CN211561941U - 一种气水分离罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气水分离机械技术领域，具体公开了一种气水分离罐，包括罐体，所述罐体上设有进水口、排水口和排气口，进水口上固定连接有伸入罐体内部的进水管，进水管上设有开口，进水管上的开口位于进水口和排水口上方，排气口位于开口上方；排水口上固定连接有伸入罐体内部的排水管，排水管上设有开口，排水管上的开口位置高于罐体底部，排水管上的开口位置低于进水管的开口位置。本方案用以解决现有技术中采用水泵抽取洗涤废水进行检测时，洗涤废水中含有气泡、洗涤废水存在湍流而使得洗涤废水的检测结果不准确的问题。

Description

一种气水分离罐

技术领域

本实用新型涉及气水分离机械技术领域，具体是一种气水分离罐。

背景技术

随着国际航运及远洋船舶运输的发展，船舶所产生的废气排放已成为沿海地区尤其是港口大气的主要污染源，为了减少船舶排气对环境的污染，世界各国和国际组织相继制定了不同的船舶排放法规，如规定在非排放控制区航行的远洋船舶，其燃油含硫量必须低于1％，在排放控制区域，燃油中含硫量必须低于0.1％；国际海事组织(IMO)规定，除了使用低硫燃油外，船舶也可以采用经认可的废气洗涤系统或其他技术，来降低船舶动力装置排放的SO_x,使之相当于对应含硫量燃油的排放。

采用洗涤脱硫对船舶废气进行脱硫后会剩下洗涤废水，目前国际海事组织对船舶脱硫产生的洗涤废水的排放提出严格要求，规定了pH值、浊度、温度、多环芳烃等在洗涤废水的限值，因此洗涤废水需要经过检测装置检测合格后才能排放至海洋中。

现有技术中对洗涤废水的检测常用到一些化学敏、生物敏、离子敏、光电技术类传感器来获得洗涤废水的有关参数数值，当洗涤废水测量是实时在线或者连续不断的进行时，洗涤废水必需保证实时更换，但若采用人工手动更换洗涤废水进行检测，则会使得检测成本耗费太多的人力；但若直接采用水泵连续不断泵入洗涤废水，则洗涤废水在水泵的作用下会产生湍流和气泡，进而影响检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种气水分离罐，以解决现有技术中采用水泵抽取洗涤废水进行检测时，洗涤废水中含有气泡、洗涤废水存在湍流而使得洗涤废水的检测结果不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种气水分离罐，包括罐体，所述罐体上设有进水口、排水口和排气口，进水口上固定连接有伸入罐体内部的进水管，进水管上设有开口，进水管上的开口位于进水口和排水口上方，排气口位于开口上方；排水口上固定连接有伸入罐体内部的排水管，排水管上设有开口，排水管上的开口位置高于罐体底部，排水管上的开口位置低于进水管的开口位置。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，洗涤废水由水泵驱动从罐体的进水口进入到进水管中，通过进水管的开口流到罐体内，洗涤废水需要在罐体内存留到排水管的高度，再从排水管的开口上溢流到排水口上；这个过程中进水管的开口高度高于进水口和排水管的开口，因而洗涤废水将从进水管的开口处涌出，涌出的洗涤废水将顺着进水管的外壁缓缓流到罐体底部，在洗涤废水缓缓流动的过程中，洗涤废水中的气泡浮在洗涤废水的上表面，随着气泡在罐体内的不断增多，气泡之间互相融合形成更大的气泡，当气泡体积达到一定程度时，气泡会破裂，气泡内的气体排出，进而气体从排气口排出，使得从经过排水管再从排水口排出的洗涤废水中气泡含量大幅度降低，相比于现有技术中洗涤废水中存在气泡使得检测结果不准确的情况，本方案中洗涤废水中气泡大幅度降低，使得后续对洗涤废水的检测结果相对更加准确。

采用本方案时，洗涤废水需要在罐体内存留到排水管的高度，再从排水管的开口上溢流到排水口上，使得进入排水管中的洗涤废水缓慢自动流出，这种溢流的方式能够解决因水泵抽水而带来的湍流，保证洗涤废水检验的准确性。

此外，在该过程中，洗涤废水需要在罐体内存留到排水管的高度，再从排水管的开口上溢流到排水口上，因而该过程中，洗涤废水中的杂质将沉淀到罐体底部，避免发生洗涤废水中杂质进入检测装置而损坏检测装置的情况。

进一步，所述罐体底部设有排屑口，排屑口上可拆卸连接有堵头。

有益效果：排屑口便于将沉积在罐体底部的洗涤废水中的杂质排出。

进一步，所述罐体顶部设有限位套，进水管顶部插入限位套内。

有益效果：限位套对进水管形成限位和引导作用，避免因洗涤废水不断被泵入进水管使得进水管出现倾斜的情况。

进一步，所述排水口位于罐体底部；排水口在罐体底部，则排水口与进水管上的开口的高度差相对更大，有利于延长洗涤废水的流动路径，便于洗涤废水中更多的气体排出。

进一步，所述罐体包括罐身和上盖，上盖可拆卸连接在罐身上，进水口和排水口均位于罐身上。

有益效果：将罐体分为上盖和罐身有利于清洗。

进一步，所述罐身包括外管和下盖，上盖和下盖位于外管的上下两端，上盖、下盖均与外管可拆卸连接，进水口和排水口均位于下盖上。

有益效果：将罐体分为外管、上盖和下盖，方便清洗的同时，有利于后续的维修。

进一步，所述下盖上设有引导套，进水管插入引导套内。

有益效果：引导套对进水管形成限位和引导作用，避免因洗涤废水不断被泵入进水管使得进水管出现倾斜的情况。

进一步，所述外管呈透明状；便于工作人员观察气水分离罐内的情况。

进一步，所述外管呈筒形；便于加工，也便于密封。

进一步，所述罐体内设有支架，支架包括导向环和支撑杆，导向环和支撑杆固定连接，罐体的内侧壁上设有支撑槽，支撑杆位于支撑槽上，支撑杆与罐体内壁相贴，进水管套在导向环内。

有益效果：通过支撑杆和导向环形成对进水管的导向和稳固，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的正向剖视图；

图2为图1中排水管通过接头安装在排水口的示意图；

图3为本实用新型实施例二的正向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、上盖2、外管3、下盖4、进水口41、排水口42、排屑口43、进水管5、引导套44、排水管6、堵头7、限位套21、排气口31、导向环8、支撑杆9、支撑槽32、接头10。

实施例一

实施例一基本如附图1所示：

一种气水分离罐，包括罐体1，罐体1由上盖2、外管3和下盖4组成，外管3呈筒形，外管3呈透明状，上盖2和下盖4位于外管3的上下两端，上盖2和下盖4螺纹连接在外管3上。

下盖4上一体成型有进水口41、排水口42和排屑口43，进水口41上固定连接有竖向的进水管5，下盖4上一体成型有引导套44，进水管5穿过引导套44；排水口42上固定连接有竖向的排水管6(排水管6螺纹连接在接头10上，接头10与排水口42螺纹连接，如图2所示；进水管5与进水口41的连接结构与排水管6安装在排水口42上的结构相同)，排水管6的上下两端均开口；排屑口43上螺纹连接有堵头7。

上盖2上一体成型有伸入外管3内的限位套21，进水管5的顶部插入限位套21内，上盖2的侧壁上开设有通孔。

外管3上部开设有排气口31，排气口31与上盖2侧壁上的通孔连通；进水管5的侧壁上开设有开口，进水管5的开口位于进水管5的上部，外管3上的排气口31位于进水管5的开口上方。

具体实施过程如下：

洗涤废水在水泵的作用下进入进水管5后，洗涤废水从进水管5底部进入，并从进水管5上部的开口涌出，接着洗涤废水将顺着进水管5的外壁缓缓流到罐体1底部(也即下盖4上)，随着洗涤废水在罐体1内水位的升高，当罐体1内的洗涤废水的液位高于排水管6的顶部开口时，洗涤废水会从排水管6的开口上溢流到排水口42上，最终洗涤废水从排水口42排出。

在该过程中，洗涤废水是沿着进水管5的外壁缓缓流下的，洗涤废水中的气泡将逐渐浮在洗涤废水的上表面，随着气泡在罐体1内的不断增多，气泡之间互相融合形成更大的气泡，当气泡体积达到一定程度时，气泡会破裂，气泡内的气体排出，进而气体从排气口31排出，使得从排水口42排出的洗涤废水中气泡含量大幅度降低，有利于后续对洗涤废水检测结果的准确性。

此外，洗涤废水需要在罐体1内存留到排水管6的高度，再从排水管6的开口上溢流到排水口42上，使得进入排水管6中的洗涤废水缓慢自动流出，这种溢流的方式能够解决因水泵抽水而带来的湍流，进一步保证洗涤废水检验的准确性。

除此之外，通过设置具有一定高度的排水管6，使得洗涤废水在排出气体后，洗涤废水能够在罐体1内停留一段时间，洗涤废水中的杂质将沉淀到罐体1底部，避免发生洗涤废水中杂质进入检测装置而损坏检测装置的情况。

实施例二

实施例二基本如附图3所示，实施例二与实施例一的不同在于，本实施例二中的上盖2上没有限位套21，而在外管3内设有支架，支架包括导向环8和支撑杆9，导向环8和支撑杆9一体成型，外管3内一体成型有支撑槽32，支撑杆9放置在支撑槽32上，支撑杆9与外管3内壁相贴，进水管5套在导向环8内。

采用本实施例二时，在安装好进水管5后，将导向环8从上向下套在进水管5上，直到支撑杆9被外管3的支撑槽32所支撑，使得导向环8对进水管5起到导向和稳固的作用。

相比于实施例一，本实施例二通过支撑杆9和导向环8也能形成对进水管5的导向和稳固，且相比于实施例一，本实施例二在将上盖2盖合在外管3上时，不需要考虑上盖2上的限位套21是否与进水管5对准的问题，因而操作上更加简单。

此外，为了使得气水分离罐内的气泡能快速破裂，可以将排气口31与外置的负压单元连接，使得气水分离罐内的气体能够被负压单元及时吸走，且负压单元使得气水分离罐内形成负压，气泡内部的压强大于气水分离罐内的压强，气泡在压强差的作用下能快速破裂，进一步加快气体从洗涤废水中分离出去。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种气水分离罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体上设有进水口、排水口和排气口，进水口上固定连接有伸入罐体内部的进水管，进水管上设有开口，进水管上的开口位于进水口和排水口上方，排气口位于开口上方；排水口上固定连接有伸入罐体内部的排水管，排水管上设有开口，排水管上的开口位置高于罐体底部，排水管上的开口位置低于进水管的开口位置。

2.根据权利要求1所述的气水分离罐，其特征在于：所述罐体底部设有排屑口，排屑口上可拆卸连接有堵头。

3.根据权利要求1所述的气水分离罐，其特征在于：所述罐体顶部设有限位套，进水管顶部插入限位套内。

4.根据权利要求1所述的气水分离罐，其特征在于：所述排水口位于罐体底部。

5.根据权利要求1所述的气水分离罐，其特征在于：所述罐体包括罐身和上盖，上盖可拆卸连接在罐身上，进水口和排水口均位于罐身上。

6.根据权利要求5所述的气水分离罐，其特征在于：所述罐身包括外管和下盖，上盖和下盖位于外管的上下两端，上盖、下盖均与外管可拆卸连接，进水口和排水口均位于下盖上。

7.根据权利要求6所述的气水分离罐，其特征在于：所述下盖上设有引导套，进水管插入引导套内。

8.根据权利要求7所述的气水分离罐，其特征在于：所述外管呈透明状。

9.根据权利要求7所述的气水分离罐，其特征在于：所述外管呈筒形。

10.根据权利要求1所述的气水分离罐，其特征在于：所述罐体内设有支架，支架包括导向环和支撑杆，导向环和支撑杆固定连接，罐体的内侧壁上设有支撑槽，支撑杆位于支撑槽上，支撑杆与罐体内壁相贴，进水管套在导向环内。

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