CN211553830U - 一种用于黏合剂生产的水分检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黏合剂生产设备技术领域，具体为一种用于黏合剂生产的水分检测装置，包括支座，支座包括下环和其上方的上环，下环和上环之间设有连杆；支座的上方设有测量机构，测量机构的上方设有提取机构；测量机构包括顶面呈开口式结构的凸台，凸台的内壁上呈环形等间距分布的设有多个烘干灯；该用于黏合剂生产的水分检测装置通过设有的烘干灯、积液筒和提取机构等，即加热黏合剂使得其内的水分蒸发，水汽在锥形的收集罩上凝结成水珠并流淌至下发的积液筒内进行收集，通过积液筒上的刻度即可得知水分含量，该设计便于测定黏合剂的水分含量，保证黏合剂生产的合格。

Description

一种用于黏合剂生产的水分检测装置

技术领域

本实用新型涉及黏合剂生产设备技术领域，具体为一种用于黏合剂生产的水分检测装置。

背景技术

黏合剂又名胶黏剂，俗称"胶"；当黏合剂中存在大量水分时，会增加黏合剂使用时的总有机挥发物含量，而其内含有大量的有毒物质，因此在黏合剂的生产过程中对其水分的检测必不可少，鉴于此，我们提出一种用于黏合剂生产的水分检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于黏合剂生产的水分检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于黏合剂生产的水分检测装置，包括支座，所述支座包括下环和其上方的上环，所述下环和所述上环之间设有连杆；所述支座的上方设有测量机构，所述测量机构的上方设有提取机构；所述测量机构包括顶面呈开口式结构的凸台，所述凸台的内壁上呈环形等间距分布的设有多个烘干灯，所述凸台的下方设有中空式的提取斗，所述提取斗的下方设有顶面呈开口式结构的积液筒，所述凸台的内部、所述提取斗和所述积液筒依次相连通；所述提取机构包括盛放盘，所述盛放盘位于所述凸台内，所述盛放盘的顶面开设有蒸发腔，所述盛放盘的圆周外壁靠近顶端处设有凸环，所述凸环的顶面开设有收集槽，所述收集槽的底面呈环形等间距分布的开设有多个漏孔，所述漏孔与所述凸台的内部相连通，所述盛放盘的圆周外壁上还呈环形等间距分布的嵌设有多个支脚，所述支脚的底端抵紧在所述凸台的内底面，所述蒸发腔的内底面嵌设有排放管，所述盛放盘的上方设有收集罩，所述收集罩的顶面嵌设有进料管，所述进料管的两端分别与所述蒸发腔和外界相连通。

优选的，所述凸环、所述盛放盘和所述收集罩为一体成型结构，所述凸台、所述提取斗和所述积液筒为一体成型结构。

优选的，所述凸环、所述盛放盘和所述收集罩均采用透明的玻璃材质制成。

优选的，所述收集罩的整体形状呈锥形。

优选的，所述支座的整体形状呈梯形。

优选的，所述积液筒上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于黏合剂生产的水分检测装置通过设有的烘干灯、积液筒和提取机构等，即加热黏合剂使得其内的水分蒸发，水汽在锥形的收集罩上凝结成水珠并流淌至下发的积液筒内进行收集，通过积液筒上的刻度即可得知水分含量，该设计便于测定黏合剂的水分含量，保证黏合剂生产的合格。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中测量机构的结构示意图；

图4为本实用新型中提取机构的结构示意图；

图5为本实用新型中提取机构的结构剖视图。

图中：1、支座；11、下环；12、上环；13、连杆；2、测量机构；21、凸台；22、烘干灯；23、提取斗；24、积液筒；3、提取机构；31、盛放盘；311、蒸发腔；32、凸环；321、收集槽；322、漏孔；33、支脚；34、排放管；35、收集罩；36、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种用于黏合剂生产的水分检测装置，如图1至图5所示，包括支座1，支座1包括下环11和其上方的上环12，下环11和上环12之间设有连杆13；支座1的上方设有测量机构2，测量机构2的上方设有提取机构3；测量机构2包括顶面呈开口式结构的凸台21，凸台21的内壁上呈环形等间距分布的设有多个烘干灯22，凸台21的下方设有中空式的提取斗23，提取斗23的下方设有顶面呈开口式结构的积液筒24，凸台21的内部、提取斗23和积液筒24依次相连通；提取机构3包括盛放盘31，盛放盘31位于凸台21内，盛放盘31的顶面开设有蒸发腔311，盛放盘31的圆周外壁靠近顶端处设有凸环32，凸环32的顶面开设有收集槽321，收集槽321的底面呈环形等间距分布的开设有多个漏孔322，漏孔322与凸台21的内部相连通，盛放盘31的圆周外壁上还呈环形等间距分布的嵌设有多个支脚33，支脚33的底端抵紧在凸台21的内底面，蒸发腔311的内底面嵌设有排放管34，盛放盘31的上方设有收集罩35，收集罩35的顶面嵌设有进料管36，进料管36的两端分别与蒸发腔311和外界相连通。

在本实施例中，凸环32、盛放盘31和收集罩35为一体成型结构，凸台21、提取斗23和积液筒24为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。

在本实施例中，凸环32、盛放盘31和收集罩35均采用透明的玻璃材质制成，玻璃材质便于观察内部情况。

在本实施例中，收集罩35的整体形状呈锥形，锥形的收集罩35便于水汽的凝结和滑落。

进一步的，支座1的整体形状呈梯形，梯形的支座1具有更好的稳定性。

除此之外，积液筒24上设有刻度，刻度便于明确水分含量。

值得说明的是，本实施例中的漏孔322与烘干灯22为交错设置，其避免漏孔322内的水造成烘干灯22短路。

本实施例的用于黏合剂生产的水分检测装置在使用时，使用人员首先将黏合剂经进料管36投入，此时黏合剂流入至盛放盘31内，同时使用人员接通烘干灯22的电源，此时黏合剂被加热，其内的水汽蒸发并接触到上方的收集罩35，此时水汽受冷凝结成水珠，并沿倾斜的收集罩35流入至收集槽321内，随后经漏孔322流入至凸台21内，同时进入至提取斗23和积液筒24内，此时通过积液筒24上的刻度即可得知水分含量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于黏合剂生产的水分检测装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）包括下环（11）和其上方的上环（12），所述下环（11）和所述上环（12）之间设有连杆（13）；所述支座（1）的上方设有测量机构（2），所述测量机构（2）的上方设有提取机构（3）；所述测量机构（2）包括顶面呈开口式结构的凸台（21），所述凸台（21）的内壁上呈环形等间距分布的设有多个烘干灯（22），所述凸台（21）的下方设有中空式的提取斗（23），所述提取斗（23）的下方设有顶面呈开口式结构的积液筒（24），所述凸台（21）的内部、所述提取斗（23）和所述积液筒（24）依次相连通；所述提取机构（3）包括盛放盘（31），所述盛放盘（31）位于所述凸台（21）内，所述盛放盘（31）的顶面开设有蒸发腔（311），所述盛放盘（31）的圆周外壁靠近顶端处设有凸环（32），所述凸环（32）的顶面开设有收集槽（321），所述收集槽（321）的底面呈环形等间距分布的开设有多个漏孔（322），所述漏孔（322）与所述凸台（21）的内部相连通，所述盛放盘（31）的圆周外壁上还呈环形等间距分布的嵌设有多个支脚（33），所述支脚（33）的底端抵紧在所述凸台（21）的内底面，所述蒸发腔（311）的内底面嵌设有排放管（34），所述盛放盘（31）的上方设有收集罩（35），所述收集罩（35）的顶面嵌设有进料管（36），所述进料管（36）的两端分别与所述蒸发腔（311）和外界相连通。

2.根据权利要求1所述的用于黏合剂生产的水分检测装置，其特征在于：所述凸环（32）、所述盛放盘（31）和所述收集罩（35）为一体成型结构，所述凸台（21）、所述提取斗（23）和所述积液筒（24）为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的用于黏合剂生产的水分检测装置，其特征在于：所述凸环（32）、所述盛放盘（31）和所述收集罩（35）均采用透明的玻璃材质制成。

4.根据权利要求1所述的用于黏合剂生产的水分检测装置，其特征在于：所述收集罩（35）的整体形状呈锥形。

5.根据权利要求1所述的用于黏合剂生产的水分检测装置，其特征在于：所述支座（1）的整体形状呈梯形。

6.根据权利要求1所述的用于黏合剂生产的水分检测装置，其特征在于：所述积液筒（24）上设有刻度。

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