CN211564613U - 一种钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
一种钻孔夹具，包括底座板、第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板均垂直安装在底座板上，在第一限位板和第二限位板内分别设有相适配的第一限位槽和第二限位槽，通过第一限位槽和第二限位槽的设置，便于将待加工的方形钢材进行固定，在第一限位板内设有钻头导向孔，钻头导向孔与第一限位槽连通，工人通过砖头导向孔对方形钢材的斜面进行钻孔，降低工人在对斜面进行钻孔时产生的危险性，并且提高钻孔的位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种钻孔夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在家具的生产过程中，常常会用到方形钢材，在将方形钢材安装前，需要对方形钢材进行加工，以便于安装，目前，市面上在对方形方钢材进行钻孔时，一般都采用的是通过夹具对钢材进行夹持，然后人工进行钻孔，钻孔的相对位置由工人进行判断，容易导致钻孔位置发生偏差的现象。
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔夹具，用于对方形钢材进行夹持，并且通过导向孔的设置，便于对方形钢材钻取倾斜的孔，提高钻孔位置精度。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
一种钻孔夹具，包括底座板、第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板均垂直安装在底座板上，在第一限位板和第二限位板内分别设有相适配的第一限位槽和第二限位槽，以将工件固定，在第一限位板内设有钻头导向孔。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
在第一限位板内设有第一限位槽，第一限位槽呈倒置的Y字形，包括相互连接的第一斜槽腔、第二斜槽腔和竖直腔，钻头导向孔与竖直腔连通。
第一斜槽腔和第二斜槽相对竖直腔对称设置，第一斜槽腔和第二斜槽腔相互垂直。
在第一斜槽腔和第二斜槽腔的内侧壁上均挖设有防干涉凹槽。
第一斜槽腔包括第一内侧壁、第二内侧壁和第三内侧壁，第一内侧壁和第三内侧壁分别设置连接在第二内侧壁的两端，在第二内侧壁和第三内侧壁上设有防干涉凹槽。
防干涉凹槽挖设在第二内侧壁和第三内侧壁的中部，位于第三内侧壁上的防干涉凹槽的长度大于位于第二内侧壁上的防干涉凹槽的长度。
在钻头导向孔内固定安装有钻头套筒。
在第二限位板内设有第二限位槽，第二限位槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与第二侧壁相互垂直设置。
第一侧壁与第一内侧壁处于同一平面内，第二侧壁与第二内侧壁处于同一平面内。
第一斜槽腔和第二斜槽腔的长均为10cm，宽均为5cm。
本实用新型的有益效果是，通过砖头导向孔对方形钢材的斜面进行钻孔，降低工人在对斜面进行钻孔时产生的危险性，并且提高钻孔的位置精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是第一限位板的结构示意图。
图4是第二限位板的结构示意图。
附图标记：底座板1，第一限位板2，第二限位板3，方形钢材4，第一限位槽5，第二限位槽6，钻头导向孔7，第一斜槽腔9，第二斜槽腔10，竖直腔11，第一内侧壁12，第二内侧壁13，第三内侧壁14，防干涉凹槽15，钻头套筒16，第一侧壁17，第二侧壁18，
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种钻孔夹具，包括底座板1、第一限位板2和第二限位板3，第一限位板2和第二限位板3均垂直安装在底座板1上，在第一限位板2和第二限位板3内分别设有相适配的第一限位槽5和第二限位槽6，通过第一限位槽5和第二限位槽6的设置，便于将待加工的方形钢材4进行固定，在第一限位板2内设有钻头导向孔7，钻头导向孔7与第一限位槽5连通，工人通过砖头导向孔7对方形钢材的斜面进行钻孔，降低工人在对斜面进行钻孔时产生的危险性，并且提高钻孔的位置精度。
在第一限位板3内设有第一限位槽5，第一限位槽5呈倒置的Y字形，包括相互连接的第一斜槽腔9、第二斜槽腔10和竖直腔11，钻头导向孔7与竖直腔11连通，第一斜槽腔体9和第二斜槽腔体10均可以用于安装方形钢材。
第一斜槽腔9和第二斜槽10相对竖直腔对称设置，第一斜槽腔9和第二斜槽腔10相互垂直，优选的，第一斜槽腔9和第二斜槽腔10相互连接，竖直腔位于第一斜槽腔9和第二斜槽腔10的连接处。
在第一斜槽腔9和第二斜槽腔10的内侧壁上均挖设有防干涉凹槽15，通过防干涉凹槽15的设置，便于将方形钢材安装至第一限位槽5内，防止方形钢材与第一限位板2发生干涉。
第一斜槽腔9包括第一内侧壁12、第二内侧壁13和第三内侧壁14，第一内侧壁12和第三内侧壁14分别设置连接在第二内侧壁13的两端，在第二内侧壁12和第三内侧壁13上设有防干涉凹槽15。
防干涉凹槽15挖设在第二内侧壁12和第三内侧壁13的中部，位于第三内侧壁13上的防干涉凹槽15的长度大于位于第二内侧壁12上的防干涉凹槽的长度，优选的，位于第三内侧壁13上的防干涉凹槽15的长度为5cm，第二内侧壁12上的防干涉凹槽的长度为3cm。
在钻头导向孔7内固定安装有钻头套筒16，通过钻头套筒16的设置，可以对砖头导向孔7进行保护。
在第二限位板3内设有第二限位槽6，第二限位槽6包括第一侧壁17和第二侧壁18，第一侧壁17与第二侧壁18相互垂直设置。
第一侧壁17与第一内侧壁12处于同一平面内，第二侧壁18与第二内侧壁13处于同一平面内，便于对工件进行限位安装，优选的，在第二限位板3内设有两个第二限位槽6，两个第二限位槽6分别与第一斜槽腔9和第二斜槽腔10配合，对工件进行固定限位。
第一斜槽腔9和第二斜槽腔10的长均为10cm，宽均为5cm。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种钻孔夹具，其特征在于，包括底座板(1)、第一限位板(2)和第二限位板(3)，第一限位板(2)和第二限位板(3)均垂直安装在底座板(1)上，在第一限位板(2)和第二限位板(3)内分别设有相适配的第一限位槽(5)和第二限位槽(6)，以将工件固定，在第一限位板(2)内设有钻头导向孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于，在第一限位板(2)内设有第一限位槽(5)，第一限位槽(5)呈倒置的Y字形，包括相互连接的第一斜槽腔(9)、第二斜槽腔(10)和竖直腔(11)，钻头导向孔(7)与竖直腔(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔夹具，其特征在于，第一斜槽腔(9)和第二斜槽相对竖直腔(11)对称设置，第一斜槽腔(9)和第二斜槽腔(10)相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔夹具，其特征在于，在第一斜槽腔(9)和第二斜槽腔(10)的内侧壁上均挖设有防干涉凹槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔夹具，其特征在于，第一斜槽腔(9)包括第一内侧壁(12)、第二内侧壁(13)和第三内侧壁(14)，第一内侧壁(12)和第三内侧壁(14)分别设置连接在第二内侧壁(13)的两端，在第二内侧壁(13)和第三内侧壁(14)上设有防干涉凹槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔夹具，其特征在于，防干涉凹槽(15)挖设在第二内侧壁(13)和第三内侧壁(14)的中部，位于第三内侧壁(14)上的防干涉凹槽(15)的长度大于位于第二内侧壁(13)上的防干涉凹槽(15)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于，在钻头导向孔(7)内固定安装有钻头套筒(16)。
8.根据权利要求4所述的一种钻孔夹具，其特征在于，在第二限位板(3)内设有第二限位槽(6)，第二限位槽(6)包括第一侧壁(17)和第二侧壁(18)，第一侧壁(17)与第二侧壁(18)相互垂直设置。
9.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于，第一侧壁(17)与第一内侧壁(12)处于同一平面内，第二侧壁(18)与第二内侧壁(13)处于同一平面内。
10.根据权利要求1所述的一种钻孔夹具，其特征在于，第一斜槽腔(9)和第二斜槽腔(10)的长均为10cm，宽均为5cm。
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