CN211558762U - 一种山楂加工用旋转式干果箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种山楂加工用旋转式干果箱体,属于山楂加工用装置技术领域,包括干果箱体本体,所述干果箱体本体的前方设置有箱门,所述干果箱体本体的内部中间位置处开设有放置腔,所述放置腔的中间位置处放置有转轴,所述干果箱体本体的内部上下两侧且对应转轴的位置处均开设有凹槽,所述转轴的外侧且位于放置腔的内部均匀固定有若干个放置板,本实用新型通过设置转轴、主动齿轮、放置槽、旋转电机、滑轨、滚动槽、凹槽、L形支撑杆、滚珠、旋转腔和环形齿套等结构,在这些结构的相互配合下,实现了放置板便于旋转,进而使得放置在放置板上方的山楂可均匀受热的功能,保证烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型属于山楂加工用装置技术领域,具体涉及一种山楂加工用旋转式干果箱体。
背景技术
核果类水果,核质硬,果肉薄,味微酸涩,果可生吃或作果脯果糕,干制后可入药,是中国特有的药果兼用树种,具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用,同时也是健脾开胃、消食化滞、活血化痰的良药,对胸膈脾满、疝气、血淤、闭经等症有很好的疗效,山楂内的黄酮类化合物牡荆素,是一种抗癌作用较强的药物,其提取物对抑制体内癌细胞生长、增殖和浸润转移均有一定的作用,在山楂制品的加工过程中,需要使用到干果箱体,但是,现有的山楂加工用干果箱体仍然存在一些缺陷。
现有技术的山楂加工用干果箱体存在以下问题:1、现有的山楂加工用干果箱体的放置板不便于旋转,进而放置在放置板上方的山楂不便于均匀受热,影响烘干效果;2、现有的山楂加工用干果箱体的冷风管入口没有完善的防尘装置,灰尘会通过热风管进入装置内部,影响山楂的卫生。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种山楂加工用旋转式干果箱体,具有放置板便于旋转,进而使得放置在放置板上方的山楂可均匀受热,保证烘干效果,以及具有完善的防尘装置,可有效阻挡灰尘进入装置内部影响山楂的卫生,同时该防尘装置便于拆卸和安装,进而便于进行定期清理,以确保工作效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种山楂加工用旋转式干果箱体,包括干果箱体本体,所述干果箱体本体的前方设置有箱门,所述干果箱体本体的内部中间位置处开设有放置腔,所述放置腔的中间位置处放置有转轴,所述干果箱体本体的内部上下两侧且对应转轴的位置处均开设有凹槽,所述转轴的外侧且位于放置腔的内部均匀固定有若干个放置板,所述放置板的上方靠外侧设置有防护网,所述干果箱体本体的内部且位于放置腔的下方开设有旋转腔,所述转轴的外侧且位于旋转腔的内部均匀固定有四个L形支撑杆,所述L形支撑杆和干果箱体本体之间通过滚珠转动连接,所述L形支撑杆的内部且对应滚珠的位置处开设有滚动槽,所述干果箱体本体的内部且对应四个滚珠的位置处开设有滑轨,四个所述L形支撑杆的外侧套接有环形齿套,所述环形齿套的右侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的下方设置有旋转电机,所述干果箱体本体的内部且对应主动齿轮和旋转电机的位置处开设有放置槽,所述干果箱体本体的内部左右两侧对称开设有安装孔,所述安装孔的内部放置有热风集风管,两个所述热风集风管相互靠近的一侧均均匀固定有若干个热风喷头,所述热风喷头贯穿至放置腔的内部,两个所述热风集风管相互远离的一侧均设置有热风机,所述热风机和热风集风管之间通过热风进风管连通,所述热风机远离热风进风管的一侧设置有冷风进风管,所述干果箱体本体的内部且对应冷风进风管的位置处开设有安装孔,所述冷风进风管的内部设置有弹性环套,所述弹性环套的内部固定有第一过滤网,所述弹性环套远离冷风进风管的一侧固定有安装环套,所述安装环套的内部固定有第二过滤网,所述安装环套的外侧壁设置有外螺纹,所述安装孔的内侧壁且对应外螺纹的位置处设置有内螺纹,所述安装环套远离冷风进风管的一侧内部上下对称设置有转动把手。
优选的,所述安装环套的内部且对应转动把手的位置处开设有半球形槽。
优选的,所述箱门和干果箱体本体之间通过第一转轴转动连接,且箱门的内部设置有观察窗。
优选的,所述热风机的下方设置有支撑板,所述支撑板和干果箱体本体为一体结构设置,所述热风机和旋转电机均通过固定座放置在相应位置处。
优选的,所述弹性环套为硅胶材质设置。
优选的,所述热风喷头靠近放置腔的一侧内部均匀开设有若干个通风孔。
优选的,所述滚动槽的体积为滚珠的体积的四分之三,所述滚动槽的中心轴线与滚珠的中心轴线重合。
优选的,所述转轴通过轴承旋转放置于凹槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置转轴、主动齿轮、放置槽、旋转电机、滑轨、滚动槽、凹槽、L形支撑杆、滚珠、旋转腔和环形齿套等结构,在这些结构的相互配合下,实现了放置板便于旋转,进而使得放置在放置板上方的山楂可均匀受热的功能,保证烘干效果。
2、本实用新型通过设置安装孔、外螺纹、内螺纹、第一过滤网、弹性环套、第二过滤网、安装环套转动把手等结构,在这些结构的相互配合下,实现了可有效阻挡灰尘进入装置内部影响山楂的卫生的功能,同时该防尘装置便于拆卸和安装,进而便于进行定期清理,以确保工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面的结构示意图;
图3为本实用新型的图2A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型的图2A-A剖面的结构示意图;
图中:1、干果箱体本体;2、箱门;3、放置板;4、转轴;5、放置腔;6、防护网;7、热风进风管;8、冷风进风管;9、热风机;10、热风喷头;11、主动齿轮;12、放置槽;13、旋转电机;14、滑轨;15、滚动槽;16、凹槽;17、L形支撑杆;18、滚珠;19、旋转腔;20、环形齿套;21、热风集风管;22、安装孔;23、外螺纹;24、内螺纹;25、第一过滤网;26、弹性环套;27、第二过滤网;28、安装环套;29、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种山楂加工用旋转式干果箱体,包括干果箱体本体1,干果箱体本体1的前方设置有箱门2,干果箱体本体1的内部中间位置处开设有放置腔5,放置腔5的中间位置处放置有转轴4,干果箱体本体1的内部上下两侧且对应转轴4的位置处均开设有凹槽16,转轴4的外侧且位于放置腔5的内部均匀固定有若干个放置板3,放置板3的上方靠外侧设置有防护网6,干果箱体本体1的内部且位于放置腔5的下方开设有旋转腔19,转轴4的外侧且位于旋转腔19的内部均匀固定有四个L形支撑杆17,L形支撑杆17和干果箱体本体1之间通过滚珠18转动连接,L形支撑杆17的内部且对应滚珠18的位置处开设有滚动槽15,干果箱体本体1的内部且对应四个滚珠18的位置处开设有滑轨14,四个L形支撑杆17的外侧套接有环形齿套20,环形齿套20的右侧啮合有主动齿轮11,主动齿轮11的下方设置有旋转电机13,干果箱体本体1的内部且对应主动齿轮11和旋转电机13的位置处开设有放置槽12,干果箱体本体1的内部左右两侧对称开设有安装孔22,安装孔22的内部放置有热风集风管21,两个热风集风管21相互靠近的一侧均均匀固定有若干个热风喷头10,热风喷头10贯穿至放置腔5的内部,两个热风集风管21相互远离的一侧均设置有热风机9,热风机9和热风集风管21之间通过热风进风管7连通,热风机9远离热风进风管7的一侧设置有冷风进风管8,干果箱体本体1的内部且对应冷风进风管8的位置处开设有安装孔22,冷风进风管8的内部设置有弹性环套26,弹性环套26的内部固定有第一过滤网25,弹性环套26远离冷风进风管8的一侧固定有安装环套28,安装环套28的内部固定有第二过滤网27,安装环套28的外侧壁设置有外螺纹23,安装孔22的内侧壁且对应外螺纹23的位置处设置有内螺纹24,安装环套28远离冷风进风管8的一侧内部上下对称设置有转动把手29。
为了便于转动转动把手29,本实施例中,优选的,安装环套28的内部且对应转动把手29的位置处开设有半球形槽。
为了便于箱门2的开关,以及便于观察放置腔5内部的情况,本实施例中,优选的,箱门2和干果箱体本体1之间通过第一转轴转动连接,且箱门2的内部设置有观察窗。
为了便于热风机9和旋转电机13的稳定放置,本实施例中,优选的,热风机9的下方设置有支撑板,支撑板和干果箱体本体1为一体结构设置,热风机9和旋转电机13均通过固定座放置在相应位置处。
为了便于第一过滤网25的稳定放置,本实施例中,优选的,弹性环套26为硅胶材质设置。
为了烘干效果更好,本实施例中,优选的,热风喷头10靠近放置腔5的一侧内部均匀开设有若干个通风孔。
为了便于滚珠18稳定放置在滚动槽15的内部,本实施例中,优选的,滚动槽15的体积为滚珠18的体积的四分之三,滚动槽15的中心轴线与滚珠18的中心轴线重合。
为了转动4的稳定放置与转动,本实施例中,优选的,转轴4通过轴承旋转放置于凹槽16的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,首先,打开箱门2,将山楂放置在放置板3的上方,防护网6起有效的防护作用,放置山楂在转动过程中掉落,放置完成后,将箱门2关闭,启动热风机9的开关,冷气经冷风进风管8进入(第二过滤网27和第一过滤网25双重防护,阻挡灰尘进入装置内部),再经热风进风管7进入安装孔22内部的热风集风管21内部,再经过热风喷头10喷入放置腔5的内部,同时启动放置槽12内部旋转电机13的开关,在主动齿轮11的作用下带动环形齿套20在旋转腔19内部转动,进而使得L形支撑杆17带动转轴4及放置板3在放置腔5的内部转动(转轴4在凹槽16内部转动),使得放置板3上方的山楂受热均匀,保证烘干效率,此过程中,滚珠18在滚动槽15内部滚动,同时在滑轨14内部移动(减小摩擦),待该装置工作一段时间后,可通过手动转动转动把手29,使得安装环套28在安装孔22内部转动(在外螺纹23和内螺纹24的啮合作用下),同时,弹性环套26在冷风进风管8的内部转动,直至安装环套28脱离安装孔22,随后,可对第二过滤网27和第一过滤网25进行清理,清理完成后,重新安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种山楂加工用旋转式干果箱体,包括干果箱体本体(1),其特征在于:所述干果箱体本体(1)的前方设置有箱门(2),所述干果箱体本体(1)的内部中间位置处开设有放置腔(5),所述放置腔(5)的中间位置处放置有转轴(4),所述干果箱体本体(1)的内部上下两侧且对应转轴(4)的位置处均开设有凹槽(16),所述转轴(4)的外侧且位于放置腔(5)的内部均匀固定有若干个放置板(3),所述放置板(3)的上方靠外侧设置有防护网(6),所述干果箱体本体(1)的内部且位于放置腔(5)的下方开设有旋转腔(19),所述转轴(4)的外侧且位于旋转腔(19)的内部均匀固定有四个L形支撑杆(17),所述L形支撑杆(17)和干果箱体本体(1)之间通过滚珠(18)转动连接,所述L形支撑杆(17)的内部且对应滚珠(18)的位置处开设有滚动槽(15),所述干果箱体本体(1)的内部且对应四个滚珠(18)的位置处开设有滑轨(14),四个所述L形支撑杆(17)的外侧套接有环形齿套(20),所述环形齿套(20)的右侧啮合有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的下方设置有旋转电机(13),所述干果箱体本体(1)的内部且对应主动齿轮(11)和旋转电机(13)的位置处开设有放置槽(12),所述干果箱体本体(1)的内部左右两侧对称开设有安装孔(22),所述安装孔(22)的内部放置有热风集风管(21),两个所述热风集风管(21)相互靠近的一侧均匀固定有若干个热风喷头(10),所述热风喷头(10)贯穿至放置腔(5)的内部,两个所述热风集风管(21)相互远离的一侧均设置有热风机(9),所述热风机(9)和热风集风管(21)之间通过热风进风管(7)连通,所述热风机(9)远离热风进风管(7)的一侧设置有冷风进风管(8),所述干果箱体本体(1)的内部且对应冷风进风管(8)的位置处开设有安装孔(22),所述冷风进风管(8)的内部设置有弹性环套(26),所述弹性环套(26)的内部固定有第一过滤网(25),所述弹性环套(26)远离冷风进风管(8)的一侧固定有安装环套(28),所述安装环套(28)的内部固定有第二过滤网(27),所述安装环套(28)的外侧壁设置有外螺纹(23),所述安装孔(22)的内侧壁且对应外螺纹(23)的位置处设置有内螺纹(24),所述安装环套(28)远离冷风进风管(8)的一侧内部上下对称设置有转动把手(29)。
2.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述安装环套(28)的内部且对应转动把手(29)的位置处开设有半球形槽。
3.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述箱门(2)和干果箱体本体(1)之间通过第一转轴转动连接,且箱门(2)的内部设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述热风机(9)的下方设置有支撑板,所述支撑板和干果箱体本体(1)为一体结构设置,所述热风机(9)和旋转电机(13)均通过固定座放置在相应位置处。
5.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述弹性环套(26)为硅胶材质设置。
6.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述热风喷头(10)靠近放置腔(5)的一侧内部均匀开设有若干个通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述滚动槽(15)的体积为滚珠(18)的体积的四分之三,所述滚动槽(15)的中心轴线与滚珠(18)的中心轴线重合。
8.根据权利要求1所述的一种山楂加工用旋转式干果箱体,其特征在于:所述转轴(4)通过轴承旋转放置于凹槽(16)的内部。
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