CN211565091U - 一种电芯极耳打孔折弯的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种电芯极耳打孔折弯的夹具包括：所述电芯极耳打孔折弯的夹具包括，上盖、底座、第一定位板、第二定位板和电芯，所述底座设有安装槽、定位孔和卡槽，所述第一定位板安装在所述安装槽内，所述第二定位板安装在所述安装槽内，所述第一定位板和所述第二定位板将所述电芯卡合固定，所述上盖能够和所述底座相配合，所述上盖设有卡块和固定孔，所述底座设有卡槽，所述卡块能够收容在所述卡槽内，所述电芯设有极耳，所述卡块和所述卡槽配合能够将所述极耳弯折，所述固定孔和所述定位孔能够连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种电芯极耳打孔折弯的夹具。
背景技术
目前，锂离子电池的使用越来越广泛，手工折极耳速度慢，生产效率低；极耳折叠后一致性不好，极耳不能完全折入隔图内，影响压盖板的效果，同时很容易导致负极耳偏出隔圈外面而与铝壳直接接触后引起短路或爆炸，现在生产的电芯由于工艺要求，但是现有的操作没有专用夹具，导致加工效率底下，且误差大，产品质量不统一，影响产品质量和成品率，增加生产成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种电芯极耳打孔折弯的夹具，所述电芯极耳打孔折弯的夹具能够匹配多种尺寸的电芯，加工效率高，且误差小，产品质量统一，提高产品质量和成品率，降低生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种电芯极耳打孔折弯的夹具，所述电芯极耳打孔折弯的夹具包括，上盖、底座、第一定位板、第二定位板和电芯，所述底座设有安装槽、定位孔和卡槽，所述第一定位板安装在所述安装槽内，所述第二定位板安装在所述安装槽内，所述第一定位板和所述第二定位板将所述电芯卡合固定，所述上盖能够和所述底座相配合，所述上盖设有卡块和固定孔，所述底座设有卡槽，所述卡块能够收容在所述卡槽内，所述电芯设有极耳，所述卡块和所述卡槽配合能够将所述极耳弯折，所述固定孔和所述定位孔能够连通。
进一步的，所述电芯极耳打孔折弯的夹具包括第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述底座设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一定位板设有第一腰型孔，所述第一定位螺栓贯穿所述第一腰型孔与所述第一安装孔啮合连接，所述第二定位板设有第二腰型孔，所述第二定位螺栓贯穿所述第二腰型孔与所述第二安装孔啮合连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出一种电芯极耳打孔折弯的夹具，所述电芯极耳打孔折弯的夹具通过所述第一定位板和所述第二定位板夹持，能够匹配多种尺寸的电芯进行加工，加工效率高，且误差小，产品质量统一，提高产品质量和成品率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的电芯极耳打孔折弯的夹具的立体图；
图2为本实用新型的电芯极耳打孔折弯的夹具的分解图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1至图2，本实用新型提出一种电芯14极耳17打孔折弯的夹具，所述电芯14极耳17打孔折弯的夹具包括，上盖1、底座2、第一定位板3、第二定位板4和电芯14，所述底座2设有安装槽9、定位孔10和卡槽11，所述第一定位板3安装在所述安装槽9内，所述第二定位板4安装在所述安装槽9内，所述第一定位板3和所述第二定位板4将所述电芯14卡合固定，所述上盖1能够和所述底座2相配合，所述上盖1设有卡块7和固定孔8，所述底座2设有卡槽11，所述卡块7能够收容在所述卡槽11内，所述电芯14设有极耳17，所述卡块7和所述卡槽11配合能够将所述极耳17弯折，所述固定孔8和所述定位孔10能够连通；所述电芯14极耳17打孔折弯的夹具包括第一定位螺栓5和第二定位螺栓6，所述底座2设有第一安装孔12和第二安装孔13，所述第一定位板3设有第一腰型孔15，所述第一定位螺栓5贯穿所述第一腰型孔15与所述第一安装孔12啮合连接，所述第二定位板4设有第二腰型孔16，所述第二定位螺栓6贯穿所述第二腰型孔16与所述第二安装孔13啮合连接。
在本实施方式中，所述上盖1和所述底座2压合，将所述电芯14的所述极耳17进行弯折，实现对所述电芯14的所述极耳17进行加工，所述电芯14被所述第一定位板3和所述第二定位板4夹持固定，所述第一腰型孔15和所述第二腰型孔16用于调节所述第一定位板3和所述第二定位板4的位置，首先将所述电芯14放置在所述底座2上，然后将所述第一定位板3进行固定，通过所述第一定位螺栓5贯穿所述第一腰型孔15，与所述第一安装孔12啮合，使所述第一定位板3稳定的固定在所述底座2上，此时调整所述电芯14的位置，将所述电芯14与所述第一定位板3贴合，再将所述第二定位板4进行安装，所述第二定位螺丝贯穿所述腰型孔与所述第二安装孔13啮合连接，再将要把所述第二定位板4固定之前，调整所述第二定位板4的位置，使所述第二定位板4能够稳定的将所述电芯14进行夹持，从而使所述电芯14稳定的固定在所述底座2上，此时所述极耳17露出所述卡槽11，所述上盖1向下移动与所述底座2配合，所述卡块7向所述卡槽11移动，外部液压装置推动所述上盖1，使所述卡槽11与所述卡块7对所述极耳17进行挤压弯折，将所述极耳17定型，再通过外部钻头，通过所述固定孔8定位，向下移动打孔，所述定位孔10与所述固定孔8相连通，外部钻头对所述极耳17打完孔后，进入所述定位孔10内，完成对所述极耳17的打孔，不仅操作方便而且结构简单，加工效率高，且误差小，产品质量统一，提高产品质量和成品率，降低生产成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (2)
1.一种电芯极耳打孔折弯的夹具，其特征在于，所述电芯极耳打孔折弯的夹具包括，上盖、底座、第一定位板、第二定位板和电芯，所述底座设有安装槽、定位孔和卡槽，所述第一定位板安装在所述安装槽内，所述第二定位板安装在所述安装槽内，所述第一定位板和所述第二定位板将所述电芯卡合固定，所述上盖能够和所述底座相配合，所述上盖设有卡块和固定孔，所述底座设有卡槽，所述卡块能够收容在所述卡槽内，所述电芯设有极耳，所述卡块和所述卡槽配合能够将所述极耳弯折，所述固定孔和所述定位孔能够连通。
2.根据权利要求1所述电芯极耳打孔折弯的夹具，其特征在于，所述电芯极耳打孔折弯的夹具包括第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述底座设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一定位板设有第一腰型孔，所述第一定位螺栓贯穿所述第一腰型孔与所述第一安装孔啮合连接，所述第二定位板设有第二腰型孔，所述第二定位螺栓贯穿所述第二腰型孔与所述第二安装孔啮合连接。
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