CN211556307U - 压板闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压板闭锁装置。压板闭锁装置包括：第一锁壳，第一锁壳具有容纳结构，压板的连接柱组件能够容置在容纳结构内；第二锁壳，第二锁壳包括限位结构，第二锁壳具有闭锁位置和解锁位置，第二锁壳位于闭锁位置时，限位结构与连接柱组件卡接，以使限位结构与压板止挡，第二锁壳位于解锁位置时，限位结构退出至连接柱组件的外侧；锁芯组件，锁芯组件设置在第一锁壳的内部，且锁芯组件能够使第二锁壳保持在解锁位置或闭锁位置处，当第二锁壳保持闭锁位置时，连接片限位在容纳结构内或止挡在容纳结构外，压板能够保持在投入状态或退出状态。本实用新型解决了现有技术中连片式压板闭锁装置无法对处于投入或退出状态的压板进行闭锁的问题。

Description

压板闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体而言，涉及一种压板闭锁装置。

背景技术

连片式压板作为一种常见的电力接线装置,其在电力系统中对一次设备起到重要的保护作用，但在现有电力系统中对压板的操作尚无有效的控制手段。在检修时由运维人员根据操作票退出压板，再由检修人员根据经验对照操作票压板投退提示卡进行操作，不能实现压板的强制闭锁，一次设备因保护装置压板误投误退导致人为扩大事故的情况时有发生。现有的常用的安全措施操作繁琐，且不能实现压板的强制闭锁，只能起提示性作用。已有的压板强制闭锁需要事先安装，或需对压板进行改造升级，改造成本较高，且部分需停电安装，使用极其不便。

也有的压板强制闭锁装置使用较为方便，但是仅能对压板的退出状态进行闭锁，仅防止压板误投入，而无法对处于投入状态的压板进行闭锁，从而由于压板的误退出而可能导致事故的发生。

因此，现有技术中存在连片式压板闭锁装置无法对处于投入状态或退出状态的压板进行闭锁的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压板闭锁装置，以解决现有技术中连片式压板闭锁装置无法对处于投入状态或退出状态的压板进行闭锁的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压板闭锁装置，包括：第一锁壳，第一锁壳具有容纳结构，压板的连接柱组件能够容置在容纳结构内；第二锁壳，第二锁壳包括限位结构，第二锁壳具有闭锁位置和解锁位置，第二锁壳位于闭锁位置时，限位结构与连接柱组件卡接，以使限位结构与压板止挡，第二锁壳位于解锁位置时，限位结构退出至连接柱组件的外侧；锁芯组件，锁芯组件设置在第一锁壳的内部，且锁芯组件能够使第二锁壳保持在解锁位置或闭锁位置处，当第二锁壳保持闭锁位置时，连接片限位在容纳结构内或止挡在容纳结构外，压板能够保持在投入状态或退出状态。

进一步地，第二锁壳与第一锁壳枢转连接或滑动连接。

进一步地，容纳结构包括第一容置段和第二容置段，其中，第一容置段用于容置连接柱组件的第二接线柱，第二容置段用于容置连接柱组件的第一接线柱，第一容置段与第二容置段间隔设置以在二者之间形成缺口部，以使压板处于退出状态时，缺口部能够对连接片让位，第二锁壳相对于第一容置段靠近第二容置段设置；或者第一容置段用于容置连接柱组件的第一接线柱，第二容置段用于容置连接柱组件的第二接线柱，第一容置段与第二容置段间隔设置以在二者之间形成缺口部，以使压板处于退出状态时，缺口部能够对连接片让位，第二锁壳相对于第一容置段靠近第二容置段设置。

进一步地，第二容置段具有固定孔，第一接线柱的螺母能够伸入固定孔，当第二锁壳位于闭锁位置时，限位结构止挡在固定孔的下端，以使第一接线柱的螺母保持在固定孔的内部。

进一步地，第一锁壳还具有锁壳段，锁壳段具有容纳锁芯组件的安装腔，第二锁壳具有与安装腔连通的闭锁槽，且锁芯组件的锁舌的至少一部分能够穿过安装腔伸入闭锁槽内，以使第二锁壳保持在闭锁位置。

进一步地，第二锁壳还包括：枢转筒，枢转筒套接在锁壳段处并与锁壳段枢转连接，且闭锁槽设置在枢转筒上；锁定板，锁定板的一端与枢转筒连接，锁定板朝向容纳结构的一侧设置有限位结构。

进一步地，限位结构是嵌片，嵌片远离锁定板的一侧具有卡槽，当第二锁壳处于闭锁位置时，嵌片通过卡槽与压板的第一接线柱卡接以将压板锁定；和/或锁定板为弧形板。

进一步地，锁芯组件包括：锁芯本体，锁芯本体具有钥匙插口；转接块，转接块设置在锁芯本体远离钥匙插口的一侧；锁舌，锁舌具有解锁槽，且转接块的至少一部分位于解锁槽的内部，锁舌的至少一部分能够伸入第二锁壳内，以使第二锁壳保持在闭锁位置。

进一步地，锁芯组件还包括第一复位件，第一复位件的两端分别与第一锁壳的堵头和锁舌抵接，且锁舌远离第一复位件的一端具有导向斜面，当第二锁壳由解锁位置切换至闭锁位置时，第一复位件为锁舌提供伸入闭锁槽的复位力。

进一步地，压板闭锁装置还包括第二复位件，第二复位件的两端分别与第一锁壳和第二锁壳抵接，以为第二锁壳提供由闭锁位置切换至解锁位置的复位力。

进一步地，压板闭锁装置还包括限位销，第一锁壳上设置有与限位销配合的限位槽，限位销的一端设置在第二锁壳上，限位销的另一端伸入限位槽。应用本实用新型的技术方案，本申请中的压板闭锁装置包括第一锁壳、第二锁壳和锁芯组件。第一锁壳具有容纳结构，压板的连接柱组件和连接片能够伸入容纳结构内；第二锁壳包括限位结构，第二锁壳具有闭锁位置和解锁位置，第二锁壳位于闭锁位置时，限位结构与连接柱组件卡接，以使限位结构与压板止挡，第二锁壳位于解锁位置时，限位结构退出至连接柱组件的外侧；锁芯组件设置在第一锁壳的内部，且锁芯组件能够使第二锁壳保持在解锁位置或闭锁位置处，当第二锁壳保持闭锁位置时，连接片限位在容纳结构内或止挡在容纳结构外，压板能够保持在投入状态或退出状态。

使用上述结构的压板闭锁装置时，在连片式压板完成投入状态和退出状态间的切换后，通过第一锁壳和第二锁壳的配合，可以有效地对连片式压板进行限位，从而能够有效地防止连片式压板在投入状态和退出状态之间进行切换。又由于还具有锁芯组件，所以能够通过锁芯组件对第二锁壳进行锁定。所以在使用本申请中的压板闭锁装置时，只有对锁芯组件进行解锁，才能解除压板闭锁装置对连片式压板的锁定，从而才能够进行连片式压板的状态切换，进而有效地提高了连片式压板闭锁装置的使用性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的压板闭锁装置和压板的配合示意图；

图2示出了图1中的压板闭锁装置的爆炸图；

图3示出了本申请中的压板闭锁装置处于闭锁状态且压板处于投入状态时的结构剖视图；

图4示出了图3的A-A剖视图；

图5示出了图3的B-B剖视图；

图6示出了本申请中的压板闭锁装置处于闭锁状态且压板处于退出状态时的立体结构示意图；

图7示出了本申请中的压板闭锁装置处于闭锁状态且压板处于退出状态时的结构剖视图；

图8示出了本申请中的压板闭锁装置处于解锁状态且与压板脱离时的结构示意图；

图9示出了本申请中的压板闭锁装置处于解锁状态且与压板脱离时的剖视图；

图10示出了图9的C-C剖视图；

图11示出了图9的D-D剖视图；

图12示出了本申请的另一个具体实施例中的压板闭锁装置处于闭锁状态且压板处于退出状态时的立体结构示意图；

图13示出了本申请的另一个具体实施例中的压板闭锁装置处于解锁状态且与压板脱离时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一锁壳；11、容纳结构；111、第一容置段；112、第二容置段；1121、固定孔；113、缺口部；12、锁壳段；13、限位槽；20、第二锁壳；21、限位结构；211、卡槽；22、闭锁槽；23、枢转筒；24、锁定板；30、锁芯组件；31、锁舌；311、解锁槽；32、锁芯本体；33、转接块；34、第一复位件；40、固定销；50、第二复位件；60、限位销；70、无线码片；80、连接片；81、第一接线柱；82、第二接线柱；83、螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中连片式压板闭锁装置无法对处于投入状态或退出状态的压板进行闭锁的问题，本申请提供了一种压板闭锁装置。

另外，本申请还包括压板闭锁系统及压板系统。

其中，压板系统包括下述的压板闭锁系统和压板，且压板闭锁系统能够将压板锁定或者解锁。压板闭锁系统包括下述的压板闭锁装置和钥匙，且钥匙能够与压板闭锁装置的无线码片70配合以使压板闭锁装置由闭锁状态切换至解锁状态。

需要说明的是，本申请中的压板是连片式压板。

如图1至图11所示，本申请中的压板闭锁装置包括第一锁壳10、第二锁壳20和锁芯组件30。第一锁壳10具有容纳结构11，压板的连接柱组件和连接片80能够伸入容纳结构11内；第二锁壳20包括限位结构21，第二锁壳20具有闭锁位置和解锁位置，第二锁壳20位于闭锁位置时，限位结构21与连接柱组件卡接，以使限位结构21与压板止挡，第二锁壳20位于解锁位置时，限位结构21退出至连接柱组件的外侧；锁芯组件30设置在第一锁壳10的内部，且锁芯组件30能够使第二锁壳20保持在解锁位置或闭锁位置处，当第二锁壳20保持闭锁位置时，连接片80限位在容纳结构11内或止挡在容纳结构11外，压板能够保持在投入状态或退出状态。

使用上述结构的压板闭锁装置时，在连片式压板完成投入状态和退出状态间的切换后，通过第一锁壳10和第二锁壳20的配合，可以有效地对连片式压板进行限位，从而能够有效地防止连片式压板在投入状态和退出状态之间进行切换。又由于还具有锁芯组件30，所以能够通过锁芯组件30对第二锁壳20进行锁定。所以在使用本申请中的压板闭锁装置时，只有对锁芯组件30进行解锁，才能解除压板闭锁装置对连片式压板的锁定，从而才能够进行连片式压板的状态切换，进而有效地提高了连片式压板闭锁装置的使用性能。

具体地，第二锁壳20与第一锁壳10枢转连接或滑动连接。通过这样设置，可以保证第二锁壳20能够更加容易地在闭锁位置和解锁位置之间进行切换。

如图2至图7所示，容纳结构11包括第一容置段111和第二容置段112。第一容置段111用于容置连接柱组件的第二接线柱82；第二容置段112用于容置连接柱组件的第一接线柱81，第一容置段111与第二容置段112间隔设置以在二者之间形成缺口部113，以使压板处于退出状态时，缺口部113能够对连接片80让位，第二锁壳20相对于第一容置段111靠近第二容置段112设置。通过这样设置，可以有效地保证通过第一锁壳10和第二锁壳20的配合对连片式压板进行限位，从而保证当闭锁装置处于闭锁状态时连片式压板不能进行状态切换。并且通过这样设置，闭锁后第一接线柱81的部分是保持裸露的，因此不会影响检修时的验电操作。

或者，如图12和图13所示，在本申请的另一实施例中，第一容置段111用于容置连接柱组件的第一接线柱81；第二容置段112用于容置连接柱组件的第二接线柱82，第一容置段111与第二容置段112间隔设置以在二者之间形成缺口部113，以使压板处于退出状态时，缺口部113能够对连接片80让位，第二锁壳20相对于第一容置段111靠近第二容置段112设置。此时相对上述实施例，第一接线柱81和第二接线柱82位置相互调换。并且，此时连接片80靠近第二接线柱82的一端能够被第二锁壳20限位。

具体地，第一容置段111包括U形板状结构，U形板状结构的开口朝向第二容置段112。通过将第一容置段111设置成U形板状结构，可以有效地将第二接线柱82进行包裹，从而可以有效地防止连片式压板进行状态切换。

具体地，第二容置段112具有固定孔1121，第一接线柱81的螺母83能够伸入固定孔1121，当第二锁壳20位于闭锁位置时，限位结构21止挡在固定孔1121的下端，以使第一接线柱81的螺母83保持在固定孔1121的内部。通过这样设置，当连片式压板的第一接线柱81上的螺母83伸入固定孔1121后，通过限位结构21对螺母83的止挡，可以有效地防止将连片式压板从连片式压板闭锁装置上取下，从而实现对连片式压板的限位。并且，通过这样设置，还可以有效地防止对第一接线柱81的螺母83进行调节，从而能够防止对连片式压板的连接片80进行调节。

具体地，第一锁壳10还具有锁壳段12，锁壳段12具有容纳锁芯组件30的安装腔，第二锁壳20具有与安装腔连通的闭锁槽22，且锁芯组件30的锁舌31的至少一部分能够穿过安装腔伸入闭锁槽22内，以使第二锁壳20保持在闭锁位置。通过这样设置，可以有效地实现锁芯组件30对第二锁壳20的锁定。

具体地，第二锁壳20还包括枢转筒23和锁定板24。枢转筒23套接在锁壳段12处并与锁壳段12枢转连接，且闭锁槽22设置在枢转筒23上；锁定板24的一端与枢转筒23连接，锁定板24朝向容纳结构11的一侧设置有限位结构21。通过这样设置，就可以通过锁芯组件30对枢转筒23进行锁定，从而保证枢转筒23不能相对锁壳段12进行转动，从而第二锁壳20就不能进行位置切换，从而实现对连片式压板的锁定。并且，通过设置锁定板24还可以对第一接线柱81进行进一步保护。

如图2和图8所示，限位结构21是嵌片，嵌片远离锁定板24的一侧具有卡槽211，当第二锁壳20处于闭锁位置时，嵌片通过卡槽211与压板的第一接线柱81卡接以将压板锁定。

可选地，锁定板24为弧形板。

具体地，锁芯组件30包括锁芯本体32、转接块33和锁舌31。锁芯本体32具有钥匙插口；转接块33设置在锁芯本体32远离钥匙插口的一侧；锁舌31具有解锁槽311，且转接块33的至少一部分位于解锁槽311的内部，锁舌31的至少一部分能够伸入第二锁壳20内，以使第二锁壳20保持在闭锁位置。通过这样设置，在对锁芯组件30进行解锁时，通过钥匙带动锁芯本体32转动，并通过锁芯本体32带动转接块33转动，从而可以使转接块33位于解锁槽311的部分能够挤压解锁槽311，从而使锁舌31产生运动，并使锁舌31伸入第二锁壳20内的部分由第二锁壳20退出，进而使得第二锁壳20能够由闭锁位置切换至解锁位置并解除对连片式压板的锁定限位。

具体地，锁芯组件30还包括第一复位件34，第一复位件34的两端分别与第一锁壳10和锁舌31抵接，且锁舌31远离第一复位件34的一端具有导向斜面，当第二锁壳20由解锁位置切换至闭锁位置时，第一复位件34为锁舌31提供伸入闭锁槽22的复位力。通过这样设置，可以实现不使用钥匙便能够将第二锁壳20由解锁位置切换并限位在闭锁位置。也就是说，通过这样设置，便能够实现锁芯组件30对第二锁壳20的自锁。

在本申请的一个具体实施例中，第一复位件的两端分别与第一锁壳10的堵头和锁舌31抵接。

可选地，压板闭锁装置还包括固定销40，固定销40的一端伸入第一锁壳10的锁壳段12的安装腔的内侧壁，固定销40的另一端伸入锁芯本体32以对锁芯本体32限位。通过这样设置，可以实现对锁芯本体32的轴向限位，保证锁芯本体32的稳定性。

具体地，压板闭锁装置还包括第二复位件50，第二复位件50的两端分别与第一锁壳10和第二锁壳20抵接，以为第二锁壳20提供由闭锁位置切换至解锁位置的复位力。通过这样设置，可以在完成对锁芯组件30的解锁后，第二锁壳20不需要操作人员的操作便能够由闭锁位置切换至解锁位置。并且，由于锁芯组件30是能够自锁定的，所以通过这样设置还可以有效地防止因误触而导致第二锁壳20由解锁位置切换至闭锁位置。

可选地，压板闭锁装置还包括限位销60，第一锁壳10上设置有与限位销60配合的限位槽13，限位销60的一端设置在第二锁壳20上，限位销60的另一端伸入限位槽13。这样设置，可以通过限位销60和限位槽13的配合，实现对第二锁壳20相对第一锁壳10转动的角度的限定，同时也限定了第一锁壳10和第二锁壳20在轴向的相对位置。

可选地，压板闭锁装置还包括无线码片70，无线码片70设置在锁芯组件30远离闭锁组件的一侧。这样设置，可以对无线码片70对钥匙进行识别，从而保证压板闭锁装置的安全性能。

在对本申请中的压板闭锁装置进行解锁时，插入钥匙，钥匙读取无线码片70中的RFID并与钥匙中的预存信息进行匹配，信息匹配成功且机械齿形与锁芯本体32匹配成功后，旋转钥匙，锁芯本体32带动锁舌31克服第一复位件34的弹簧力向远离闭锁槽22的方向运动，当锁舌31完全脱离闭锁槽22时，第二锁壳20在第二复位件50的弹力作用下相对第一锁壳10转动，在限位槽13的限位作用下，第二锁壳20相对第一锁壳10转动限制在一定角度，此时第一接线柱81上的螺母83不再限位在固定孔1121和限位结构21之间，压板可从容纳结构11内退出，连接片80可与第二接线柱82接触或分离，从而压板可以在投入状态或退出状态之间切换。

在对本申请中的压板闭锁装置进行解锁时，将压板整体套入第一锁壳10的容纳结构11内，且第一接线柱81的螺母83容纳在固定孔1121内，将第二锁壳20朝第一锁壳10方向压紧，第二锁壳20克服第二复位件50的弹力作用朝第一锁壳10方向旋转，由于锁舌31导向斜面在第一复位件34弹力作用下抵接在第二锁壳20的枢转筒23侧壁上，当第一锁壳10与第二锁壳20完全夹紧时，锁舌31在第一复位件34弹力作用下卡设在闭锁槽22内，从而锁舌31卡设在第一锁壳10和第二锁壳20之间，第二锁壳20与第一锁壳10无法相对转动；第一接线柱81上的螺母83限位在固定孔1121和限位结构21之间。此时，压板锁定在容纳结构11内，从而阻碍连接片80与第二接线柱82接触或分离，以使压板锁定在投入状态或退出状态。

在本申请中第一接线柱81是动接线柱，第二接线柱82是静接线柱；或者，第一接线柱81是静接线柱，第二接线柱82是动接线柱。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、有效地解决了现有技术中压板闭锁装置无法对处于投入状态的压板进行闭锁的问题；

2、有效地保证了操作人员在没有授权的情况下无法对压板进行操作；

3、安装方便，不需要对压板的结构进行改变，也无需事先安装，随用随装；

4、结构小巧，便于携带，操作方便，易于装卸。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种压板闭锁装置，其特征在于，包括：

第一锁壳(10)，所述第一锁壳(10)具有容纳结构(11)，压板的连接柱组件能够容置在所述容纳结构(11)内；

第二锁壳(20)，所述第二锁壳(20)包括限位结构(21)，所述第二锁壳(20)具有闭锁位置和解锁位置，所述第二锁壳(20)位于所述闭锁位置时，所述限位结构(21)与所述连接柱组件卡接，以使所述限位结构(21)与所述压板止挡，所述第二锁壳(20)位于所述解锁位置时，所述限位结构(21)退出至所述连接柱组件的外侧；

锁芯组件(30)，所述锁芯组件(30)设置在所述第一锁壳(10)的内部，且所述锁芯组件(30)能够使所述第二锁壳(20)保持在所述解锁位置或所述闭锁位置处，当所述第二锁壳(20)保持所述闭锁位置时，连接片(80)限位在所述容纳结构(11)内或止挡在所述容纳结构(11)外，所述压板能够保持在投入状态或退出状态。

2.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述第二锁壳(20)与所述第一锁壳(10)枢转连接或滑动连接。

3.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述容纳结构(11)包括第一容置段(111)和第二容置段(112)，其中，

所述第一容置段(111)用于容置所述连接柱组件的第二接线柱(82)，所述第二容置段(112)用于容置所述连接柱组件的第一接线柱(81)，所述第一容置段(111)与所述第二容置段(112)间隔设置以在二者之间形成缺口部(113)，以使所述压板处于所述退出状态时，所述缺口部(113)能够对所述连接片(80)让位，所述第二锁壳(20)相对于所述第一容置段(111)靠近所述第二容置段(112)设置；或者

所述第一容置段(111)用于容置所述连接柱组件的第一接线柱(81)，所述第二容置段(112)用于容置所述连接柱组件的第二接线柱(82)，所述第一容置段(111)与所述第二容置段(112)间隔设置以在二者之间形成缺口部(113)，以使所述压板处于所述退出状态时，所述缺口部(113)能够对所述连接片(80)让位，所述第二锁壳(20)相对于所述第一容置段(111)靠近所述第二容置段(112)设置。

4.根据权利要求3所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述第二容置段(112)具有固定孔(1121)，所述第一接线柱(81)的螺母(83)能够伸入所述固定孔(1121)，当所述第二锁壳(20)位于所述闭锁位置时，所述限位结构(21)止挡在所述固定孔(1121)的下端，以使所述第一接线柱(81)的所述螺母(83)保持在所述固定孔(1121)的内部。

5.根据权利要求1所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述第一锁壳(10)还具有锁壳段(12)，所述锁壳段(12)具有容纳所述锁芯组件(30)的安装腔，所述第二锁壳(20)具有与所述安装腔连通的闭锁槽(22)，且所述锁芯组件(30)的锁舌(31)的至少一部分能够穿过所述安装腔伸入所述闭锁槽(22)内，以使所述第二锁壳(20)保持在所述闭锁位置。

6.根据权利要求5所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述第二锁壳(20)还包括：

枢转筒(23)，所述枢转筒(23)套接在所述锁壳段(12)处并与所述锁壳段(12)枢转连接，且所述闭锁槽(22)设置在所述枢转筒(23)上；

锁定板(24)，所述锁定板(24)的一端与所述枢转筒(23)连接，所述锁定板(24)朝向所述容纳结构(11)的一侧设置有所述限位结构(21)。

7.根据权利要求6所述的压板闭锁装置，其特征在于，

所述限位结构(21)是嵌片，所述嵌片远离所述锁定板(24)的一侧具有卡槽(211)，当所述第二锁壳(20)处于所述闭锁位置时，所述嵌片通过所述卡槽(211)与所述压板的第一接线柱(81)卡接以将所述压板锁定；和/或

所述锁定板(24)为弧形板。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述锁芯组件(30)包括：

锁芯本体(32)，所述锁芯本体(32)具有钥匙插口；

转接块(33)，所述转接块(33)设置在所述锁芯本体(32)远离所述钥匙插口的一侧；

锁舌(31)，所述锁舌(31)具有解锁槽(311)，且所述转接块(33)的至少一部分位于所述解锁槽(311)的内部，所述锁舌(31)的至少一部分能够伸入所述第二锁壳(20)内，以使所述第二锁壳(20)保持在所述闭锁位置。

9.根据权利要求8所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述锁芯组件(30)还包括第一复位件(34)，所述第一复位件(34)的两端分别与所述第一锁壳(10)的堵头和所述锁舌(31)抵接，且所述锁舌(31)远离所述第一复位件(34)的一端具有导向斜面，当所述第二锁壳(20)由所述解锁位置切换至所述闭锁位置时，所述第一复位件(34)为所述锁舌(31)提供伸入闭锁槽(22)的复位力。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板闭锁装置还包括第二复位件(50)，所述第二复位件(50)的两端分别与所述第一锁壳(10)和所述第二锁壳(20)抵接，以为所述第二锁壳(20)提供由所述闭锁位置切换至所述解锁位置的复位力。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的压板闭锁装置，其特征在于，所述压板闭锁装置还包括限位销(60)，所述第一锁壳(10)上设置有与所述限位销(60)配合的限位槽(13)，所述限位销(60)的一端设置在所述第二锁壳(20)上，所述限位销(60)的另一端伸入所述限位槽(13)。

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