CN211557973U - 一种向日葵播种机的可调式下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种向日葵播种机的可调式下料装置，包括料箱、料盘座和料盘，料盘座固定安装在料箱的底部位置，料盘座包括基座和一体连接在基座下方的圆形壳体，壳体的一侧表面为敞开状结构，基座的中心位置以及料箱的底部均开设有一下料孔，料箱通过下料孔与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有料盘，料盘与壳体同心设置且料盘可转动的安装在壳体内部，本实用新型设计结构简单、使用方便，能够针对种子的大小合理的调整下料数量，可避免种子过于集中或数量过少造成向日葵成活率低的问题，并且能够确保向日葵在播种后具有株距均匀的特点，有利于提高播种的效率和质量。

Description

一种向日葵播种机的可调式下料装置

技术领域

本实用新型属于向日葵播种技术领域，具体涉及一种向日葵播种机的可调式下料装置。

背景技术

向日葵是世界上第二大油料作物，在我国的栽培面积仅次于大豆和油菜，位列第三。向日葵是我国重要的经济作物和油料作物，具有很高的食用价值和广泛的用途。食用向日葵是重要的小食品和其他食品加工的重要原料，其不饱和脂肪酸含量高，尤其是亚油酸和α-麦胚酚含量高，营养丰富，同时可有效防止心血管疾病，深受人们喜爱。向日葵植株高大，根深叶茂，生长迅速，合理密植是保证增产的重要环节。

随着科学技术水平及农业现代化水平的提高，用于向日葵播种的机械应运而生，但是目前的向日葵播种机在进行种子下料过程中，由于不能够对下料的种子数量进行有效控制，导致种子过于集中而使成活率降低，播种效果不好。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种向日葵播种机的可调式下料装置，其设计科学合理，使用方便；能够针对种子的大小合理的调整下料数量，可避免种子过于集中或数量过少造成向日葵成活率低的问题，并且能够确保向日葵在播种后具有株距均匀的特点，有利于提高播种的效率和质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种向日葵播种机的可调式下料装置，包括料箱、料盘座和料盘，料盘座固定安装在料箱的底部位置，料盘座包括基座和一体连接在基座下方的圆形壳体，壳体的一侧表面为敞开状结构，基座的中心位置以及料箱的底部均开设有一下料孔，料箱通过下料孔与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有料盘，料盘与壳体同心设置且料盘可转动的安装在壳体内部，在料盘的内部开设有若干料道，料道绕料盘的中心均匀分布，料道的轴线与料盘的中心相交，在料道的内部位置设有可沿料道轴线方向移动的堵块。

所述料盘的中心位置连接有一传动轴，传动轴与壳体之间设有轴承，在料盘与壳体之间设置有平面轴承，传动轴上安装有用以对料盘进行压紧的螺母。

所述料道内壁位置设有内螺纹，堵块外径处设有外螺纹，堵块螺纹连接在料道内部位置，堵块的端部位置开设有一字型槽。

所述料盘座的壳体外壁位置通过合页连接有一侧盖。

所述壳体上开设有一下料口，下料口开设在远离基座一侧的壳体外径处，且下料口位置上安装有出料管。

这种向日葵播种机的可调式下料装置在使用时，料箱内放置所要播种的向日葵种子，工作时，传动轴与电机相连，用以使得传动轴在工作时产生转动，并带动料盘旋转；料箱内的种子通过下料孔落下，当料盘转动至其中一个料道与下料孔对应时，料箱内的种子落入料道内，随着料盘的旋转，该料道旋转至其出口朝下的方向，并与出料管连通，此时在重力的作用下，料道内的种子落入出料管内，由出料管导出至田地里，完成播种；由于不同向日葵品种的种子大小不同，为了保证向日葵种子成活率，需调整单次下料的数量，此时可以将料道分别旋转至具有侧盖一侧的方向，打开侧盖，利用一字型螺丝刀可以将堵块进行旋转，从而调节堵块的位置，达到料道内部空间的变化，从而满足种子下料数量的调整，方便可靠。

所述料盘座包括基座和一体连接在基座下方的圆形壳体，壳体的一侧表面为敞开状结构，基座的中心位置以及料箱的底部均开设有一下料孔，料箱通过下料孔与壳体的内腔相连通；这样设置的目的是：通过基座能够便于对料盘座进行安装，壳体呈敞开状结构能够方便料盘的装配，料箱内的种子可以通过下料孔落入壳体内腔位置，从而实现种子的下料。

所述壳体的内部设置有料盘，料盘与壳体同心设置且料盘可转动的安装在壳体内部，在料盘的内部开设有若干料道，料道绕料盘的中心均匀分布，料道的轴线与料盘的中心相交；这样设置的目的是：料道用于在与下料孔对接之后，种子可快速的落入料道内，完成接料的工作，在随着料盘旋转，并使该料道与出料管对接时，料道内的种子可落入出料管内，完成下料工作，并且由于设置了料盘，可以使得种子处于非连续式下料状态，能够实现向日葵株距均匀的效果。

所述在料道的内部位置设有可沿料道轴线方向移动的堵块；这样设置的目的是：能够对堵块在料道内的位置进行调节，从而调节了料道内用以盛装种子的空间大小，从而调整了种子的下料数量，简单便捷。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计结构简单、使用方便，能够针对种子的大小合理的调整下料数量，可避免种子过于集中或数量过少造成向日葵成活率低的问题，并且能够确保向日葵在播种后具有株距均匀的特点，有利于提高播种的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型料盘座与料盘的安装结构图。

图中标记：1、料箱；2、下料孔；3、侧盖；4、料盘；5、出料管；6、料道；7、堵块；8、料盘座；801、基座；802、壳体；9、螺母；10、传动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种向日葵播种机的可调式下料装置，包括料箱1、料盘座8和料盘4，料盘座8固定安装在料箱1的底部位置，料盘座8包括基座801和一体连接在基座801下方的圆形壳体802，壳体802的一侧表面为敞开状结构，基座801的中心位置以及料箱1的底部均开设有一下料孔2，料箱1通过下料孔2与壳体802的内腔相连通，壳体802的内部设置有料盘4，料盘4与壳体802同心设置且料盘4可转动的安装在壳体802内部，在料盘4的内部开设有若干料道6，料道6绕料盘4的中心均匀分布，料道6的轴线与料盘4的中心相交，在料道6的内部位置设有可沿料道6轴线方向移动的堵块7。

所述料盘4的中心位置连接有一传动轴10，传动轴10与壳体802之间设有轴承，在料盘4与壳体802之间设置有平面轴承，传动轴10上安装有用以对料盘4进行压紧的螺母9。

所述料道6内壁位置设有内螺纹，堵块7外径处设有外螺纹，堵块7螺纹连接在料道6内部位置，堵块7的端部位置开设有一字型槽。

所述料盘座8的壳体802外壁位置通过合页连接有一侧盖3，打开侧盖3，将料道6旋转至侧盖3的方向后，能够利用一字型螺丝刀对堵块7的位置进行调节。

所述壳体802上开设有一下料口，下料口开设在远离基座801一侧的壳体802外径处，且下料口位置上安装有出料管5，出料管5采用金属软管，可调节下料位置。

这种向日葵播种机的可调式下料装置在使用时，料箱1内放置所要播种的向日葵种子，工作时，传动轴10与电机相连，用以使得传动轴10在工作时产生转动，并带动料盘4旋转；料箱1内的种子通过下料孔2落下，当料盘4转动至其中一个料道6与下料孔2对应时，料箱1内的种子落入料道6内，随着料盘4的旋转，该料道6旋转至其出口朝下的方向，并与出料管5连通，此时在重力的作用下，料道6内的种子落入出料管5内，由出料管5导出至田地里，完成播种；由于不同向日葵品种的种子大小不同，为了保证向日葵种子成活率，需调整单次下料的数量，此时可以将料道6分别旋转至具有侧盖3一侧的方向，打开侧盖3，利用一字型螺丝刀可以将堵块7进行旋转，从而调节堵块7的位置，达到料道6内部空间的变化，从而满足种子下料数量的调整，方便可靠。

Claims (5)

1.一种向日葵播种机的可调式下料装置，其特征在于：包括料箱、料盘座和料盘，料盘座固定安装在料箱的底部位置，料盘座包括基座和一体连接在基座下方的圆形壳体，壳体的一侧表面为敞开状结构，基座的中心位置以及料箱的底部均开设有一下料孔，料箱通过下料孔与壳体的内腔相连通，壳体的内部设置有料盘，料盘与壳体同心设置且料盘可转动的安装在壳体内部，在料盘的内部开设有若干料道，料道绕料盘的中心均匀分布，料道的轴线与料盘的中心相交，在料道的内部位置设有可沿料道轴线方向移动的堵块。

2.根据权利要求1所述的一种向日葵播种机的可调式下料装置，其特征在于：料盘的中心位置连接有一传动轴，传动轴与壳体之间设有轴承，在料盘与壳体之间设置有平面轴承，传动轴上安装有用以对料盘进行压紧的螺母。

3.根据权利要求1所述的一种向日葵播种机的可调式下料装置，其特征在于：料道内壁位置设有内螺纹，堵块外径处设有外螺纹，堵块螺纹连接在料道内部位置，堵块的端部位置开设有一字型槽。

4.根据权利要求1所述的一种向日葵播种机的可调式下料装置，其特征在于：料盘座的壳体外壁位置通过合页连接有一侧盖。

5.根据权利要求1所述的一种向日葵播种机的可调式下料装置，其特征在于：壳体上开设有一下料口，下料口开设在远离基座一侧的壳体外径处，且下料口位置上安装有出料管。

Images