CN211563854U - 一种超声波滚筒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波滚筒设备，涉及清洗工件技术领域，包括底座，所述底座的顶部依次设置有第一清洗箱、第二清洗箱与烘干箱，所述第一清洗箱与第二清洗箱的内部底端皆设置有超声波发生器，所述底座顶部的两侧皆设置有挡板，所述挡板的顶部设置有横板，所述横板的内部设置有滑块。本实用新型设置了液压缸、第一清洗箱、第一电机等结构，当将工件放置进滚筒内后，启动液压缸将带有滚筒的支座向下推动，直到滚筒全部浸没在第一清洗箱内的清洗液中，再开启超声波发生器，同时启动第一电机，使其带动第二主动齿轮旋转，在通过第二链条的连接下使第二从动齿轮一起旋转，从而使滚筒旋转起来，这样使得清洗效果更加。

Description

一种超声波滚筒设备

技术领域

本实用新型涉及清洗工件技术领域，具体为一种超声波滚筒设备。

背景技术

超声波清洗机技术是利用超声波清洗技术对工业零件表面清洗的新技术，在未来的企业生产中将取代传统的人工清洗、冲洗和有机溶剂浸洗，成为一种绿色环保的产品清洁方式，滚筒式超声波清洗机是将工件放入滚筒内，一边工件翻转一边利用超声波进行清洗，然后再进行烘干。

现有的超声波滚筒设备在清洗翻转的工件时，是通过滤网孔进入到内部，对工件进行清洗的，其清洗效果不理想；现有的超声波滚筒设备在清洗翻转的工件时残留的清洗液无法洗净就拿去烘干，使得工件表面干净度达不到要求，还要返工，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的超声波滚筒设备在清洗翻转的工件时，是通过滤网孔进入到内部，对工件进行清洗的，其清洗效果不理想；现有的超声波滚筒设备在清洗翻转的工件时残留的清洗液无法洗净就拿去烘干，使得工件表面干净度达不到要求，还要返工，影响效率的问题，提供一种超声波滚筒设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波滚筒设备，包括底座，所述底座的顶部依次设置有第一清洗箱、第二清洗箱与烘干箱，所述第一清洗箱与第二清洗箱的内部底端皆设置有超声波发生器，所述底座顶部的两侧皆设置有挡板，所述挡板的顶部设置有横板，所述横板的内部设置有滑块，所述滑块的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿滑块至其底部焊接有支座，所述支座的底部活动连接有滚筒，所述支座的顶部一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的外侧设置有第二链条，所述第二主动齿轮通过第二链条连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与滚筒的转轴相连接，所述挡板外侧的顶部安装有第二电机，所述所述第二电机的输出端连接有第一主动齿轮，所述挡板远离第二电机的一端设置有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间连接有第一链条，所述第一链条的顶部设置有连接件，且连接件与滑块相连接。

优选地，所述滚筒包括筒盖、转轴、支撑杆、弹簧、座板、限位板、拉手，所述滚筒的两侧皆设置有转轴，所述滚筒通过转轴连接有筒盖，所述滚筒的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有座板，所述座板的顶部设置有与滚筒相配合的支撑杆，所述凹槽的顶部设置有与座板相配合的限位板，所述筒盖的一端设置有拉手。

优选地，所述第一清洗箱与第二清洗箱一端的底部皆设置有进水口与出水口。

优选地，所述横板的顶部设置有与第一清洗箱、第二清洗箱、烘干箱的相配合的定位杆。

优选地，所述横板的顶部的两侧设置有与滑块相配合的限位开关，且限位开关与第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了液压缸、第一清洗箱、第一电机等结构，当将工件放置进滚筒内后，启动液压缸将带有滚筒的支座向下推动，直到滚筒全部浸没在第一清洗箱内的清洗液中，再开启超声波发生器，同时启动第一电机，使其带动第二主动齿轮旋转，在通过第二链条的连接下使第二从动齿轮一起旋转，从而使滚筒旋转起来，这样使得清洗效果更加；通过设置了第二电机与第二清洗箱等结构，当工件在第一清洗箱内完成清洗后，启动液压缸将滚筒收回，再启动第二电机，使其带动第一主动齿轮旋转，在配合第一从动齿轮使得第一链条运动起来，并使的通过连接件连接的滑块移动起来，当滚筒运动到第二清洗箱的正上方使停止第二电机工作，之后完成上述步骤，使得工件在第二清洗箱的二作用下，使得工件表面残留的清洗液重新洗净，避免返工，使得工作效率大大的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型清洗箱的结构示意图；

图4为本实用新型滚筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一清洗箱；201、进水口；202、出水口；203、超声波发生器；3、第二清洗箱；4、烘干箱；5、滚筒；501、筒盖；502、转轴；503、支撑杆；504、弹簧；505、座板；506、限位板；507、拉手；508、凹槽；6、支座；7、挡板；8、横板；9、液压缸；10、滑块；11、第一电机；12、第二电机；13、第一主动齿轮；14、第一链条；15、连接件；16、第一从动齿轮；17、第二主动齿轮；18、第二链条；19、第二从动齿轮；20、限位开关；21、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号：1TL0003)与第二电机(型号：1TL0003)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种超声波滚筒设备，包括底座1，底座1的顶部依次设置有第一清洗箱2、第二清洗箱3与烘干箱4，第一清洗箱2与第二清洗箱3的内部底端皆设置有超声波发生器203，底座1顶部的两侧皆设置有挡板7，挡板7的顶部设置有横板8，横板8的内部设置有滑块10，滑块10的顶部安装有液压缸9，液压缸9的输出端贯穿滑块10至其底部焊接有支座6，支座6的底部活动连接有滚筒5，支座6的顶部一端安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有第二主动齿轮17，第二主动齿轮17的外侧设置有第二链条18，第二主动齿轮17通过第二链条18连接有第二从动齿轮19，第二从动齿轮19与滚筒5的转轴相连接，挡板7外侧的顶部安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有第一主动齿轮13，挡板7远离第二电机12的一端设置有第一从动齿轮16，第一主动齿轮13与第一从动齿轮16之间连接有第一链条14，第一链条14的顶部设置有连接件15，且连接件15与滑块10相连接。

本实用新型设置了液压缸9、第一清洗箱2、第一电机11等结构，当将工件放置进滚筒5内后，启动液压缸9将带有滚筒5的支座6向下推动，直到滚筒5全部浸没在第一清洗箱2内的清洗液中，再开启超声波发生器203，同时启动第一电机11，使其带动第二主动齿轮17旋转，在通过第二链条18的连接下使第二从动齿轮19一起旋转，从而使滚筒5旋转起来，这样使得清洗效果更加。

请着重参阅图1、图2与图4，滚筒5包括筒盖501、转轴502、支撑杆503、弹簧504、座板505、限位板506、拉手507，滚筒5的两侧皆设置有转轴502，滚筒5通过转轴502连接有筒盖501，滚筒5的一侧设置有凹槽508，凹槽508的内部设置有弹簧504，弹簧504的顶端设置有座板505，座板505的顶部设置有与滚筒5相配合的支撑杆503，凹槽508的顶部设置有与座板505相配合的限位板506，筒盖501的一端设置有拉手507，本实用新型设置了这些结构是为了更加方便的打开和固定筒盖501，避免工件掉落。

请着重参阅图图1、图2与图3，第一清洗箱2与第二清洗箱3一端的底部皆设置有进水口201与出水口202，本实用新型设置了进水口201与出水口202是为了便于第一清洗箱2与第二清洗箱3中的水的进出。

请着重参阅图1与图2，横板8的顶部设置有与第一清洗箱2、第二清洗箱3、烘干箱4的相配合的定位杆21，本实用新型设置了定位杆21是为了更加的便于滚筒5找准位置，使得更加容易操作。

请着重参阅图1与图2，横板8的顶部的两侧设置有与滑块10相配合的限位开关20，且限位开关20与第二电机12电性连接，本实用新型设置了限位开关20是为了避免滑块10在第二电机12的带动下超程。

工作原理：通电后，通过拉手507将筒盖501翻转起来，将工件放置在滚筒5内，在将筒盖501合上，在通过支撑杆503在弹簧504的支撑下固定好筒盖501，先启动液压缸9，使其带动支座6向下运动，并带动滚筒5也向下移动，直到滚筒5全部浸没在第一清洗箱2内的清洗液中，停止液压缸9，这时启动超声波发生器，利用超声波加快清洗液与工件的接触，同时启动第一电机11，使得第二主动齿轮17旋转，从而带动通过第二链条18连接的第二从动齿轮19一起运转，从而将滚筒5一起旋转，使得工件与清洗液的接触面积增大，当完成初步清洗后，利用液压缸9将滚筒5升起，之后，启动第二电机12，带动第一主动齿轮13旋转，在配合第一从动齿轮16使得第一链条14运动起来，并使的通过连接件15连接的滑块10移动起来，从而将滚筒5移动起来，在利用定位杆21的定位功能，使得滚筒5停留在第二清洗箱3内，通过上述步骤，将滚筒5浸没在第二清洗箱3内进一步清洗工件，使工件上残留的清洗液洗净，完成后，在此升起滚筒5，在使滚筒5继续向前，同样利用定位杆21的作用下，使滚筒5停留在烘干箱4的正上方，通过上述步骤，将滚筒5移动到烘干箱4内，对工件进行烘干，完成后，将滚筒5升起，打开筒盖501，将工件取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种超声波滚筒设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部依次设置有第一清洗箱(2)、第二清洗箱(3)与烘干箱(4)，所述第一清洗箱(2)与第二清洗箱(3)的内部底端皆设置有超声波发生器(203)，所述底座(1)顶部的两侧皆设置有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部设置有横板(8)，所述横板(8)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端贯穿滑块(10)至其底部焊接有支座(6)，所述支座(6)的底部活动连接有滚筒(5)，所述支座(6)的顶部一端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有第二主动齿轮(17)，所述第二主动齿轮(17)的外侧设置有第二链条(18)，所述第二主动齿轮(17)通过第二链条(18)连接有第二从动齿轮(19)，所述第二从动齿轮(19)与滚筒(5)的转轴相连接，所述挡板(7)外侧的顶部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有第一主动齿轮(13)，所述挡板(7)远离第二电机(12)的一端设置有第一从动齿轮(16)，所述第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(16)之间连接有第一链条(14)，所述第一链条(14)的顶部设置有连接件(15)，且连接件(15)与滑块(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒设备，其特征在于：所述滚筒(5)包括筒盖(501)、转轴(502)、支撑杆(503)、弹簧(504)、座板(505)、限位板(506)、拉手(507)、凹槽(508)，所述滚筒(5)的两侧皆设置有转轴(502)，所述滚筒(5)通过转轴(502)连接有筒盖(501)，所述滚筒(5)的一侧设置有凹槽(508)，所述凹槽(508)的内部设置有弹簧(504)，所述弹簧(504)的顶端设置有座板(505)，所述座板(505)的顶部设置有与滚筒(5)相配合的支撑杆(503)，所述凹槽(508)的顶部设置有与座板(505)相配合的限位板(506)，所述筒盖(501)的一端设置有拉手(507)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒设备，其特征在于：所述第一清洗箱(2)与第二清洗箱(3)一端的底部皆设置有进水口(201)与出水口(202)。

4.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒设备，其特征在于：所述横板(8)的顶部设置有与第一清洗箱(2)、第二清洗箱(3)、烘干箱(4)的相配合的定位杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒设备，其特征在于：所述横板(8)的顶部的两侧设置有与滑块(10)相配合的限位开关(20)，且限位开关(20)与第二电机(12)电性连接。

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