CN211564357U - 一种铁金属丝分断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁金属丝分断装置，包括底座板和手持柄，手持柄固定在底座板的侧面上，其结构要点是，底座板的上方设有上撑板，上撑板与底座板之间连接有中间升降部，上撑板和底座板上分别设有沿长度方向等间距排列的上撑杆和下撑杆，上撑杆的前端设有上托刀，上托刀上轴接有上压刀，下撑杆的前端设有下压刀，下压刀上轴接有下托刀，上压刀和下托刀均连接有制动板，底座板的上表面和上撑板的下表面上均设有自由端与制动板配合的伸缩部；本实用新型的有益效果是：能够将铁金属丝同时夹断成多段，并且在对铁金属丝进行夹断的过程中，无需手部施加压力，从而降低了劳动强度，也提高了效率。

Description

一种铁金属丝分断装置

技术领域

本实用新型属于金属丝的切断设备领域，具体涉及的是一种用于对铁金属丝进行快速分断的装置。

背景技术

铁丝是日常中所经常要用到的金属件，购买到的铁丝多为长达几米的一整条，然而在实际应用时一般所需铁丝长度不会太长，所以就需要对铁丝进行切断，传统的对铁丝进行切断的方式为采用工具钳将铁丝进行夹断，然而在一些施工场所中所需要的短铁丝的数量较多时，需要重复进行采用工具钳对铁丝进行夹断的操作，劳动强度比较大，并且效率交底。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够快速将铁丝进行多段分割的分断装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种铁金属丝分断装置，包括底座板和手持柄，手持柄固定在底座板的侧面上，其结构要点是，底座板的上方设有上撑板，上撑板与底座板之间连接有中间升降部，上撑板和底座板上分别设有沿长度方向等间距排列的上撑杆和下撑杆，上撑杆的前端设有上托刀，上托刀上轴接有上压刀，下撑杆的前端设有下压刀，下压刀上轴接有下托刀，上压刀和下托刀均连接有制动板，底座板的上表面和上撑板的下表面上均设有自由端与制动板配合的伸缩部。

进一步的，上撑板的下表面上设有位于中间升降部的两侧的侧连杆，侧连杆的下端穿过底座板设置且末端连接有限位盘，限位盘与底座板之间设有套在侧连杆上的压缩弹簧。

进一步的，制动板上设有沿宽度方向延伸的滑槽，滑槽的截面呈“T”形设置，并通过滑槽与伸缩部的自由端活动连接。

进一步的，伸缩部的自由端设有轴杆，轴杆的两端套设有滚动部。

进一步的，手持柄的端面上设有沿轴线方向延伸的盲孔，盲孔内配合有蓄电池，手持柄的端部拧接有将蓄电池封堵的封盖。

本实用新型的有益效果是：能够将铁金属丝同时夹断成多段，并且在对铁金属丝进行夹断的过程中，无需手部施加压力，从而降低了劳动强度，也提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的上撑板结构示意图；

图3为本实用新型的底座板结构示意图；

图4为本实用新型的上撑板与底座板连接结构示意图；

图5为本实用新型的制动板结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩部的端部结构示意图；

图7为本实用新型的上压刀与制动板连接结构示意图；

图8为本实用新型的手持柄结构示意图；

其中，1-底座板，2-手持柄，3-上撑板，4-中间升降部，5-上撑杆，6-下撑杆，7-上托刀，8-上压刀，9-下压刀，10-下托刀，11-制动板，12-伸缩部，13-侧连杆，14-限位盘，15-压缩弹簧，16-滑槽，17-轴杆，18-滚动部，19-盲孔，20-蓄电池，21-封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图7所示，一种铁金属丝分断装置，包括底座板1和手持柄2，手持柄2固定在底座板1的侧面上，所述的底座板1的上方设有上撑板3，上撑板3与底座板1之间连接有中间升降部4，中间升降部4可以采用电动推杆，上撑板3和底座板1上分别设有沿长度方向等间距排列的上撑杆5和下撑杆6，上撑杆5的前端设有上托刀7，上托刀7上轴接有上压刀8，下撑杆6的前端设有下压刀9，下压刀9上轴接有下托刀10，上压刀8和下托刀10均连接有制动板11，其中制动板11倾斜设置，底座板1的上表面和上撑板3的下表面上均设有自由端与制动板11配合的伸缩部12，而伸缩部12采用推杆电机，具体的，上撑板3与和上压刀8连接的制动板11之间的伸缩部12为第一推杆电机，而底座板1与和下托刀10连接的制动板11之间为第二推杆电机，当需要对铁丝进行多段夹断时，通过中间升降部4控制上撑板3向上移动，从而使上托刀7与上压刀8之间的距离发生变化，而后将铁丝由上托刀7与上压刀8之间穿过后，再由下压刀9与下托刀10之间穿过，如此反复操作后，通过控制伸缩部12的伸长，使上托刀7与上压刀8之间形成夹剪的动作，而下压刀9与下托刀10之间同样完成夹剪的动作，这样就将铁丝夹断为多段短铁丝，效率较高的同时，无需手部施加压力，从而降低了劳动强度。

而上撑板3的下表面上设有位于中间升降部4的两侧的侧连杆13，侧连杆13的下端穿过底座板1设置且末端连接有限位盘14，限位盘14与底座板1之间设有套在侧连杆13上的压缩弹簧15，能够通过侧连杆13的设置，避免上撑板3发生转动，从而保证上撑板3与底座板1之间始终为平行状态。

制动板11上设有沿宽度方向延伸的滑槽16，滑槽16的截面呈“T”形设置，并通过滑槽16与伸缩部12的自由端活动连接，而伸缩部12的自由端设有轴杆17，轴杆17的两端套设有滚动部18，轴杆17和滚动部18均配合在滑槽16内，滚动部18为滚轮，当伸缩部12伸长或缩短时，就能够带动制动板11进行移动，从而使上托刀7与上压刀8之间、下压刀9与下托刀10之间完成夹剪的动作。

参阅图8所示，手持柄2的端面上设有沿轴线方向延伸的盲孔19，盲孔19内配合有蓄电池20，手持柄2的端部拧接有将蓄电池20封堵的封盖21，蓄电池20与电动推杆、第一推杆电机和第二推杆电机线性连接，为其工作提供动力。

另外，本申请中的蓄电池、电动推杆和推杆电机均为对现有技术的应用，而并未对其结构做出改进，所以并不赘述其组成结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铁金属丝分断装置，包括底座板和手持柄，手持柄固定在底座板的侧面上，其特征在于：所述的底座板的上方设有上撑板，上撑板与底座板之间连接有中间升降部，上撑板和底座板上分别设有沿长度方向等间距排列的上撑杆和下撑杆，上撑杆的前端设有上托刀，上托刀上轴接有上压刀，下撑杆的前端设有下压刀，下压刀上轴接有下托刀，上压刀和下托刀均连接有制动板，底座板的上表面和上撑板的下表面上均设有自由端与制动板配合的伸缩部。

2.根据权利要求1所述的一种铁金属丝分断装置，其特征在于：所述的上撑板的下表面上设有位于中间升降部的两侧的侧连杆，侧连杆的下端穿过底座板设置且末端连接有限位盘，限位盘与底座板之间设有套在侧连杆上的压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种铁金属丝分断装置，其特征在于：所述的制动板上设有沿宽度方向延伸的滑槽，滑槽的截面呈“T”形设置，并通过滑槽与伸缩部的自由端活动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种铁金属丝分断装置，其特征在于：所述的伸缩部的自由端设有轴杆，轴杆的两端套设有滚动部。

5.根据权利要求1所述的一种铁金属丝分断装置，其特征在于：所述的手持柄的端面上设有沿轴线方向延伸的盲孔，盲孔内配合有蓄电池，手持柄的端部拧接有将蓄电池封堵的封盖。

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