CN211562261U - 一种用于卸船机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卸船机的除尘装置，本实用新型包括埋刮板卸船机，位于水面的运粮船，安装在码头且罩有密封罩的皮带输送机，密封罩使皮带输送机完全封闭，安装在埋刮板卸船机上且一端与运粮船舶连接、另一端穿过密封罩与皮带输送机连接的吸粮机，安装在码头且通过集尘管道与吸粮机卸载点连通、通过风管与离心式风机连通的除尘器。本实用新型适用于在卸船机散粮装卸过程中使用，运行阻力小、清灰效果好、粉尘净化效率高，有效防止粉尘逸散。

Description

一种用于卸船机的除尘装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于卸船机的除尘装置。

背景技术

散粮在装卸储运作业过程中易产生大量粉尘，由于其粒径主要集中于5-20微米，是周边环境中可呼吸性粉尘物的主要来源。随着经济发展，散粮运量快速增长，频繁的储运装卸作业导致粉尘排放增加。目前卸船机所使用除尘器均为袋式除尘器，其长时间运行存在运行阻力增大、清灰不及时、过滤风量减小以及排放浓度升高等问题。出于环境保护的需要，在保证卸船效率的前提下，同时控制作业过程中的粉尘污染是目前散粮装卸作业中亟需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于卸船机的除尘装置，该装置适用于在卸船机散粮装卸时，其运行阻力小、清灰效果好、粉尘净化效率高。

一种用于卸船机的除尘装置，包括埋刮板卸船机，位于水面的运粮船，安装在码头且罩有密封罩的皮带输送机，密封罩使皮带输送机完全封闭，安装在埋刮板卸船机上且一端与运粮船舶连接、另一端穿过密封罩与皮带输送机连接的吸粮机，安装在码头且通过集尘管道与吸粮机卸载点连通、通过风管与离心式风机连通的除尘器；

除尘器包括箱体，箱体沿Z方向从上到下依次为洁净室、过滤室、卸灰室；洁净室内设有清灰系统，过滤室内设有过滤系统，卸灰室内设有卸灰系统；箱体底部通过输送管穿过密封罩与皮带输送机连通；

清灰系统包括安装在箱体上部的气包，安装在箱体内且设有多个喷吹孔、通过气管与气包连通的喷吹管，喷吹孔沿喷吹管中心轴线方向均匀分布，安装在气管上且用于控制压缩空气从气包流向喷吹管的气控脉冲阀，安装在箱体上且用于控制气控脉冲阀启闭的先导阀；

过滤系统包括安装在箱体内的花板，通过六耳快拆卡盘安装在花盘上且位于喷吹管下方、与喷吹孔一一对应的多个滤筒；

卸灰系统包括安装在箱体底部的卸灰阀，安装在箱体上且位于卸灰阀上方的振动气锤。

进一步的，滤筒为褶皱式结构，采用聚酯纤维材质，过滤精度为2μm，滤筒表面喷涂有导电铝膜。

进一步的，箱体下部安装有泄爆窗，泄爆窗通过泄爆螺栓安装在箱体上。

本实用新型具有有益效果：本实用新型适用于在卸船机散粮装卸过程中使用，运行阻力小、清灰效果好、粉尘净化效率高，有效防止粉尘逸散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘器结构示意图。

图中：1-运粮船，2-吸粮机，3-集尘管道，4-除尘器，5-离心式风机，6-泄爆窗，7-振动气锤，8-卸灰阀，9-密封罩，10-皮带输送机，11-埋刮板卸船机，4.1-箱体，4.2-气包，4.3-先导阀，4.4-气控脉冲阀，4.5-喷吹管，4.6-喷吹孔，4.7-花板，4.8-滤筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种用于卸船机的除尘装置，包括埋刮板卸船机11，位于水面的运粮船1，安装在码头且罩有密封罩9的皮带输送机10，密封罩9使皮带输送机10完全封闭，安装在埋刮板卸船机11上且一端与运粮船1舶连接、另一端穿过密封罩9与皮带输送机10连接的吸粮机2，安装在码头且通过集尘管道3与吸粮机2卸载点连通、通过风管与离心式风机5连通的除尘器4。

埋刮板卸船机11、运粮船1、皮带输送机10、吸粮机2均为外购件，其结构外现有技术、本申请不做赘述。

除尘器4包括箱体4.1，箱体4.1沿Z方向从上到下依次为洁净室、过滤室、卸灰室；洁净室内设有清灰系统，过滤室内设有过滤系统，卸灰室内设有卸灰系统；箱体4.1底部通过输送管穿过密封罩9与皮带输送机10连通。

清灰系统包括安装在箱体4.1上部的气包4.2，安装在箱体4.1内且设有多个喷吹孔4.6、通过气管与气包4.2连通的喷吹管4.5，喷吹孔4.6沿喷吹管4.5中心轴线方向均匀分布，安装在气管上且用于控制压缩空气从气包4.2流向喷吹管4.5的气控脉冲阀4.4，安装在箱体4.1上且用于控制气控脉冲阀4.4启闭的先导阀4.3；

通过喷吹孔4.6引导控制气流方向，利用气包4.2提供压缩空气，从而达到高压气流冲洗滤筒4.8清灰的效果。

过滤系统包括安装在箱体4.1内的花板4.7，通过六耳快拆卡盘安装在花盘上且位于喷吹管4.5下方、与喷吹孔4.6一一对应的多个滤筒4.8；

滤筒4.8为褶皱式结构，采用聚酯纤维材质，过滤精度为2μm，滤筒4.8表面喷涂有导电铝膜，具有使用寿命长、过滤效率高、阻燃、防静电的特点。

卸灰系统包括安装在箱体4.1底部的卸灰阀8，安装在箱体4.1上且位于卸灰阀8上方的振动气锤7。

通过卸灰系统解决现有卸灰室内粉尘累计过多，易形成“架桥”现象的问题，由于卸灰阀8无法接触到箱体4.1上卸灰室上部架空粉尘，所以失去卸灰功能；利用振动气锤7使箱体4.1外壁小幅震动，驱使粉尘下落，卸灰阀8恢复原有正常卸灰功能。

箱体4.1下部安装有泄爆窗6，泄爆窗6通过泄爆螺栓安装在箱体4.1上。

当箱体4.1内部压力到达临界值时，泄爆螺栓能自动脱落，泄爆窗6自动打开，向外释放高压气体，降低箱体4.1内部气压，从而避免出现粉尘爆炸事故。

本实用新型工作原理：在埋刮板卸船机11开始工作时，散粮通过吸粮机2从运粮船1运到皮带输送机10上，在转运落差存在处，散粮中夹带的大量粉尘逸散至空气中。开启离心式风机5，集尘管道3出口处产生负压，大量含尘气流通过集尘管道3进入除尘器4内部，经过滤筒4.8过滤后，洁净的空气进入洁净室后经离心式风机5排放至空气中，过滤的粉尘附着在滤筒4.8外表面。

经过一段时间后，除尘器4过滤阻力达到一定值，开启先导阀4.3，气包4.2内的高压气体经过气控脉冲阀4.4、喷吹管4.5、喷吹孔4.6喷射进入滤筒4.8内部，并将附着在其表面的粉尘层清理掉，清理掉的粉尘掉入卸灰室内；卸灰室内堆积的粉尘在卸灰阀8的作用下，不断被清理至除尘器4外部，掉落至与其相连通的皮带输送机10上，达到粉尘回收的目的，有效避免了二次扬尘。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (6)

1.一种用于卸船机的除尘装置，其特征在于：包括埋刮板卸船机，位于水面的运粮船，安装在码头且罩有密封罩的皮带输送机，密封罩使皮带输送机完全封闭，安装在埋刮板卸船机上且一端与运粮船舶连接、另一端穿过密封罩与皮带输送机连接的吸粮机，安装在码头且通过集尘管道与吸粮机卸载点连通、通过风管与离心式风机连通的除尘器；

除尘器包括箱体，箱体沿Z方向从上到下依次为洁净室、过滤室、卸灰室；洁净室内设有清灰系统，过滤室内设有过滤系统，卸灰室内设有卸灰系统；箱体底部通过输送管穿过密封罩与皮带输送机连通。

2.如权利要求1所述的用于卸船机的除尘装置，其特征在于：所述清灰系统包括安装在箱体上部的气包，安装在箱体内且设有多个喷吹孔、通过气管与气包连通的喷吹管，喷吹孔沿喷吹管中心轴线方向均匀分布，安装在气管上且用于控制压缩空气从气包流向喷吹管的气控脉冲阀，安装在箱体上且用于控制气控脉冲阀启闭的先导阀。

3.如权利要求1所述的用于卸船机的除尘装置，其特征在于：所述过滤系统包括安装在箱体内的花板，通过六耳快拆卡盘安装在花盘上且位于喷吹管下方、与喷吹孔一一对应的多个滤筒。

4.如权利要求1所述的用于卸船机的除尘装置，其特征在于：所述卸灰系统包括安装在箱体底部的卸灰阀，安装在箱体上且位于卸灰阀上方的振动气锤。

5.如权利要求3所述的用于卸船机的除尘装置，其特征在于：所述滤筒为褶皱式结构，采用聚酯纤维材质，过滤精度为2μm，滤筒表面喷涂有导电铝膜。

6.如权利要求1-5任一所述的用于卸船机的除尘装置，其特征在于：所述箱体下部安装有泄爆窗，泄爆窗通过泄爆螺栓安装在箱体上。

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