CN211555905U - 一种太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板，包括透明盖板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和背板；透明盖板与背板相对设置，电池片位于透明盖板与背板之间，电池片受光侧表面通过第一封装胶膜与透明盖板贴合，电池片背光侧表面通过第二封装胶膜与背板贴合；背板包括基板、内薄膜层和外薄膜层；内薄膜层位于基板朝向电池片一侧表面，外薄膜层位于基板背向电池片一侧表面；内薄膜层朝向电池片一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层。白色丙烯酸涂层具有较高的反射率，可以增加太阳能电池板的输出功率；同时白色丙烯酸涂层具有优秀的耐UV性能，可以降低太阳能电池板因老化所引起的功率衰减。

Description

一种太阳能电池板

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种太阳能电池板。

背景技术

随着光伏产业的发展与进步，太阳能电池的转换效率以及可靠性得到了极大的提高。在光伏行业降本增效发展形势下，同时也出现了一些问题，例如如何提高组件输出功率及在长期使用过程中组件的使用寿命，这应该是所有光伏制造企业比较担心和棘手的问题。

而在现阶段引起组件功率衰减的原因有两种，电池片效率的衰减和光伏组件封装材料的衰减；电池片效率衰减可以通过改变P型掺杂剂，用镓替代硼能有效减少光致衰减；而光伏组件封装材料衰减是指组件在长期使用过程中由于紫外照射及环境侵蚀导致封装材料主材性能退化，主要指EVA、玻璃及背板材料发生老化黄变现象，导致组件透光率及背板内层反射率下降，进而引起功率衰减。其中，背板作为光伏组件最外层的保护材料，对内的电池片同时起到起保护和支撑作用。而在长时间使用过程中，背板发生老化同样会影响太阳能电池板整体的输出功率。所以如何提供一种背板抗老化的太阳能电池板是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池板，具有良好的抗老化性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池板，包括透明盖板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和背板；

所述透明盖板与所述背板相对设置，所述电池片位于所述透明盖板与所述背板之间，所述电池片受光侧表面通过所述第一封装胶膜与所述透明盖板贴合，所述电池片背光侧表面通过所述第二封装胶膜与所述背板贴合；

所述背板包括基板、内薄膜层和外薄膜层；所述内薄膜层位于所述基板朝向所述电池片一侧表面，所述外薄膜层位于所述基板背向所述电池片一侧表面；所述内薄膜层朝向所述电池片一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层。

可选的，所述内薄膜层为以下任意一项或任意组合：

氟膜、聚酯膜、PVF膜。

可选的，所述外薄膜层为以下任意一项或任意组合：

氟膜、聚酯膜、PVF膜。

可选的，所述基板为PET基板。

可选的，所述透明盖板为钢化玻璃盖板。

可选的，所述第一封装胶膜为POE封装胶膜；所述第二封装胶膜为POE封装胶膜。

可选的，所述第一封装胶膜的厚度的取值范围为0.4mm至0.5mm，包括端点值；所述第二封装胶膜的厚度的取值范围为0.4mm至0.5mm，包括端点值。

可选的，还包括封装边框；所述透明盖板、所述第一封装胶膜、所述电池片、所述第二封装胶膜和所述背板均位于所述封装边框内。

可选的，所述封装边框为铝合金封装边框。

可选的，所述白色丙烯酸涂层厚度的取值范围为4μm至6μm，包括端点值。

本实用新型所提供的一种太阳能电池板，包括透明盖板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和背板；透明盖板与背板相对设置，电池片位于透明盖板与背板之间，电池片受光侧表面通过第一封装胶膜与透明盖板贴合，电池片背光侧表面通过第二封装胶膜与背板贴合；背板包括基板、内薄膜层和外薄膜层；内薄膜层位于基板朝向电池片一侧表面，外薄膜层位于基板背向电池片一侧表面；内薄膜层朝向电池片一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层。

白色丙烯酸涂层具有较高的反射率，可以增加背板对外界光线的反射，从而将透过电池片之间间隙照射至背板的光线反射回透明盖板，进而反射至电池片从而增加太阳能电池板的输出功率；同时白色丙烯酸涂层具有优秀的耐UV性能，可以使背板具有更高的抗老化性能，从而降低太阳能电池板因老化所引起的功率衰减；并且白色丙烯酸涂层具有一定吸收红外线的作用，可以降低太阳能电池板工作时的温度，从而保证太阳能电池板使用的稳定性。白色丙烯酸涂层同样具有良好的附着力，可以与背板的内薄膜层紧密贴合，对降低水汽透过率起到一定的作用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种具体的太阳能电池板的结构示意图。

图中：1.透明盖板、2.电池片、3.背板、31.基板、32.内薄膜层、33.外薄膜层、4.白色丙烯酸涂层、5.封装边框。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种太阳能电池板。在现有技术中，光伏组件在长时间使用过程中功率具有明显的衰减，而衰减一部分因光伏组件封装材料衰减所导致。光伏组件封装材料衰减是指组件在长期使用过程中由于紫外照射及环境侵蚀导致封装材料主材性能退化，主要指EVA、玻璃及背板材料发生老化黄变现象，导致组件透光率及背板内层反射率下降，进而引起功率衰减。

而本实用新型所提供的一种太阳能电池板，包括透明盖板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和背板；透明盖板与背板相对设置，电池片位于透明盖板与背板之间，电池片受光侧表面通过第一封装胶膜与透明盖板贴合，电池片背光侧表面通过第二封装胶膜与背板贴合；背板包括基板、内薄膜层和外薄膜层；内薄膜层位于基板朝向电池片一侧表面，外薄膜层位于基板背向电池片一侧表面；内薄膜层朝向电池片一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层。

白色丙烯酸涂层具有较高的反射率，可以增加背板对外界光线的反射，从而将透过电池片之间间隙照射至背板的光线反射回透明盖板，进而反射至电池片从而增加太阳能电池板的输出功率；同时白色丙烯酸涂层具有优秀的耐UV性能，可以使背板具有更高的抗老化性能，从而降低太阳能电池板因老化所引起的功率衰减；并且白色丙烯酸涂层具有一定吸收红外线的作用，可以降低太阳能电池板工作时的温度，从而保证太阳能电池板使用的稳定性。白色丙烯酸涂层同样具有良好的附着力，可以与背板的内薄膜层紧密贴合，对降低水汽透过率起到一定的作用。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池板的结构示意图。

参见图1，在本实用新型实施例中，太阳能电池板包括透明盖板1、第一封装胶膜、电池片2、第二封装胶膜和背板3；所述透明盖板1与所述背板3相对设置，所述电池片2位于所述透明盖板1与所述背板3之间，所述电池片2受光侧表面通过所述第一封装胶膜与所述透明盖板1贴合，所述电池片2背光侧表面通过所述第二封装胶膜与所述背板3贴合；所述背板3包括基板31、内薄膜层32和外薄膜层33；所述内薄膜层32位于所述基板31朝向所述电池片2一侧表面，所述外薄膜层33位于所述基板31背向所述电池片2一侧表面；所述内薄膜层32朝向所述电池片2一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层4。

上述透明盖板1即太阳能电池板正面最外层的部件，其主要在太阳能电池板正面起到保护电池片2的作用。通常情况下，需要该透明盖板1对光具有较高的透过率，以保证外界光线可以透过该透明盖板1照射至电池片2进行发电。有关透明盖板1的具体材质在本实用新型实施例中不做具体限定，视具体情况而定。在本实用新型实施例中，通常选用钢化玻璃盖板作为透明盖板1。钢化玻璃盖板在对光具有较高透过率的同时，具有较高的结构强度，可以有效从太阳能电池板正面对电池片2进行保护。

上述电池片2为太阳能电池板中主要用于将光能转换成电能的部件。有关电池片2的具体结构可以参考现有技术，在此不再进行赘述。在本实用新型实施例中，电池片2具有朝向光源一侧表面，和背向光源一侧表面，其中朝向光源一侧表面为受光侧表面，通常也称之为正面；而背向光源一侧表面为背光侧表面，通常也称之为背面。上述透明盖板1位于电池片2的受光侧，具体该电池片2会通过第一封装胶膜与透明盖板1相互贴合。

上述背板3即太阳能电池板背面最外层的部件，该背板3不仅在太阳能电池板背面起到保护电池片2的作用，还起到承载整个太阳能电池板的作用。即背板3通常需要具有一定的结构强度以支撑整个太阳能电池板。在本实用新型实施例中，该电池板具体位于电池片2的背光侧，背板3具体会通过第二封装胶膜与电池片2相互贴合。

在本实用新型实施例中，背板3具体为复合结构，其具有以基板31，基板31朝向电池片2一侧表面设置有内薄膜层32，而基板31背向电池片2一侧表面设置有外薄膜层33。上述外薄膜层33以及内薄膜层32可以具体为直接涂覆在基板31表面的膜层，也可以是通过胶黏剂贴合在基板31表面的薄膜。其中，通过胶黏剂贴合在基板31表面的薄膜通常具有更好的密封性、抗老化性等性能，从而使得基板31具有更加优良的性能。而直接涂覆在基板31表面的薄膜通常可以明显降低背板3的制备成本。

具体的，在本实用新型实施例中，上述外薄膜层33通常需要具有一定的耐老化以及抗环境侵蚀性能，以保证基板31不会快速被外界环境侵蚀。而上述内薄膜层32通常需要具有良好的密封性，以防止水汽进入太阳能电池板而对包括电池片2在内的各个部件造成侵蚀。在本实用新型实施例中，上述内薄膜层32朝向电池片2一侧表面涂覆有一层白色丙烯酸涂层4。由于白色丙烯酸涂层4具有较高的反射率，在内薄膜层32朝向电池片2一侧设置白测丙烯酸涂层，使得从正面照射至太阳能电池板的光线在透过电池片2之间缝隙时，会直接照射至该白色丙烯酸涂层4，之后该光线会被重新反射回透明盖板1，并被重新反射会电池片2，以增加太阳能电池板的转换效率。

同时白色丙烯酸涂层4具有优秀的耐UV性能，可以有效降低太阳能电池板因老化所引起的功率衰减；白色丙烯酸涂层4同时具有一定吸收红外线的作用，可以吸收一部分红外线，以降低太阳能电池板工作时的温度，从而保证太阳能电池板使用的稳定性；白色丙烯酸涂层4同时具有良好的附着力，可以与背板3的内薄膜层32紧密贴合，减少长时间使用过程中水汽进入太阳能电池板的概率。需要说明的是，上述内薄膜层32朝向电池片2一侧表面通常需要经过表面处理，以增加内薄膜层32与白色丙烯酸涂层4以及第二封装胶膜之间的粘结性。

本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池板，包括透明盖板1、第一封装胶膜、电池片2、第二封装胶膜和背板3；透明盖板1与背板3相对设置，电池片2位于透明盖板1与背板3之间，电池片2受光侧表面通过第一封装胶膜与透明盖板1贴合，电池片2背光侧表面通过第二封装胶膜与背板3贴合；背板3包括基板31、内薄膜层32和外薄膜层33；内薄膜层32位于基板31朝向电池片2一侧表面，外薄膜层33位于基板31背向电池片2一侧表面；内薄膜层32朝向电池片2一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层4。

白色丙烯酸涂层4具有较高的反射率，可以增加背板3对外界光线的反射，从而将透过电池片2之间间隙照射至背板3的光线反射回透明盖板1，进而反射至电池片2从而增加太阳能电池板的输出功率；同时白色丙烯酸涂层4具有优秀的耐UV性能，可以使背板3具有更高的抗老化性能，从而降低太阳能电池板因老化所引起的功率衰减；并且白色丙烯酸涂层4具有一定吸收红外线的作用，可以降低太阳能电池板工作时的温度，从而保证太阳能电池板使用的稳定性。白色丙烯酸涂层4同样具有良好的附着力，可以与背板3的内薄膜层32紧密贴合，对降低水汽透过率起到一定的作用。

有关本实用新型所提供的一种太阳能电池板的具体结构将在下述实用新型实施例中做详细介绍。

请参考图2，图2为本实用新型实施例所提供的一种具体的太阳能电池板的结构示意图。

区别于上述实用新型实施例，本实用新型实施例是在上述实用新型实施例的基础上，进一步的对太阳能电池板的结构进行具体限定，其余内容已在上述实用新型实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

参见图2，在本实用新型实施例中，太阳能电池板还包括封装边框5；所述透明盖板1、所述第一封装胶膜、所述电池片2、所述第二封装胶膜和所述背板3均位于所述封装边框5内。该封装边框5用于密封透明盖板1、电池片2、背板3在内的整个太阳能电池板的侧壁，以防止水汽从太阳能电池板的侧边进入对电池片2造成侵蚀。具体的，上述封装边框5通常是通过硅胶密封太阳能电池板的侧壁。在本实用新型实施例中，通常选用铝合金封装边框5作为太阳能电池板的边框，因为其成本较低且具有一定抗震功能。

在本实用新型实施例中，背板3的基板31通常选用PET基板31，以作为整个背板3的骨架。PET属于绝缘材料，可以对背板3带来良好的绝缘性能，避免漏电情况的发生。上述位于基板31朝向电池片2一侧表面的内薄膜层32可以为以下任意一项或任意组合：氟膜、聚酯膜、PVF膜。使用氟膜、聚酯膜、PVF膜及其组合，可以使得内薄膜层32具有优秀的耐候性以及优秀的粘结性，可以在有效增加背板3抗老化性能的同时，增加背板3与第二封装胶膜之间的密封性，防止水汽进入太阳能电池板。在本实用新型实施例中，上述位于基板31背向电池片2一侧表面的外薄膜层33同样可以为以下任意一项或任意组合：氟膜、聚酯膜、PVF膜。使用氟膜、聚酯膜、PVF膜及其组合，可以使得外薄膜层33具有优秀的耐候性，以有效增加背板3抗老化性能。

具体的，在本实用新型实施例中，所述第一封装胶膜可以为POE封装胶膜；所述第二封装胶膜可以为POE封装胶膜。POE封装胶膜具有优秀的耐老化性能，在本实用新型实施例中使用POE封装胶膜作为第一封装胶膜以及第二封装胶膜，可以进一步增加太阳能电池板的耐老化性能，延长太阳能电池板的使用寿命。

在本实用新型实施例中，上述第一封装胶膜的厚度的取值范围可以为0.4mm至0.5mm，包括端点值，即第一封装胶膜的厚度可以恰好为0.4mm或0.5mm；而第二封装胶膜的厚度的取值范围可以为0.4mm至0.5mm，包括端点值，即第二封装胶膜的厚度可以恰好为0.4mm或0.5mm。具体的，在本实用新型实施例中，当只用钢化玻璃作为透明盖板1时，该钢化玻璃的厚度通常在2.5mm至4mm之间，包括端点值；而背板3整体厚度通常在280μm至380μm之间，包括端点值。

在本实用新型实施例中，所述白色丙烯酸涂层4厚度的取值范围为4μm至6μm，包括端点值。将白色丙烯酸涂层4的厚度限制在5μm左右，可以使得白色丙烯酸涂层4具有更加优异的保光性，耐水性，耐酸碱和抗老化性，从而进一步提升太阳能电池板的性能。

本实用新型实施例所提供的一种太阳能电池板，使用封装边框5可以防止水汽从太阳能电池板的侧边进入对电池片2造成侵蚀；将白色丙烯酸涂层4的厚度限制在5μm左右，可以使得白色丙烯酸涂层4具有更加优异的保光性，耐水性，耐酸碱和抗老化性，从而进一步提升太阳能电池板的性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种太阳能电池板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池板，其特征在于，包括透明盖板、第一封装胶膜、电池片、第二封装胶膜和背板；

所述透明盖板与所述背板相对设置，所述电池片位于所述透明盖板与所述背板之间，所述电池片受光侧表面通过所述第一封装胶膜与所述透明盖板贴合，所述电池片背光侧表面通过所述第二封装胶膜与所述背板贴合；

所述背板包括基板、内薄膜层和外薄膜层；所述内薄膜层位于所述基板朝向所述电池片一侧表面，所述外薄膜层位于所述基板背向所述电池片一侧表面；所述内薄膜层朝向所述电池片一侧表面涂覆有一白色丙烯酸涂层。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，所述内薄膜层为以下任意一项或任意组合：

氟膜、聚酯膜、PVF膜。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板，其特征在于，所述外薄膜层为以下任意一项或任意组合：

氟膜、聚酯膜、PVF膜。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池板，其特征在于，所述基板为PET基板。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，所述透明盖板为钢化玻璃盖板。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，所述第一封装胶膜为POE封装胶膜；所述第二封装胶膜为POE封装胶膜。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池板，其特征在于，所述第一封装胶膜的厚度的取值范围为0.4mm至0.5mm，包括端点值；所述第二封装胶膜的厚度的取值范围为0.4mm至0.5mm，包括端点值。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池板，其特征在于，还包括封装边框；所述透明盖板、所述第一封装胶膜、所述电池片、所述第二封装胶膜和所述背板均位于所述封装边框内。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板，其特征在于，所述封装边框为铝合金封装边框。

10.根据权利要求1至9任一项权利要求所述的太阳能电池板，其特征在于，所述白色丙烯酸涂层厚度的取值范围为4μm至6μm，包括端点值。

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