CN104756652A - 一种非圆种子单粒精密排种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非圆种子单粒精密排种器，包括排种器安装筒(1)，其顶部设有储种槽(2)，其底部设有投种嘴(10)，储种槽(2)位于排种器安装筒(1)内的槽底设有开口，开口处设有排量调节模块(5)，在投种嘴(10)的正上方，从上至下依次设有种子导流锥台(6)、型孔盘(8)、护种投种盘(9)，种子导流锥台(6)的侧壁上设有投种清种模块(7)，传动轴(4)沿排种器安装筒(1)的轴向，从上至下依次穿过排量调节模块(5)、种子导流锥台(6)、型孔盘(8)、护种投种盘(9)，传动轴(4)的顶部与驱动轮(3)连接。本发明所述的排种器，在非圆种子播种过程中，单粒率高，种子损伤小，使用方便，适应性强，能够稳定高效的完成非圆种子单粒精密排种。

Description

一种非圆种子单粒精密排种器

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体说是一种非圆种子单粒精密排种器。特别是针对农业机械单粒精播的装置。

背景技术

目前，精密播种技术是将确定数量的种子按作物农艺栽培要求成穴播于土壤的一种机械化种植技术，可保证种子在田间最合理分布，播种量精确，株距均匀，播深一致，为种子生长发育创造最佳条件，且可大量节省种子，减少间苗用工，提高作物产量和质量，是一项效果显著的节本增效工程技术。因此，现代农业对精密播种要求越来越迫切。特别是近年来育种、种子加工处理、农艺栽培等技术不断发展与完善，大大提高了种子的发芽率和保苗率，使精密播种技术有了更可靠的保证，从而对精密播种提出了更高的要求，单粒精播已成为当前最具潜力的研究热点，在国内外得到了广泛应用。

从目前研究看，除应用于玉米、大豆、棉花等中耕作物的单粒精播外，单粒精播在水稻、非圆种子、小麦、蔬菜等作物上的研究与应用也越来多。研究结果表明，单粒精播较多粒精播能得到更均匀的植株分布，是一项新的节本增效的生产栽培技术，节种高产效果显著。单粒精播已成为现代播种技术的主要特征和播种技术的主要发展方向。

在单粒精播高产栽培技术中，精密排种是实现精密播种的关键技术之一，而精密排种器又是精密播种机的核心部件。我国从70年代开始研究和推广精密播种技术，至今没能得到普遍应用，主要原因是没有合适的精密排种器。近几年，对单粒精密排种器的研究较多，主要集中在大豆、玉米等形状规则为圆形或近圆形的种子，基本能够实现单粒精密排种，但对于大多数非圆种子，充种过程极其复杂，实现单粒精密排种仍是技术难点。

在农艺上，随着新的单粒精播高产栽培技术的不断示范推广，适于非圆种子的单粒精密排种器成为急需，越来越多的作物实施单粒精播已成为趋势。为推广种子单粒精播这一“节本增效”现代化农业生产技术，农机与农艺相结合。研究设计结构简单、性能稳定、工作可靠、适应性强的单粒精密排种器，提高种子单粒充种率，降低破碎率，是目前急需解决的问题，对提高经济效益，降低生产成本，加速种植生产机械化的发展具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种非圆种子单粒精密排种器，在非圆种子播种过程中，单粒率高，种子损伤小，使用方便，适应性强，能够稳定高效的完成非圆种子单粒精密排种。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，包括：

排种器安装筒1，其顶部设有储种槽2，其底部设有投种嘴10，

储种槽2位于排种器安装筒1内的槽底设有开口，开口处设有排量调节模块5，

在投种嘴10的正上方，从上至下依次设有种子导流锥台6、型孔盘8、护种投种盘9，

种子导流锥台6的侧壁上设有投种清种模块7，

传动轴4沿排种器安装筒1的轴向，从上至下依次穿过排量调节模块5、种子导流锥台6、型孔盘8、护种投种盘9，

传动轴4的顶部与驱动轮3连接。

在上述技术方案的基础上，排种器安装筒1包括：

圆柱形的筒体11，在筒体11的外表面上，沿竖直方向左右对称的设有安装板12，

安装板12的上部设有若干竖向排列的储种槽调节安装孔13。

在上述技术方案的基础上，储种槽2包括：

圆柱形的固定安装筒15，其套装在筒体11的上端，

锥形储种区域16，呈上大下小的倒圆锥形，其上端固定在固定安装筒15的上端，

在固定安装筒15的筒壁上，左右对称的设有用于容纳安装板12的安装板定位导向槽18，

在安装板定位导向槽18的两侧，分别设有一块储种槽安装板14，

储种槽安装板14下部设有储种槽安装孔17。

在上述技术方案的基础上，型孔盘8包括：

圆形盘体，其上居中设有型孔盘轴心安装孔21，型孔盘轴心安装孔21与传动轴4适配，

在其上表面沿周边设有一圈种子型孔19，种子型孔19贯通盘体的上下表面，且种子型孔19的形状与需要单粒精密排种的非圆种子的形状适配，

相邻的种子型孔19之间设有投种清种模块导槽20，种子型孔19中心位于投种清种模块导槽20的中心线上。

在上述技术方案的基础上，护种投种盘9包括：

圆形盘体，其一侧边缘设有投种槽22，投种槽22为一扇形缺口，

在圆形盘体的上表面，沿周边设有一圈种子导向槽23，

种子导向槽23在投种槽22处被截断，

圆形盘体上居中设有护种投种盘轴心安装孔24，护种投种盘轴心安装孔24与传动轴4适配。

在上述技术方案的基础上，种子导向槽23为下凹的弧形槽，其圆心角为60-120°，其半径为横躺种子最大高度。

在上述技术方案的基础上，种子导流锥台6包括：

圆形盘体，其上表面为锥形导流面26，锥形导流面26与水平面的夹角为25°～45°，

在锥形导流面26的顶部居中设有种子导流锥台安装凸柱，

种子导流锥台安装凸柱沿轴向设有种子导流锥台安装孔25，种子导流锥台安装孔25与传动轴4适配，

圆形盘体的周向侧面设有投种清种模块安装孔27。

在上述技术方案的基础上，投种清种模块7包括：

扇形主体，其弧度和种子导流锥台6的圆形盘体的周向弧面适配，

扇形主体的顶面前侧为倾斜向下的疏种部28，其侧面设有与投种清种模块安装孔27适配的固定安装孔29，

扇形主体的底面设有贯通其前后侧面的种子定向槽32，

种子定向槽32为向扇形主体顶面凸起的弧形凹槽，

种子定向槽32内设有投种清种舌33，

投种清种舌33为圆弧形板件，居中设于种子定向槽32内，投种清种舌33与投种清种模块导槽20适配，投种清种舌33能在投种清种模块导槽20内滑移。

在上述技术方案的基础上，投种清种舌33包括：投种部30以及清种部31，

投种部30呈圆弧形，位于圆弧形板件的前端，

清种部31为圆弧形凸起，位于圆弧形板件的后端。

在上述技术方案的基础上，排量调节模块5包括：

锥台形主体，其侧面35为调节锥面，其顶面上居中设有排量调节模块安装孔34，

调节锥面与水平面的夹角为25°～45°。

在上述技术方案的基础上，投种嘴10为漏斗形结构，包括：

倒锥形导流槽36，其底面居中设有排种管37。

在上述技术方案的基础上，型孔盘8的侧壁固定安装于排种器安装筒1上。

本发明所述的非圆种子单粒精密排种器，在非圆种子播种过程中，单粒率高，种子损伤小，使用方便，适应性强，能够稳定高效的完成非圆种子单粒精密排种。

附图说明

本发明有如下附图：

图1是本发明结构剖视图；

图2是本发明的排种器安装筒示意图；

图3是本发明的储种槽示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本发明的型孔盘示意图；

图6是本发明的护种投种盘示意图；

图7是本发明的种子导流锥台示意图；

图8是本发明的投种清种模块示意图；

图9是本发明的投种清种模块轴测图；

图10是图9的仰视图；

图11是本发明的排量调节模块示意图；

图12是本发明的传动轴部件安装示意图；

图13是本发明的投种嘴示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1～13所示，本发明所述的非圆种子单粒精密排种器，包括：

排种器安装筒1，其顶部设有储种槽2，其底部设有投种嘴10，

储种槽2位于排种器安装筒1内的槽底设有开口，开口处设有排量调节模块5，

在投种嘴10的正上方，从上至下依次设有种子导流锥台6、型孔盘8、护种投种盘9，

种子导流锥台6的侧壁上设有投种清种模块7，

传动轴4沿排种器安装筒1的轴向，从上至下依次穿过排量调节模块5、种子导流锥台6、型孔盘8、护种投种盘9，使得排量调节模块5、种子导流锥台6、型孔盘8、护种投种盘9均与排种器安装筒1同轴，

传动轴4的顶部与驱动轮3连接。

在上述技术方案的基础上，如图1、2所示，排种器安装筒1包括：

圆柱形的筒体11，在筒体11的外表面上，沿竖直方向左右对称的设有安装板12，

安装板12为长方形板，其顶面和底面分别齐平于筒体11的顶面和底面，

安装板12的上部设有若干竖向排列的储种槽调节安装孔13，

储种槽调节安装孔13等间隔均匀分布。

在上述技术方案的基础上，如图1、3、4所示，储种槽2包括：

圆柱形的固定安装筒15，其套装在筒体11的上端，固定安装筒15的内径与筒体11的外径适配，

锥形储种区域16，呈上大下小的倒圆锥形，其上端固定在固定安装筒15的上端，其下端(小径端)为槽底，设有开口，

在固定安装筒15的筒壁上，左右对称的设有用于容纳安装板12的安装板定位导向槽18，

在安装板定位导向槽18的两侧，分别设有一块储种槽安装板14，

储种槽安装板14下部设有储种槽安装孔17，储种槽安装孔17与储种槽调节安装孔13适配。

储种槽2通过固定安装筒15与排种器安装筒1同心定位，安装板12置于安装板定位导向槽18内，通过安装于储种槽调节安装孔13和储种槽安装孔17内的螺栓固定安装。

在上述技术方案的基础上，如图1、5所示，型孔盘8包括：

圆形盘体，其上居中设有型孔盘轴心安装孔21，型孔盘轴心安装孔21与传动轴4适配，

在其上表面沿周边设有一圈种子型孔19，种子型孔19贯通盘体的上下表面，且种子型孔19的形状与需要单粒精密排种的非圆种子的形状适配，其为基于种子形状的通孔，

相邻的种子型孔19之间设有投种清种模块导槽20，种子型孔19中心位于投种清种模块导槽20的中心线上。

播种不同形状的非圆种子时，需相应的更换适当的型孔盘8。

在上述技术方案的基础上，如图1、6所示，护种投种盘9包括：

圆形盘体，其一侧边缘设有投种槽22，投种槽22为一扇形缺口，

在圆形盘体的上表面，沿周边设有一圈种子导向槽23，

种子导向槽23在投种槽22处被截断，

圆形盘体上居中设有护种投种盘轴心安装孔24，护种投种盘轴心安装孔24与传动轴4适配。

在上述技术方案的基础上，种子导向槽23为下凹的弧形槽，其圆心角为60-120°，其半径为横躺种子最大高度。

在上述技术方案的基础上，如图1、7所示，种子导流锥台6包括：

圆形盘体，其上表面为锥形导流面26，锥形导流面26与水平面的夹角为25°～45°，

在锥形导流面26的顶部居中设有种子导流锥台安装凸柱，

种子导流锥台安装凸柱沿轴向设有种子导流锥台安装孔25，种子导流锥台安装孔25与传动轴4适配，

圆形盘体的周向侧面设有投种清种模块安装孔27。

在上述技术方案的基础上，如图1、8、9、10所示，投种清种模块7位于种子导流锥台6和排种器安装筒1之间，投种清种模块7包括：

扇形主体，其弧度和种子导流锥台6的圆形盘体的周向弧面适配，

扇形主体的顶面前侧为倾斜向下的疏种部28，其侧面设有与投种清种模块安装孔27适配的固定安装孔29，

扇形主体的底面设有贯通其前后侧面的种子定向槽32，

种子定向槽32为向扇形主体顶面凸起的弧形凹槽，

种子定向槽32内设有投种清种舌33，

投种清种舌33为圆弧形板件，居中设于种子定向槽32内，投种清种舌33与投种清种模块导槽20适配，投种清种舌33能在投种清种模块导槽20内滑移。

更进一步，投种清种舌33包括：投种部30以及清种部31，

投种部30呈圆弧形，位于圆弧形板件的前端，

清种部31为圆弧形凸起，位于圆弧形板件的后端。

投种清种模块7上的投种清种舌33活动安装于投种清种模块导槽20内；投种清种模块7位于投种槽22上方，通过安装于固定安装孔29以及投种清种模块安装孔27内的螺栓固定安装到种子导流锥台6上。

在上述技术方案的基础上，如图1、11所示，排量调节模块5包括：

锥台形主体，其侧面35为调节锥面，其顶面上居中设有排量调节模块安装孔34，

调节锥面与水平面的夹角为25°～45°。

在上述技术方案的基础上，如图1、13所示，投种嘴10为漏斗形结构，包括：

倒锥形导流槽36，其底面居中设有排种管37。

在上述技术方案的基础上，型孔盘8的侧壁固定安装于排种器安装筒1上。

本发明所述的非圆种子单粒精密排种器，工作过程为：

首先，将储种槽2固定安装到合适的储种槽调节安装孔13内，确保排量调节模块5上的调节锥面与储种槽底部开口间隙符合种子尺寸；

然后，将种子投入到储种槽2内的锥形储种区域16内，种子从调节锥面与储种槽2底部开口的间隙内流出，种子进而落到种子导流锥台6的锥形导流面26上，在锥形导流面26的作用下流入种子型孔19上方的空间，种子在重力、摩擦力以及离心力的作用下，种子沿长轴方向均匀排列，在重力以及摩擦力的作用下种子进入种子型孔；

动力通过驱动轮3带动传动轴4转动，传动轴4带动排量调节模块5、种子导流锥台6转动；

此时，投种清种模块7随种子导流锥台6转动，种子型孔19内的种子通过种子定向槽32进入投种清种模块7下方，在投种部30的作用下，种子进入种子型孔19并从投种槽22落下；投种清种模块7继续转动，清种部31完成清种作用，同时从投种槽22落下的种子在倒锥形导流槽36的作用下向排种管37流动，通过排种管37完成排种过程。

本装置通过控制种层厚度增加型孔单粒充种能力，通过固定型孔盘、旋转投种清种部件增加种子投种清种准确性，实现了在排种过程中提高非圆种子单粒充种率，降低破碎率，且结构简单、性能稳定、工作可靠，本装置解决了目前非圆种子单粒精播急需解决的问题，对提高经济效益，降低生产成本，加速非圆种子生产机械化的发展具有重要的现实意义。

最后所应该说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替代，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在发明权利要求范围中。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，包括：

排种器安装筒(1)，其顶部设有储种槽(2)，其底部设有投种嘴(10)，

储种槽(2)位于排种器安装筒(1)内的槽底设有开口，开口处设有排量调节模块(5)，

在投种嘴(10)的正上方，从上至下依次设有种子导流锥台(6)、型孔盘(8)、护种投种盘(9)，

种子导流锥台(6)的侧壁上设有投种清种模块(7)，

传动轴(4)沿排种器安装筒(1)的轴向，从上至下依次穿过排量调节模块(5)、种子导流锥台(6)、型孔盘(8)、护种投种盘(9)，

传动轴(4)的顶部与驱动轮(3)连接。

2.如权利要求1所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，排种器安装筒(1)包括：

圆柱形的筒体(11)，在筒体(11)的外表面上，沿竖直方向左右对称的设有安装板(12)，

安装板(12)的上部设有若干竖向排列的储种槽调节安装孔(13)。

3.如权利要求2所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，储种槽(2)包括：

圆柱形的固定安装筒(15)，其套装在筒体(11)的上端，

锥形储种区域(16)，呈上大下小的倒圆锥形，其上端固定在固定安装筒(15)的上端，

在固定安装筒(15)的筒壁上，左右对称的设有用于容纳安装板(12)的安装板定位导向槽(18)，

在安装板定位导向槽(18)的两侧，分别设有一块储种槽安装板(14)，

储种槽安装板(14)下部设有储种槽安装孔(17)。

4.如权利要求1所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，型孔盘(8)包括：

圆形盘体，其上居中设有型孔盘轴心安装孔(21)，型孔盘轴心安装孔(21)与传动轴(4)适配，

在其上表面沿周边设有一圈种子型孔(19)，种子型孔(19)贯通盘体的上下表面，且种子型孔(19)的形状与需要单粒精密排种的非圆种子的形状适配，

相邻的种子型孔(19)之间设有投种清种模块导槽(20)，种子型孔(19)中心位于投种清种模块导槽(20)的中心线上。

5.如权利要求4所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，护种投种盘(9)包括：

圆形盘体，其一侧边缘设有投种槽(22)，投种槽(22)为一扇形缺口，

在圆形盘体的上表面，沿周边设有一圈种子导向槽(23)，

种子导向槽(23)在投种槽(22)处被截断，

圆形盘体上居中设有护种投种盘轴心安装孔(24)，护种投种盘轴心安装孔(24)与传动轴(4)适配。

6.如权利要求5所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于：种子导向槽(23)为下凹的弧形槽，其圆心角为60-120°，其半径为横躺种子最大高度。

7.如权利要求4所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，种子导流锥台(6)包括：

圆形盘体，其上表面为锥形导流面(26)，锥形导流面(26)与水平面的夹角为25°～45°，

在锥形导流面(26)的顶部居中设有种子导流锥台安装凸柱，

种子导流锥台安装凸柱沿轴向设有种子导流锥台安装孔(25)，种子导流锥台安装孔(25)与传动轴(4)适配，

圆形盘体的周向侧面设有投种清种模块安装孔(27)。

8.如权利要求7所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，投种清种模块(7)包括：

扇形主体，其弧度和种子导流锥台(6)的圆形盘体的周向弧面适配，

扇形主体的顶面前侧为倾斜向下的疏种部(28)，其侧面设有与投种清种模块安装孔(27)适配的固定安装孔(29)，

扇形主体的底面设有贯通其前后侧面的种子定向槽(32)，

种子定向槽(32)为向扇形主体顶面凸起的弧形凹槽，

种子定向槽(32)内设有投种清种舌(33)，

投种清种舌(33)为圆弧形板件，居中设于种子定向槽(32)内，投种清种舌(33)与投种清种模块导槽(20)适配，投种清种舌(33)能在投种清种模块导槽(20)内滑移。

9.如权利要求8所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，投种清种舌(33)包括：投种部(30)以及清种部(31)，

投种部(30)呈圆弧形，位于圆弧形板件的前端，

清种部(31)为圆弧形凸起，位于圆弧形板件的后端。

10.如权利要求1所述的非圆种子单粒精密排种器，其特征在于，排量调节模块(5)包括：

锥台形主体，其侧面(35)为调节锥面，其顶面上居中设有排量调节模块安装孔(34)，

调节锥面与水平面的夹角为25°～45°。