的顶端一直延伸至连接挂块12的顶端表面，使得连接挂块12易于插入矩形挂槽3。

本实施例中，优选的，L形挂杆7的底端与杆座8焊接固定，连接挂块12的顶端与杆座8焊接固定。

本实施例中，优选的，打磨盘4的内部均匀开设有多个与L形挂杆7相对应的圆形通孔，L形挂杆7的顶端通过圆形通孔贯穿过打磨盘4的内部，使得打磨盘4可顺利通过L形挂杆7挂在挂板2的前表面。

本实用新型中机体1的型号为KJ-1500；

本实用新型的工作原理及使用流程：该无尘干磨机在使用时，先启动机体1，然后将机体1一侧的打磨头握在手中，并对需要打磨的物体进行打磨，即可对物体表面进行干磨，且干磨时产生的灰尘会通过负压从打磨头的端部吸入机体1的内部；

当操作人员需要调节L形挂杆7的位置时，只需将L形挂杆7用力前拉，使得等腰梯形伸缩卡块9的顶端受到矩形内槽11内壁的挤压，并逐渐被挤入弹簧槽10的内部，即可使得等腰梯形伸缩卡块9不再对连接挂块12限位，从而顺利的将连接挂块12从矩形挂槽3的内部抽出，即可快速的将L形挂杆7从挂板2的表面拆下，然后再将连接挂块12与其他位置的矩形挂槽3对齐，并用力插入矩形挂槽3的内部，且使得等腰梯形伸缩卡块9的顶端在弹簧槽10内部弹簧的作用下卡入矩形内槽11的内部，即可再次将L形挂杆7安装在挂板2的前表面，从而完成L形挂杆7的位置调节，由于挂板2的前表面均匀开设有多个与连接挂块12相适配的矩形挂槽3，使得L形挂杆7的位置可以根据实际情况灵活的进行调节，且调节方式相比原装置更加的快捷；

当操作人员需要将物品放入储物盒5的内部时，由于储物盒5的位置设置有移动式隔板13，使得储物盒5的内部空间被移动式隔板13隔离为多个单独的隔间，此时可将不同种类的物品放置在不同的隔间内部，从而使得不同种类的物品可以得到隔离区分，即可避免不同种类的物品杂乱的堆放在一起而不便于后续拿取的问题，同时操作人员可通过对移动式隔板13的左右推移，使得侧滑块14在侧滑槽16的内部滑动，来改变移动式隔板13的位置，从而根据不同种类物品的数量来改变储物盒5内部隔间的大小，使用起来非常便捷，而当后续需要将移动式隔板13取出时，只需将移动式隔板13在储物盒5的内部推移，并使得移动式隔板13两侧表面的侧滑块14可以分别处于第一条形滑槽6和第二条形滑槽15的底端，此时将移动式隔板13上提，使得侧滑块14从第二条形滑槽15的顶端滑出，并使得另一个侧滑块14滑动至第一条形滑槽6的顶端，此时移动式隔板13的底端高度要高于储物盒5的前端高度，操作人员即可直接将使得移动式隔板13从储物盒5的内部取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无尘干磨负压清灰设备，包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的挂板(2)，所述机体(1)的前表面固定有储物盒(5)，所述挂板(2)的前表面设置有多个打磨盘(4)，且挂板(2)的前表面设置有多个与打磨盘(4)相对应的L形挂杆(7)，其特征在于：所述L形挂杆(7)的底端固定有杆座(8)，且杆座(8)的后表面固定有连接挂块(12)，所述挂板(2)的前表面均匀开设有多个与连接挂块(12)相适配的矩形挂槽(3)，所述连接挂块(12)的内部对称设置有两个弹簧槽(10)，且所述弹簧槽(10)的顶端连接有等腰梯形伸缩卡块(9)，所述等腰梯形伸缩卡块(9)的顶端处于连接挂块(12)的外侧表面，所述矩形挂槽(3)的内壁对称开设有两个与等腰梯形伸缩卡块(9)相对应的矩形内槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述储物盒(5)的内部设置有两个移动式隔板(13)，且移动式隔板(13)与储物盒(5)之间设有滑动机构。

3.根据权利要求2所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述滑动机构包括设置在移动式隔板(13)两侧表面的侧滑块(14)，所述储物盒(5)的内侧表面和机体(1)的前表面均开设有与侧滑块(14)相对应的侧滑槽(16)，且所述侧滑块(14)处于侧滑槽(16)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述储物盒(5)的内侧对称开设有两个与侧滑块(14)相对应的第二条形滑槽(15)，且第二条形滑槽(15)的顶端与储物盒(5)的顶部表面相通，所述第二条形滑槽(15)的底端与储物盒(5)内侧表面的侧滑槽(16)相通，所述机体(1)的前表面对称开设有两个与侧滑块(14)相对应的第一条形滑槽(6)，且第一条形滑槽(6)的顶端高度高于储物盒(5)的顶端高度，所述第一条形滑槽(6)的底端与机体(1)前表面的侧滑槽(16)相通，所述第一条形滑槽(6)与第二条形滑槽(15)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述连接挂块(12)的两侧对称开设有两个倾斜面，且倾斜面的顶端一直延伸至连接挂块(12)的顶端表面。

6.根据权利要求1所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述L形挂杆(7)的底端与杆座(8)焊接固定，所述连接挂块(12)的顶端与杆座(8)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种无尘干磨负压清灰设备，其特征在于：所述打磨盘(4)的内部均匀开设有多个与L形挂杆(7)相对应的圆形通孔，所述L形挂杆(7)的顶端通过圆形通孔贯穿过打磨盘(4)的内部。

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