CN211564831U - 一种非金属激光切割自动调焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属激光切割自动调焦装置，包括激光发生机构和安装盒，安装盒包括第一、第二、第三和第四侧板，激光发生机构连接于第一侧板上，第一侧板上设有精密激光测距仪；第二侧板设有滑轨和丝杆固定座；第三侧板上设有45°反射镜架和驱动电机；第四侧板内侧设有丝杆安装座；驱动电机连接丝杆，丝杆穿过丝杆安装座，且末端连接丝杆固定座；丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母上固定有滑块，滑块下端与滑轨配合连接，滑块固定有滑动筒块，滑动筒块连接镜筒，镜筒连接激光切割嘴。本实用新型通过采用精密激光测距仪，保证测距精度及长期稳定性。解决因为材料上下不平整影响切割效果问题，利用自动调焦切割使得切割效果和切割精度更高。

Description

一种非金属激光切割自动调焦装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割调焦装置，尤其涉及一种非金属激光切割自动调焦装置。

背景技术

非金属激光切割是将从激光头发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。在激光切割时，需要对激光器的焦点进行多次的调试，通常都是在激光头的下面放一个供调试的物体或者切割的废料等，手动调整激光切割机的激光头的高度的位置；激光头在不同高度时的点射的激光点，观察到光点的大小；因此可以先在较大的高度区域调整激光头的高度，然后再找出光点较小时的区域，然后在这个区域里进行手动微调激光头的高度位置，这种技术主要针对硬材质的塑料不受影响，例如ABS、亚克力、PP等等材质适用，优点成本低、能满足切割效果。针对一卷塑料薄膜不适用，因为塑料薄膜切割过程会上下移动，例如切割宽度1米长度8-10米的卷料，这么长的卷料很难拉平，切割的时候会影响切割效果，只能采用自动调焦切割装置来确保切割效果。因此，研发一种非金属激光切割自动调焦装置，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种非金属激光切割自动调焦装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种非金属激光切割自动调焦装置，包括激光发生机构和安装盒，安装盒呈半封闭结构；

所述安装盒包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第二侧板的边沿垂直连接形成一个直角件，第三侧板和第四侧板分别垂直连接在直角件两端，形成安装盒；

所述第一侧板上设有校正孔，所述激光发生机构连接于第一侧板的校正孔外侧；第一侧板外侧设有精密激光测距仪；

所述第二侧板内侧设有滑轨和丝杆固定座；

所述第三侧板内侧设有45°反射镜架，并安装有反射镜片，反射镜片的反射面与校正孔同轴，第三侧板外侧固定有驱动电机；

所述第四侧板内侧设有丝杆安装座；

所述驱动电机穿过第三侧板并通过联轴器连接一丝杆，丝杆与驱动电机轴同轴，并且与第三侧板、第四侧板垂直；所述丝杆始端穿过丝杆安装座，丝杆末端通过深沟轴承连接在丝杆固定座上；所述45°反射镜架与丝杆的安装高度同轴；所述丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母上固定有滑块，滑块下端与滑轨配合连接，滑块固定有滑动筒块，滑动筒块连接镜筒，镜筒连接激光切割嘴，且与45°镜架的反射面同轴。

进一步地，所述精密激光测距仪、滑动筒块分别位于第一侧板的内外侧。

进一步地，所述精密激光测距仪采用基恩士测距仪，精度达到小于0.1mm。

进一步地，所述联轴器上设有防撞块。

进一步地，所述驱动电机采用松下A6伺服电机，带有刹车功能。

本实用新型的工作原理：所述驱动电机通过联轴器，将动力传给丝杆，再通过带动丝杆螺母上的滑动筒块在滑轨上作直线运动。与滑动筒块相连的镜筒、切割嘴也作相同的直线运动，从而改变切割头焦点的位置，达到调焦的目的。另有精密激光测距仪实时传送切割高度，通过驱动电机转动改变切割高度，实现了自动调焦的目的。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、通过采用精密激光测距仪，保证测距精度及长期稳定性。

2、解决因为材料上下不平整影响切割效果问题，利用自动调焦切割使得切割效果和切割精度更高。

3、解决了对工装夹具和平台要求不高的问题。

附图说明

图1是本实用新型一端的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型另一端的立体结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图4所示，一种非金属激光切割自动调焦装置，包括激光发生机构11和安装盒1，安装盒1呈半封闭结构；

所述安装盒1包括第一侧板101、第二侧板102、第三侧板103和第四侧板104，第一侧板101和第二侧板102的边沿垂直连接形成一个直角件，第三侧板103和第四侧板104分别垂直连接在直角件两端，形成安装盒1；

所述第一侧板101上设有校正孔105，所述激光发生机构11连接于第一侧板101的校正孔105外侧；第一侧板101外侧设有精密激光测距仪12；

所述第二侧板102内侧设有滑轨9和丝杆固定座6；

所述第三侧板103内侧设有45°反射镜架7，并安装有反射镜片10，反射镜片10的反射面与校正孔105同轴，第三侧板103外侧固定有驱动电机17；

所述第四侧板104内侧设有丝杆安装座3；

所述驱动电机17穿过第三侧板103并通过联轴器18连接一丝杆8，丝杆8与驱动电机17轴同轴，并且与第三侧板103、第四侧板104垂直；所述丝杆8始端穿过丝杆安装座3，丝杆8末端通过深沟轴承13连接在丝杆固定座6上；所述45°反射镜架7与丝杆8的安装高度同轴；所述丝杆8上安装有丝杆螺母5，丝杆螺母5上固定有滑块4，滑块4下端与滑轨9配合连接，滑块4固定有滑动筒块14，滑动筒块14连接镜筒15，镜筒15连接激光切割嘴16，且与45°镜架7的反射面同轴。

进一步地，所述精密激光测距仪12、滑动筒块14分别位于第一侧板101的内外侧。

进一步地，所述精密激光测距仪12采用基恩士测距仪，精度达到小于0.1mm。

进一步地，所述联轴器18上设有防撞块2。

进一步地，所述驱动电机17采用松下A6伺服电机，带有刹车功能。

本实用新型的工作原理：所述驱动电机17通过联轴器18，将动力传给丝杆8，再通过带动丝杆螺母5上的滑动筒块14在滑轨9上作直线运动。与滑动筒块14相连的镜筒15、切割嘴16也作相同的直线运动，从而改变切割头焦点的位置，达到调焦的目的。另有精密激光测距仪12实时传送切割高度，通过驱动电机17转动改变切割高度，实现了自动调焦的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种非金属激光切割自动调焦装置，其特征在于：包括激光发生机构和安装盒，安装盒呈半封闭结构；

所述安装盒包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第二侧板的边沿垂直连接形成一个直角件，第三侧板和第四侧板分别垂直连接在直角件两端，形成安装盒；

所述第一侧板上设有校正孔，所述激光发生机构连接于第一侧板的校正孔外侧；第一侧板外侧设有精密激光测距仪；

所述第二侧板内侧设有滑轨和丝杆固定座；

所述第三侧板内侧设有45°反射镜架，并安装有反射镜片，反射镜片的反射面与校正孔同轴，第三侧板外侧固定有驱动电机；

所述第四侧板内侧设有丝杆安装座；

所述驱动电机穿过第三侧板并通过联轴器连接一丝杆，丝杆与驱动电机轴同轴，并且与第三侧板、第四侧板垂直；所述丝杆始端穿过丝杆安装座，丝杆末端通过深沟轴承连接在丝杆固定座上；所述45°反射镜架与丝杆的安装高度同轴；所述丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母上固定有滑块，滑块下端与滑轨配合连接，滑块固定有滑动筒块，滑动筒块连接镜筒，镜筒连接激光切割嘴，且与45°镜架的反射面同轴。

2.根据权利要求1所述的一种非金属激光切割自动调焦装置，其特征在于：所述精密激光测距仪、滑动筒块分别位于第一侧板的内外侧。

3.根据权利要求1所述的一种非金属激光切割自动调焦装置，其特征在于：所述精密激光测距仪采用基恩士测距仪，精度达到小于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种非金属激光切割自动调焦装置，其特征在于：所述联轴器上设有防撞块。

5.根据权利要求1所述的一种非金属激光切割自动调焦装置，其特征在于：所述驱动电机采用松下A6伺服电机，带有刹车功能。

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