CN211559803U - 一种多功能搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能搅拌机,包括底座、机头组件及转动连接于底座的搅拌桶,底座包括上壳体和下壳体,上壳体与下壳体之间形成有容置腔,机头组件转动连接于上壳体,机头组件与上壳体之间设置有摆头机构,上壳体铰接于下壳体,上壳体与下壳体之间设置有抬头机构;摆头机构使机头组件沿水平方向相对上壳体转动,抬头机构使上壳体沿竖直方向相对下壳体转动。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用在机头组件与底座之间既设置有抬头机构又设置有摆头机构,如此,与现有的搅拌机相比,功能性更多、使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别涉及一种多功能搅拌机。
背景技术
随着人们生活质量的提高,食物搅拌机、食物料理器等逐渐被广大消费者使用,食物搅拌机可以用来搅拌面团、蛋汁及肉团等食材,也可用于搅拌水果。
目前市场上常见的搅拌机通常仅设置有抬头机构或摆头机构,现有公告号为CN205215063U的中国专利公开了“一种抬头式食物料理机”,另有公告号为CN203597836U的中国专利公开了“一种摆动打蛋机”,在食材搅拌过程中,前者仅具有抬头功能,后者仅具有摆头功能,两者的功能性较单一,存在使用时较不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能搅拌机,采用在机头组件与底座之间设置抬头机构和摆头机构,具有功能性较多、使用较方便的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能搅拌机,包括底座、机头组件及转动连接于底座的搅拌桶,底座包括上壳体和下壳体,上壳体与下壳体之间形成有容置腔,机头组件转动连接于上壳体,机头组件与上壳体之间设置有摆头机构,上壳体铰接于下壳体,上壳体与下壳体之间设置有抬头机构;摆头机构使机头组件沿水平方向相对上壳体转动,抬头机构使上壳体沿竖直方向相对下壳体转动。
通过采用上述技术方案,使用时,将食物放置于搅拌桶内进行搅拌,搅拌过程中可开启摆头机构,使摆头机构带动机头组件左右摆动,对搅拌桶内的食物进行充分搅拌,当搅拌完成时,可启动抬头机构,使上壳体带动机头组件相对下壳体抬起一定角度,便于将搅拌桶和搅拌桶内的食物取出,在机头组件与底座之间既设置有抬头机构又设置有摆头机构,如此,与现有的搅拌机相比,功能性更多、使用更加方便。
本实用新型的进一步设置为:摆头机构包括设置于容置腔内的锁定板及拨块,锁定板上设置有若干锁定柱,上壳体开设有供锁定柱穿过的贯穿孔,机头组件开设有若干与锁定柱锁定配合的锁止孔;锁定板上设有插接导向块,拨块与插接导向块滑移配合,插接导向块包括有导向斜面及水平面,当拨块沿导向斜面向水平面滑移时,锁定板带动锁定柱脱离锁止孔;锁定板上设置有弹性复位装置,弹性复位装置使锁定柱始终具有向锁止孔运动的趋势。
通过采用上述技术方案,在搅拌过程中,需将机头组件左右摆动时,拨动拨块,使拨块沿着导向斜面向水平面滑移,锁定板受拨块作用力后逐渐向下运动对弹性复位装置进行压缩,同时带动锁定柱逐渐脱离锁止孔,当拨块滑移至水平面上时,锁定柱完全脱离锁止孔,如此即实现解锁过程,机头组件可相对底座左右摆动,对食材进行充分搅拌;当需要将机头组件锁定于底座上时,将机头组件转至初始位置,此时锁止孔对准贯穿孔,将拨块回拨,拨块脱离水平面后沿导向斜面滑移,在弹性复位装置的作用下,锁定板上抬,使锁定柱重新插入至锁止孔内锁定,如此,机头组件相对底座定位,实现摆头锁定功能。搅拌过程中,当处于解锁状态下时,可左右摆动机头组件对搅拌桶内不同位置的食材进行充分搅拌,搅拌均匀性较好。
本实用新型的进一步设置为:弹性复位装置包括有设置于下壳体的第一定位柱及套设于第一定位柱的第一复位弹簧,第一复位弹簧的下端抵于下壳体,第一复位弹簧的上端抵于锁定板,锁定板开设有与第一定位柱相对应的避让孔。
通过采用上述技术方案,当锁定板带动锁定柱脱离锁止孔时,锁定板对第一复位弹簧进行压缩,当锁定柱重新锁定于锁止孔内时,锁定板受到第一复位弹簧的推力向上运动,将第一复位弹簧套设于第一定位柱上,当第一复位弹簧被压缩时,第一定位柱的上端穿过避让孔,第一复位弹簧受到第一定位柱的定位作用,位置不易发生偏移。
本实用新型的进一步设置为:拨块上设置有第一限位柱,锁定板上开设有与第一限位柱限位配合的限位槽,限位槽沿拨块拨动方向延伸开设。
通过采用上述技术方案,当拨块相对锁定板滑移时,带动第一限位柱相对限位槽滑移,限位槽对第一限位柱限位,在一定程度上可防止拨块滑移过度而脱离插接导向块。
本实用新型的进一步设置为:抬头机构包括活动设置于下壳体内的锁定块,上壳体开设有弧形滑槽,弧形滑槽沿上壳体的转动轨迹开设,锁定块穿过弧形滑槽,锁定块包括有锁定凸块和缺口,上壳体开设有与弧形滑槽相连通的锁定孔,锁定凸块与锁定孔锁定配合,锁定块上设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧使锁定凸块始终具有插入锁定孔的运动趋势;下壳体设置有抬头按钮,抬头按钮与锁定块之间设置有传动组件,传动组件包括滑动杆、导向柱,滑动杆的一端固定连接于抬头按钮,滑动杆的另一端抵于导向柱,滑动杆设置有第一导向面,导向柱设置有与第一导向面导向配合的第二导向面;锁定块设置有第三导向面,导向柱设置有与第三导向面导向配合的第四导向面。
通过采用上述技术方案,当机头组件相对下壳体抬头时,向内按压抬头按钮,滑动杆受力向导向柱的方向运动,在第一导向面和第二导向面的导向作用下,导向柱向上运动,同时,在第三导向面和第四导向面的导向作用下,锁定块受到导向柱的导向力沿轴向向外侧运动并压缩第二复位弹簧,运动方向与滑动杆方向相反,使锁定块上的锁定凸块脱离锁定孔,且缺口部位对应位于弧形滑槽,此时即可将上壳体相对下壳体转动上抬,转动过程中,锁定块沿弧形滑槽滑移至另一端,然后松开抬头按钮,第二复位弹簧驱动锁定凸块向锁定孔滑动,使其复位后锁定,如此,锁定凸块即可对上壳体的位置进行锁定使上壳体相对下壳体处于抬头状态定位,使用时较方便。
本实用新型的进一步设置为:锁定孔包括第一锁定孔和第二锁定孔,第一锁定孔设于弧形滑槽的一端,第二锁定孔设于弧形滑槽的另一端。
通过采用上述技术方案,当锁定凸块与第一锁定孔锁定配合时,上壳体相对下壳体处于初始的水平状态,当锁定凸块与第二锁定孔锁定配合时,上壳体相对下壳体处于抬头状态。
本实用新型的进一步设置为:抬头按钮内壁沿轴向延伸设置有延伸柱,延伸柱沿轴向开设有插接孔,延伸柱的侧壁开设有与插接孔相连通的扣接孔,滑动杆侧壁设置有定位卡扣,当滑动杆插入插接孔时,定位卡扣与扣接孔卡接配合,定位卡扣设置有插接导向面。
通过采用上述技术方案,当把滑动杆固定连接于抬头按钮上时,在插接导向面的导向作用下,将滑动杆上设置有定位卡扣的一端插入至插接孔内,插入后使定位卡扣与扣接孔相扣,如此即可将滑动杆扣接于抬头按钮的延伸柱上。
本实用新型的进一步设置为:机头组件包括有托架及可拆卸安装于托架的机头本体,机头本体上设置有台阶,托架上转动连接有拨动块,拨动块与台阶相抵扣接;拨动块上设置有复位扭簧,复位扭簧使拨动块始终具有扣接于台阶的运动趋势;托架上还设置有若干固定扣,机头本体对应开设有插接槽,插接槽的侧壁开设有卡扣孔,固定扣伸入插接槽后与卡扣孔卡接配合。
通过采用上述技术方案,当机头本体从托架上拆卸时,一手按压拨动块使其转动,拨动块转动时前端与台阶相分离,然后另一手向上抬起机头本体尾部,并将机头本体向前滑移一段距离,使固定扣脱离卡扣孔并完全位于插接槽内,最后即可完全将机头本体从托架上拆卸下来,便于清洗;当把机头本体安装于托架上时,一手拿机头本体,先将固定扣伸入插接槽中,然后将机头本体向后滑移,使固定扣前端滑入至卡扣孔内进行扣接,在竖直方向上对机头本体进行限位,随后用另一手按压拨动块使拨动块转动,将机头本体尾端放置于托架上,松开拨动块后,拨动块在复位扭簧的弹力作用下抵扣于台阶上,如此,不仅在上下方向对机头本体限位,还在前后方向对其限位。在拆卸和安装时均采用双手进行操作,安全性较高,此外,拨动块和固定扣在长期使用的情况下也不易磨损,具有定位性较好、使用时也较安全的效果。
本实用新型的进一步设置为:托架上设置有第二定位柱,机头本体开设有与第二定位柱定位配合的定位孔。
通过采用上述技术方案,当机头本体安装于托架上时,第二定位柱伸入定位孔中,如此即可在前后方向上对机头本体进行限位。
本实用新型的进一步设置为:托架固定连接有限位板,限位板开设有弧形限位槽,上壳体对应设置有弧形限位块,弧形限位块与弧形限位槽限位配合。
通过采用上述技术方案,当处于解锁状态时,托架可带动机头本体相对上壳体转动,在转动过程中弧形限位块沿弧形限位槽相对滑动,弧形限位槽可对弧形限位块起到限位的作用,从而限制机头本体相对底座转动的角度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用在机头本体与底座之间既设置有抬头机构又设置有摆头机构,如此,与现有的搅拌机相比,功能性更多、使用更加方便;
2.采用锁定柱与锁止孔配合,在搅拌时,解锁状态下可左右摆动机头组件对搅拌桶内不同位置的食材进行充分搅拌,搅拌均匀性较好;当机头组件相对底座处于锁定状态下时,可进行定位搅拌,使用方式多样化;
3.采用按压抬头按钮驱动锁定块的锁定凸块脱离锁定孔,且缺口对应滑入至锁定孔和弧形滑槽内,上壳体失去锁定凸块的抵挡作用后,锁定块即可沿弧形滑槽滑移,转动上壳体,即可通过上壳体带动机头组件相对下壳体抬头。
附图说明
图1是实施例的整体结构关系示意图。
图2是实施例的爆炸图。
图3是实施例的机头组件处于分离状态的结构关系示意图。
图4是实施例的机头本体底部的结构关系示意图。
图5是实施例的托架的底部结构关系示意图。
图6是实施例中上壳体的结构关系示意图。
图7是实施例的摆头机构的结构关系示意图。
图8是实施例的抬头机构的结构关系示意图。
图9是实施例的底座内部结构剖视图。
图中:1、底座;11、上壳体;111、旋转孔;112、凸环;113、弧形限位块;114、贯穿孔;12、下壳体;13、搅拌桶;2、机头组件;21、机头本体;211、台阶;212、插接槽;213、卡扣孔;214、定位孔;215、把手;22、托架;221、旋转柱;222、螺栓;223、抵挡块;224、拨动块;225、转轴;2251、复位扭簧;226、固定扣;227、第二定位柱;228、限位板;2281、弧形限位槽;229、锁止孔;3、固定座;31、连通孔;32、限位孔;33、固定孔;34、穿出孔;4、延伸部;41、转孔;42、弧形滑槽;43、锁定孔;431、第一锁定孔;432、第二锁定孔;5、摆头机构;51、锁定板;511、锁定柱;512、插接导向块;5121、导向斜面;5122、水平面;513、固定螺钉;514、第一复位弹簧;515、避让孔;516、限位槽;52、拨块;521、第一限位柱;6、抬头机构;61、锁定块;611、锁定凸块;612、缺口;613、固定柱;614、第二复位弹簧;615、第三导向面;7、抬头按钮;71、延伸柱;72、插接孔;73、扣接孔;8、滑动杆;81、第一导向面;82、定位卡扣;83、插接导向面;9、导向柱;91、第二导向面;92、第四导向面;93、第二限位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种多功能搅拌机,如图1、图2和图5所示,包括有底座1、机头组件2及转动连接于底座1上的搅拌桶13,底座1包括上壳体11和下壳体12,机头组件2包括机头本体21和托架22,机头本体21可拆卸连接于托架22,机头本体21上设置有把手215和两个搅拌桨,托架22与上壳体11沿水平方向转动连接,托架22下端设置有旋转柱221,上壳体11上开设有旋转孔111,旋转柱221转动连接于旋转孔111内,旋转柱221的下端部通过三个螺栓222固定连接有抵挡块223,抵挡块223的截面为圆形,且抵挡块223的直径大于旋转柱221的直径,旋转孔111内壁设置有凸环112,抵挡块223的上表面与凸环112下表面抵挡配合,通过抵挡块223与凸环112配合可将托架22沿竖直方向牢固地固定于上壳体11。下壳体12的顶部设置有固定座3,上壳体11与固定座3之间形成有容置腔,上壳体11向下设置有延伸部4,延伸部4的下部开设有转孔41,固定座3开设有供延伸部4穿过的连通孔31,延伸部4穿过连通孔31后下端与下壳体12铰接。机头组件2与上壳体11之间设置有摆头机构5,上壳体11与下壳体12之间设置有抬头机构6;摆头机构5使机头组件2沿水平方向相对上壳体11转动,抬头机构6使上壳体11沿竖直方向相对下壳体12转动。
如图2、图3和图4所示,机头本体21的尾端向内凹陷形成有台阶211,托架22的尾端通过转轴225转动连接有拨动块224,拨动块224与台阶211相抵扣接;转轴225上套接有复位扭簧2251,复位扭簧2251的一端抵于拨动块224,复位扭簧2251的另一端抵于托架22内壁,复位扭簧2251使拨动块224始终具有扣接于台阶211的运动趋势;托架22前部还设置有两个固定扣226,机头本体21对应开设有插接槽212,插接槽212的侧壁开设有卡扣孔213,固定扣226伸入插接槽212后与卡扣孔213侧壁卡接配合;托架22上设置有第二定位柱227,机头本体21底部开设有与第二定位柱227定位配合的定位孔214;托架22下端固定连接有限位板228,限位板228开设有弧形限位槽2281,上壳体11对应设置有弧形限位块113,弧形限位块113与弧形限位槽2281限位配合。
当把机头本体21从托架22上拆卸时,一手按压拨动块224使其转动,拨动块224转动时前端与台阶211相分离,然后另一手向上抬起机头本体21尾部,并将机头本体21向前滑移一段距离,使固定扣226脱离卡扣孔213并完全位于插接槽212内,最后即可完全将机头本体21从托架22上拆卸下来,便于清洗;当把机头本体21安装于底座1上时,一手拿机头本体21,先将固定扣226伸入插接槽212中,然后将机头本体21向后滑移,使固定扣226前端滑入至卡扣孔213内进行扣接,在竖直方向上对机头本体21进行限位,随后用另一手按压拨动块224使拨动块224转动,将机头本体21尾端放置于托架22上,第二定位柱227伸入定位孔214中,松开拨动块224后,拨动块224在复位扭簧2251的弹力作用下抵扣于台阶211上,如此,不仅在上下方向对机头本体21限位,还在前后方向对其限位。在拆卸和安装时均采用双手进行操作,安全性较高,此外,拨动块224和固定扣226在长期使用的情况下也不易磨损,具有定位性较好、使用时也较安全的效果。
如图2、图5和图7所示,摆头机构5包括设置于容置腔内的锁定板51及拨块52,锁定板51向上设置有三个锁定柱511,上壳体11开设有供锁定柱511穿过的贯穿孔114,托架22开设有三个与锁定柱511锁定配合的锁止孔229;锁定板51上设有插接导向块512,拨块52与插接导向块512滑移配合,插接导向块512包括有导向斜面5121及水平面5122,当拨块52沿导向斜面5121向水平面5122滑移时,锁定板51带动锁定柱511脱离锁止孔229;锁定板51上设置有弹性复位装置,弹性复位装置使锁定柱511始终具有向锁止孔229运动的趋势,弹性复位装置包括有设置于固定座3的第一定位柱及套设于第一定位柱的第一复位弹簧514,第一复位弹簧514的下端抵于下壳体12,第一复位弹簧514的上端抵于锁定板51,锁定板51开设有与第一定位柱相对应的避让孔515。在本实施例中,第一定位柱采用倒置的固定螺钉513,固定螺钉513的下端可通过黏胶固定连接于固定座3上。拨块52整体呈“T”字形,且拨块52一端伸出上壳体11位于外部,拨块52上设置有第一限位柱521,锁定板51上开设有与第一限位柱521限位配合的限位槽516,限位槽516沿拨块52拨动方向延伸开设,当拨块52相对锁定板51滑移时,带动第一限位柱521相对限位槽516滑移,限位槽516对第一限位柱521限位,在一定程度上可防止拨块52滑移过度而脱离插接导向块512。
在搅拌过程中,需将机头组件2左右摆动时,拨动拨块52,使拨块52沿着导向斜面5121向水平面5122滑移,锁定板51受拨块52作用力后逐渐向下运动对第一复位弹簧514进行压缩,同时带动锁定柱511逐渐脱离锁止孔229,当拨块52滑移至水平面5122上时,锁定柱511完全脱离锁止孔229,如此即实现解锁过程,机头组件2可相对上壳体11左右摆动,对食材进行充分搅拌;当需要将机头组件2锁定于上壳体11上时,将机头组件2转至初始位置,此时锁止孔229对准贯穿孔114,将拨块52回拨,拨块52脱离水平面5122后沿导向斜面5121滑移,在第一复位弹簧514的作用下,锁定板51上抬,使锁定柱511重新插入至锁止孔229内锁定,如此,机头组件2相对上壳体11定位,实现摆头锁定功能。搅拌过程中,当处于解锁状态下时,可左右摆动机头本体21对搅拌桶13内不同位置的食材进行充分搅拌,搅拌均匀性较好,转动时弧形限位块113沿弧形限位槽2281相对滑动,弧形限位槽2281可对弧形限位块113起到限位的作用,从而限制机头本体21相对底座1转动的角度,机头本体21的摆动角度范围为0~90度。
如图2、图6、图6和图9所示,抬头机构6包括活动设置于下壳体12内的锁定块61,延伸部4开设有弧形滑槽42,弧形滑槽42位于转孔41的上方且以转孔41为圆心沿上壳体11的转动轨迹开设,锁定块61垂直穿过弧形滑槽42,锁定块61上设置有相邻的锁定凸块611和缺口612,延伸部4开设有与弧形滑槽42相连通的锁定孔43,锁定凸块611与锁定孔43锁定配合,锁定孔43包括第一锁定孔431和第二锁定孔432,第一锁定孔431设于弧形滑槽42的后端,第二锁定孔432设于弧形滑槽42的前端。锁定块61外端设置有固定柱613,固定柱613上套设有第二复位弹簧614,第二复位弹簧614使锁定凸块611始终具有插入锁定孔43的运动趋势;下壳体12设置有对称的抬头按钮7,抬头按钮7与锁定块61之间设置有传动组件,传动组件包括水平的滑动杆8、竖直的导向柱9,滑动杆8的一端固定连接于抬头按钮7,滑动杆8的另一端抵于导向柱9,滑动杆8穿过转孔41,滑动杆8靠近导向柱9的一端设置有第一导向面81,导向柱9下端设置有与第一导向面81导向配合的第二导向面91;锁定块61设置有第三导向面615,导向柱9上端设置有与第三导向面615导向配合的第四导向面92。导向柱9的上端还设置有第二限位柱93,固定座3上开设有供第二限位柱93穿过的限位孔32,第二限位柱93上抬后与锁定板51相抵配合;固定座3的侧壁对称开设有供滑动杆8穿过的固定孔33、供锁定块61穿过的穿出孔34,固定孔33与贯穿孔114对应设置,穿出孔34与弧形滑槽42对应设置。
当机头组件2相对下壳体12抬头时,向内按压抬头按钮7,滑动杆8受力向导向柱9的方向运动,在第一导向面81和第二导向面91的导向作用下,导向柱9向上运动,同时,在第三导向面615和第四导向面92的导向作用下,锁定块61受到导向柱9的导向力沿轴向向外侧运动并压缩第二复位弹簧614,运动方向与滑动杆8方向相反,使锁定块61上的锁定凸块611脱离第一锁定孔431,且缺口612部位对应位于弧形滑槽42,此时即可将上壳体11相对下壳体12转动上抬,转动过程中,锁定块61沿弧形滑槽42滑移至另一端,然后松开抬头按钮7,第二复位弹簧614驱动锁定凸块611向第二锁定孔432滑动,使其复位后锁定,如此,锁定凸块611即可对上壳体11的位置进行锁定使上壳体11相对下壳体12处于抬头状态(抬头角度范围为0~90度),使用者既可以单侧按压进行调节,也可以双侧同时按压进行调节,操作方式多样化,使用时较方便。
此外,当导向柱9向上运动后,由于受到第二限位柱93的抵挡作用,使锁定板51无法下压,从而可对摆头机构5起到锁止作用,相反的,当摆头机构5开启时,由于锁定板51下压,使导向柱9无法上抬,从而对抬头机构6起到锁止作用,如此,即可通过第二限位柱93,起到摆头机构5与抬头机构6之间的互锁。
如图8所示,抬头按钮7内壁沿轴向延伸设置有延伸柱71,延伸柱71沿轴向开设有插接孔72,延伸柱71的侧壁开设有与插接孔72相连通的扣接孔73,滑动杆8侧壁设置有定位卡扣82,当滑动杆8插入插接孔72时,定位卡扣82与扣接孔73卡接配合,定位卡扣82设置有插接导向面83。当把滑动杆8固定连接于抬头按钮7上时,在插接导向面83的导向作用下,将滑动杆8上设置有定位卡扣82的一端插入至插接孔72内,插入后使定位卡扣82与扣接孔73相扣,如此即可将滑动杆8扣接于抬头按钮7的延伸柱71上。
本实用新型的基本工作原理为:使用时,将食物放置于搅拌桶13内进行搅拌,搅拌过程中可开启摆头机构5,使摆头机构5带动机头组件2左右摆动,对搅拌桶13内的食物进行充分搅拌,当搅拌完成时,可启动抬头机构6,使上壳体11带动机头组件2相对下壳体12抬起一定角度,便于将搅拌桶13和搅拌桶13内的食物取出,在机头组件2与底座1之间既设置有抬头机构又设置有摆头机构,如此,与现有的搅拌机相比,功能性更多、使用更加方便。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种多功能搅拌机,包括底座(1)、机头组件(2)及转动连接于所述底座(1)的搅拌桶(13),所述底座(1)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述上壳体(11)与所述下壳体(12)之间形成有容置腔,其特征在于:所述机头组件(2)转动连接于所述上壳体(11),所述机头组件(2)与所述上壳体(11)之间设置有摆头机构(5),所述上壳体(11)铰接于所述下壳体(12),所述上壳体(11)与所述下壳体(12)之间设置有抬头机构(6);所述摆头机构(5)使所述机头组件(2)沿水平方向相对所述上壳体(11)转动,所述抬头机构(6)使所述上壳体(11)沿竖直方向相对所述下壳体(12)转动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述摆头机构(5)包括设置于所述容置腔内的锁定板(51)及拨块(52),所述锁定板(51)上设置有若干锁定柱(511),所述上壳体(11)开设有供所述锁定柱(511)穿过的贯穿孔(114),所述机头组件(2)开设有若干与所述锁定柱(511)锁定配合的锁止孔(229);所述锁定板(51)上设有插接导向块(512),所述拨块(52)与所述插接导向块(512)滑移配合,所述插接导向块(512)包括有导向斜面(5121)及水平面(5122),当拨块(52)沿导向斜面(5121)向水平面(5122)滑移时,所述锁定板(51)带动所述锁定柱(511)脱离所述锁止孔(229);所述锁定板(51)上设置有弹性复位装置,所述弹性复位装置使所述锁定柱(511)始终具有向所述锁止孔(229)运动的趋势。
3.根据权利要求2所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述弹性复位装置包括有设置于所述下壳体(12)的第一定位柱及套设于所述第一定位柱的第一复位弹簧(514),所述第一复位弹簧(514)的下端抵于所述下壳体(12),所述第一复位弹簧(514)的上端抵于所述锁定板(51),所述锁定板(51)开设有与所述第一定位柱相对应的避让孔(515)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述拨块(52)上设置有第一限位柱(521),所述锁定板(51)上开设有与所述第一限位柱(521)限位配合的限位槽(516),所述限位槽(516)沿所述拨块(52)拨动方向延伸开设。
5.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述抬头机构(6)包括活动设置于所述下壳体(12)内的锁定块(61),所述上壳体(11)开设有弧形滑槽(42),所述弧形滑槽(42)沿所述上壳体(11)的转动轨迹开设,所述锁定块(61)穿过所述弧形滑槽(42),所述锁定块(61)包括有锁定凸块(611)和缺口(612),所述上壳体(11)开设有与所述弧形滑槽(42)相连通的锁定孔(43),所述锁定凸块(611)与所述锁定孔(43)锁定配合,所述锁定块(61)上设置有第二复位弹簧(614),所述第二复位弹簧(614)使所述锁定凸块(611)始终具有插入所述锁定孔(43)的运动趋势;所述下壳体(12)设置有抬头按钮(7),所述抬头按钮(7)与所述锁定块(61)之间设置有传动组件,所述传动组件包括滑动杆(8)、导向柱(9),所述滑动杆(8)的一端固定连接于所述抬头按钮(7),所述滑动杆(8)的另一端抵于所述导向柱(9),所述滑动杆(8)设置有第一导向面(81),所述导向柱(9)设置有与所述第一导向面(81)导向配合的第二导向面(91);所述锁定块(61)设置有第三导向面(615),所述导向柱(9)设置有与所述第三导向面(615)导向配合的第四导向面(92)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述锁定孔(43)包括第一锁定孔(431)和第二锁定孔(432),所述第一锁定孔(431)设于所述弧形滑槽(42)的一端,所述第二锁定孔(432)设于所述弧形滑槽(42)的另一端。
7.根据权利要求5所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述抬头按钮(7)内壁沿轴向延伸设置有延伸柱(71),所述延伸柱(71)沿轴向开设有插接孔(72),所述延伸柱(71)的侧壁开设有与所述插接孔(72)相连通的扣接孔(73),所述滑动杆(8)侧壁设置有定位卡扣(82),当所述滑动杆(8)插入所述插接孔(72)时,所述定位卡扣(82)与所述扣接孔(73)卡接配合,所述定位卡扣(82)设置有插接导向面(83)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述机头组件(2)包括有托架(22)及可拆卸安装于所述托架(22)的机头本体(21),所述机头本体(21)上设置有台阶(211),所述托架(22)上转动连接有拨动块(224),所述拨动块(224)与所述台阶(211)相抵扣接;所述拨动块(224)上设置有复位扭簧(2251),所述复位扭簧(2251)使所述拨动块(224)始终具有扣接于所述台阶(211)的运动趋势;所述托架(22)上还设置有若干固定扣(226),所述机头本体(21)对应开设有插接槽(212),所述插接槽(212)的侧壁开设有卡扣孔(213),所述固定扣(226)伸入所述插接槽(212)后与所述卡扣孔(213)卡接配合。
9.根据权利要求8所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述托架(22)上设置有第二定位柱(227),所述机头本体(21)开设有与所述第二定位柱(227)定位配合的定位孔(214)。
10.根据权利要求8所述的一种多功能搅拌机,其特征在于:所述托架(22)固定连接有限位板(228),所述限位板(228)开设有弧形限位槽(2281),所述上壳体(11)对应设置有弧形限位块(113),所述弧形限位块(113)与所述弧形限位槽(2281)限位配合。
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