CN211563503U - 用于喷泉装置的喷头和包括该喷头的喷泉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于喷泉装置的喷头,所述喷头联接至所述喷泉装置的储水管,所述喷头包括刚性支撑管和锥形体。所述刚性支撑管的进水端固定联接至所述储水管的出水端且与所述储水管的出水端流体连通。所述锥形体被布置在所述刚性支撑管的出水端且关于所述刚性支撑管同轴地联接至所述刚性支撑管的管壁,所述锥形体被构造为从其底端至其顶端朝向所述刚性支撑管的进水端逐渐缩窄,所述锥形体的底端端面的直径小于所述刚性支撑管的内径。借助于上述构造的喷头,可为每根储水管实现如同马蹄踩在水面上的水花造型。本实用新型还提供了一种包括上述喷头的喷泉装置,其能够实现骏马在水面上连续奔驰的视觉美感。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头和喷泉装置,尤其涉及能够喷洒出特定水型的喷头和喷泉装置。
背景技术
骏马在水面上奔驰而过是名人画作或影视作品中常见的场面,马蹄所至之处所产生的水花具有一定的视觉美感。喷泉是广受城市居民喜爱的休闲景观之一,其所喷射出的水珠不仅可以湿润空气、减少尘埃,还可以产生大量的负氧离子以增进居民的身心健康。若能以喷泉喷射出的水柱来模拟马蹄踏水而过时的场景,那么居民就可以较低成本且方便地观赏到此美景。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种喷头,其能够使从喷泉装置的储水管中喷射出的水柱呈倒置的锥形分布,如同马蹄踩在水面上所形成的水花造型。本实用新型还提供了一种包括上述喷头的喷泉装置,其能够实现骏马在水面上连续奔驰的视觉美感。
本实用新型提供了一种用于喷泉装置的喷头,所述喷头联接至所述喷泉装置的储水管,所述喷头包括刚性支撑管和锥形体。所述刚性支撑管包括进水端和出水端,所述刚性支撑管的进水端固定联接至所述储水管的出水端且与所述储水管的出水端流体连通。所述锥形体,被布置在所述刚性支撑管的出水端且关于所述刚性支撑管同轴地联接至所述刚性支撑管的管壁,所述锥形体被构造为从其底端至其顶端朝向所述刚性支撑管的进水端逐渐缩窄,所述锥形体的底端端面的直径小于所述刚性支撑管的内径。其中,所述锥形体在所述刚性支撑管的轴向上在安装状态下能相对于所述刚性支撑管被定位在第一轴向位置和第二轴向位置之间的一个位置处,在所述第一轴向位置,所述锥形体的底端与所述刚性支撑管的出水端的端面齐平,在所述第二轴向位置,所述锥形体的顶端与所述刚性支撑管的出水端的端面齐平。上述构造实现了从储水管中喷射出倒锥形的水型。
优选地,所述喷头还包括套设在所述刚性支撑管的外壁上的法兰盘,所述法兰盘的背离所述刚性支撑管的进水端的侧面与所述刚性支撑管的出水端的端面齐平,所述锥形体借助于连接件联接至所述法兰盘。
优选地,所述喷头还包括固定设置在所述刚性支撑管内的导流组件,所述导流组件在所述刚性支撑管内的水流路径上被布置在所述锥形体的上游以对进入所述喷头的水流进行导流。
优选地,所述导流组件被构造为包括至少三个导流板,所述导流板关于所述刚性支撑管的轴线等角度间隔地布置且在所述刚性支撑管的轴向上等长度地延伸,所述导流板的面向所述刚性支撑管的内壁的侧面固定联接至所述刚性支撑管的内壁。
优选地,所述导流组件被构造为还包括一个柱形件,所述柱形件与所述刚性支撑管同轴布置且可拆卸地联接至所述锥形体的顶端,所述导流板的背离所述刚性支撑管的内壁的侧面固定联接至所述柱形件。该柱形件增强了整个喷头的稳定性和可靠性。
优选地,所述锥形体被设计为空心的截头圆锥,在所述截头圆锥的顶端开设连接孔,在所述柱形件的面向所述截头圆锥的端面开设与所述连接孔轴向对齐的螺纹孔,所述截头圆锥与所述柱形件借助于经由所述连接孔旋入所述螺纹孔的紧固件连接在一起。
优选地,所述法兰盘可转动地套设在所述刚性支撑管的外壁上,所述连接件被设计为包括一体成型的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部联接至所述锥形体的底端且不突出超过所述锥形体的底端的外周缘,所述第二连接部被设计为横跨所述锥形体和所述刚性支撑管之间的间隙以将所述第一连接部可拆卸地连接至所述法兰盘。此构造可遮挡住部分喷射出的水柱,并且能够按需调整遮挡部分的方向。
优选地,所述第一连接部开设有通孔,所述紧固件经由所述通孔穿入所述第一连接孔。
优选地,在所述第二连接部与所述法兰盘之间可拆卸地夹持有至少一个垫片,所述第二连接部与所述法兰盘之间的轴向距离借助于所述垫片的增加或减少而改变。此构造可调节锥形体关于刚性支撑管在轴向上的相对位置。
本实用新型还提供了一种喷泉装置,其包括上述喷头、至少两个储水管、用于存储压缩气体的储气容器,所述储水管借助于电磁阀与所述储气容器气体连通,还包括用于存储待喷射的水的储水容器,所述储水管借助于止回阀与所述储水容器液体连通,所述止回阀在所述喷泉装置内在压缩气体流动路径上布置在所述电磁阀的下游,以及机架,所述储水管均不可相对转动地安装在所述机架上。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的喷头与储水管连接的示意图;
图2示出了根据本实用新型的喷头的示意图,其中省略了刚性支撑管;
图3示出了锥形体的立体示意图;
图4示出了连接件的示意图;
图5示出了导流组件和柱形件的连接示意图;
图6示出了柱形件和锥形体的连接示意图;
图7示出了根据本实用新型的喷泉装置的示意图。
参考标号列表
1.刚性支撑管;2.锥形体;3.法兰盘;4.连接件;5.第一连接部;6.第二连接部;7.通孔;8.导流板;9.柱形件;10.连接孔;11.螺纹孔;12.储水管;13.储气容器;14.电磁阀;15.止回阀;16.机架。
具体实施方式
现参考附图,详细说明本实用新型所公开的结构的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的实施方案,但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制,并且某些特征可被放大、缩小或移除以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。在下文中用于描述附图的某些方向性术语,应将其理解为具有其正常含义并且指代正常观察附图时所涉及的那些方向。
图1示出了根据本实用新型的喷头与储水管12连接的示意图。由图可见,该喷头包括一个直接与喷泉装置的储水管12固定联接的刚性支撑管1。刚性支撑管1包括进水端和出水端,其进水端与储水管12的出水端流体连通,其出水端在图中朝向天空方向,以使储水管12中的水流经过该刚性支撑管1喷向天空。
图2示出了根据本实用新型的喷头的立体示意图,其中省去了刚性支撑管1。为了使从刚性支撑管1中流出的水柱呈马蹄踩水的形状,在该刚性支撑管1的出水端处设置一个倒置的锥形体2,其例如在图5中更加明显地示出。该锥形体2包括底端和顶端,如图3可见,其中该顶端表示锥形体的较为尖锐的端部。该锥形体2从其底端至其顶端朝向刚性支撑管1的进水端逐渐缩窄,以使刚性支撑管1内的水流在该锥形体2的外壁的限定作用下流出刚性支撑管1。为了允许水流流出,该锥形体2的底端端面的直径应小于刚性支撑管1的内部直径。为了使呈现的水型对称美观,将该锥形体与该刚性支撑管1同轴布置。锥形体优选采用圆锥体,在同轴布置的情况下圆锥体与刚性支撑管的内壁所形成的间隙沿周向一致,使得通过锥形体2导向后流出的水柱的壁厚均匀一致。
另外,为了保证锥形体2能够限定水柱喷射后所形成的花型,需要对锥形体2关于刚性支撑管1的轴向位置进行设定。锥形体2不可过量地插入刚性支撑管1中,否则通过锥形体2与刚性支撑管1之间的间隙流出的水流将呈空心柱状。锥形体2也不可过量地远离刚性支撑管1,否则水流尚未接触锥形体2即喷出,无法形成预设水型。由此可定义两个位置,即第一轴向位置和第二轴向位置,在第一轴向位置处,锥形体2的底端与刚性支撑管1的出水端的端面齐平,在第二轴向位置处,锥形体2的顶端与刚性支撑管1的出水端的端面齐平。锥形体2在刚性支撑管1的轴向上可相对于刚性支撑管1被定位在第一轴向位置和第二轴向位置之间的一个位置处。其中应注意的是,本文中第一轴向位置和第二轴向位置之间的一个位置包括第一轴向位置和第二轴向位置。若期望所得的水柱的厚度较小,可使锥形体2更靠近第一轴向位置安装,若期望所得的水柱的厚度较大,可使锥形体2更靠近第二轴向位置安装。
其中该锥形体2可相对于刚性支撑管1不可拆卸地固定设置。例如,该锥形体2可借助于一个或多个连接杆直接焊接至刚性支撑管1的内壁。或者如果需要在不同的表演中调整锥形体2与刚性支撑管1的相对轴向位置以改变喷射出的水柱的厚度,可借助于在图2中示出的法兰盘3将锥形体2联接至刚性支撑管1。
具体地,该法兰盘3以图1中所示的方式套设在刚性支撑管1的外壁上。为了不影响水型,该法兰盘3与刚性支撑管1的出水端齐平地布置。更具体地,法兰盘3的背离刚性支撑管1的进水端的侧面与刚性支撑管1的出水端的端面齐平。
锥形体2可如图2所示借助于一个连接件4联接至该法兰盘3,由此间接地联接至刚性支撑管1的外壁。如图4详细示出,该连接件4被设计为包括第一连接部5和第二连接部6。该第一连接部5固定设置在锥形体2的底端上,为了不影响水型,该第一连接部5不可伸出超过锥形体2的底端的外周缘。采用第二连接部6将第一连接部5联接至法兰盘3。该第二连接部6横跨锥形体2与刚性支撑管1之间的间隙,也就是说第二连接部6遮挡了锥形体2与刚性支撑管1之间的周向间隙的某个部段,此种布置的优势在于在将锥形体联接至法兰盘的同时还阻挡了水柱从周向间隙的不期望部段流出,这例如适用于不期望将水喷射向位于整个喷泉装置后方的背景板上的情况。若期望变化周向间隙的被遮挡部段的取向,优选将该法兰盘3可相对转动地套设在刚性支撑管1的外壁上,由此可通过相对于刚性支撑管1转动法兰盘3而调整被遮挡部段在整个喷泉装置中的取向。另外,上述第一连接部5和第二连接部6优选一体成型。为了能够对刚性支撑管1的内部进行清理,以防止泥沙或杂草类物体堵塞刚性支撑管1,第二连接部6优选可拆卸地(例如借助于螺钉-螺母组件)联接至法兰盘3,这样通过拆卸下第二连接部6就可将锥形体2从刚性支撑管1中提起。
此外,由图1中可见,进入刚性支撑管1中的水流一般先要通过一段弯管,由此进入刚性支撑管1中的水流为一般为紊流,为了得到理想花型,需要在刚性支撑管1内的水流路径上关于锥形体2的上游位置布置导流组件,以对即将通过锥形体2的水流进行“梳理”。
图5和图6中从不同角度示出了导流组件的具体构造,其中为了清晰起见,省略了刚性支撑管1。具体地,导流组件被构造为至少包括三个导流板,优选如图6所示包括八个导流板8。该导流板8优选关于刚性支撑管1的轴线等角度间隔地布置并且在刚性支撑管1的轴向上等长度地延伸。该导流板8的朝向刚性支撑管1的内壁的侧面优选固定连接至刚性支撑管1的内壁。
由上文描述可知,锥形体2目前关于刚性支撑管1为悬空布置,为了进一步增强整个喷头的结构稳定性,防止其在极大流速的水流的冲击下遭受破坏,优选该导流组件还包括一个柱形件9。该柱形件9与刚性支撑管1同轴布置且被上述八个导流板8所包围。由此,八个导流板8关于该柱形件9的外周壁等角度间隔地布置,并且每个导流板8的朝向该柱形件9的侧面也固定联接至该柱形件9的外周壁。该柱形件9的朝向锥形体2的端面固定联接至该锥形体2的顶端,由此提高了喷头的整体稳定性。
为了能够对刚性支撑管1内进行冲洗,优选柱形件9与锥形体2之间的连接为可拆卸联接。具体地,可将该锥形体2设计为空心的截头圆锥,在该截头圆锥的顶端开设连接孔10,在该柱形件9的朝向该截头圆锥的端面开设与该连接孔10轴向对齐的螺纹孔11,可借助于例如为螺钉的紧固件通过连接孔10进入柱形件9的螺纹孔11以将该锥形体2与该柱形件9可拆卸地联接。为了实现紧固件从锥形体2的底面侧进入连接孔10,上文所述的第一连接部5开设有通孔7,紧固件可借助于该通孔7进入上述连接孔10。
另外优选地是,为了能够调整锥形体2在轴向上与刚性支撑管1的相对位置,以改变喷射出的水型的厚度大小,可改变第二连接部6与法兰盘3之间的轴向距离。一种优选的实现方式为,另外准备至少一个垫片,根据所需调节的距离将对应数量的垫片插入第二连接部6与法兰盘3之间,之后再借助于螺栓等零件将第二连接部与法兰盘3固定连接,以增加第二连接部6和法兰盘3之间的距离。当然,若需要减少第二连接部6与法兰盘3之间的轴向距离,也可按需取出部分垫片。当然本领域技术人员还可想到的是,第二连接部6与法兰盘3之间的轴向距离还可借助于调节螺栓或定位件等来限定或调节。
本实用新型还提供了一种包括上述喷头的喷泉装置,其在图7中详细示出。为了实现马蹄连续运动的状态,该喷泉装置应至少包括两个储水管,每个储水管12的出水端均设置有上文所述的喷头。
供给至储水管12的水被存储在储水容器中,该储水容器既可为布置喷泉装置的水池,也可为单独的水罐。储水管12借助于止回阀15与该储水容器液体连通。止回阀15是一种能够阻断介质倒流的阀门,当储水管12中的水被压缩空气挤出之后,止回阀15在水池内或水罐内液体压强的作用下打开,储水容器中的水自动流入储水管12中直至将储水管12充满,且储水管12中的水在止回阀15的阻挡下无法倒流回储水容器中,以备下次喷射使用。
供给至储水管12以推动水的压缩气体被蓄存在储气容器13中,该储气容器13可与空压机相连以为其及时供给压缩空气并使储气容器13中的压力保持在一个特定的范围内。储水管12借助于电磁阀14与该储气容器13气体连通。例如设置在水池外部的电控柜可远程控制电磁阀14的打开和闭合,从而在电磁阀14打开后,压缩空气进入储水管12内以推动储水管12内的特定量的水在特定的时间段内以指定的压力喷向天空。为了实现储水管12中的水在压缩气体的做功下运动,压缩气体应对水起到朝向喷头方向的推动效果,也就是说止回阀15在压缩气体在喷泉装置内的流动路径上应布置在所述电磁阀14的下游位置。为了实现马奔跑的状态可交替开启电磁阀14。或者在水池中沿直线或曲线设置多个储水管并且依次开启对应的电磁阀。
此外,该喷泉装置还包括机架16,至少储水管12应不可相对转动地安装在该机架16上,机架应固定安装在例如水池的底部。当然,更优选的是如图7所示,将储水管12和储气容器13一起布置在机架16上,另外储水管12的至少设置止回阀的部段浸在水池中。
Claims (10)
1.一种用于喷泉装置的喷头,所述喷头联接至所述喷泉装置的储水管,其特征是,所述喷头包括:
刚性支撑管(1),包括进水端和出水端,所述刚性支撑管(1)的进水端固定联接至所述储水管的出水端且与所述储水管的出水端流体连通;
锥形体(2),其被布置在所述刚性支撑管(1)的出水端且关于所述刚性支撑管(1)同轴地联接至所述刚性支撑管(1)的管壁,所述锥形体(2)被构造为从其底端至其顶端朝向所述刚性支撑管(1)的进水端逐渐缩窄,所述锥形体(2)的底端端面的直径小于所述刚性支撑管(1)的内径,
其中,所述锥形体(2)在所述刚性支撑管(1)的轴向上在安装状态下能相对于所述刚性支撑管(1)被定位在第一轴向位置和第二轴向位置之间的一个位置处,在所述第一轴向位置,所述锥形体(2)的底端与所述刚性支撑管(1)的出水端的端面齐平,在所述第二轴向位置,所述锥形体(2)的顶端与所述刚性支撑管(1)的出水端的端面齐平。
2.根据权利要求1所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述喷头还包括套设在所述刚性支撑管的外壁上的法兰盘,所述法兰盘的背离所述刚性支撑管的进水端的侧面与所述刚性支撑管的出水端的端面齐平,所述锥形体借助于连接件联接至所述法兰盘。
3.根据权利要求2所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述喷头还包括固定设置在所述刚性支撑管内的导流组件,所述导流组件在所述刚性支撑管内的水流路径上被布置在所述锥形体的上游以对进入所述喷头的水流进行导流。
4.根据权利要求3所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述导流组件被构造为包括至少三个导流板,所述导流板关于所述刚性支撑管的轴线等角度间隔地布置且在所述刚性支撑管的轴向上等长度地延伸,所述导流板的面向所述刚性支撑管的内壁的侧面固定联接至所述刚性支撑管的内壁。
5.根据权利要求4所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述导流组件被构造为还包括一个柱形件,所述柱形件与所述刚性支撑管同轴布置且可拆卸地联接至所述锥形体的顶端,所述导流板的背离所述刚性支撑管的内壁的侧面固定联接至所述柱形件。
6.根据权利要求5所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述锥形体被设计为空心的截头圆锥,在所述截头圆锥的顶端开设连接孔,在所述柱形件的面向所述截头圆锥的端面开设与所述连接孔轴向对齐的螺纹孔,所述截头圆锥与所述柱形件借助于经由所述连接孔旋入所述螺纹孔的紧固件连接在一起。
7.根据权利要求6所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述法兰盘可转动地套设在所述刚性支撑管的外壁上,所述连接件被设计为包括一体成型的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部联接至所述锥形体的底端且不突出超过所述锥形体的底端的外周缘,所述第二连接部被设计为横跨所述锥形体和所述刚性支撑管之间的间隙以将所述第一连接部可拆卸地连接至所述法兰盘。
8.根据权利要求7所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,所述第一连接部开设有通孔,所述紧固件经由所述通孔穿入所述第一连接孔。
9.根据权利要求8所述的用于喷泉装置的喷头,其特征是,在所述第二连接部与所述法兰盘之间可拆卸地夹持有至少一个垫片,所述第二连接部与所述法兰盘之间的轴向距离借助于所述垫片的增加或减少而改变。
10.一种喷泉装置,其特征是,包括:
根据权利要求1至9中任一项所述的喷头;
至少两个储水管;
用于存储压缩气体的储气容器,所述储水管借助于电磁阀与所述储气容器气体连通;
用于存储待喷射的水的储水容器,所述储水管借助于止回阀与所述储水容器液体连通,所述止回阀在所述喷泉装置内在压缩气体流动路径上布置在所述电磁阀的下游;
机架,所述储水管均不可相对转动地安装在所述机架上。
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CN201921612876.6U CN211563503U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 用于喷泉装置的喷头和包括该喷头的喷泉装置 |
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