CN211553652U - 一种振实密度仪 - Google Patents

Abstract

一种振实密度仪，包括机壳和设置在机壳中驱动电机、转动轴、振动座，机壳顶端设有安装座，安装座中设置振动座，振动座包括连接杆、定位板、转动板；机壳内底端设置驱动电机，驱动电机输出轴上设有第一同步轮，机壳内腔两侧侧壁上设有轴承，轴承之间设置转动轴，转动轴上设有第二同步轮和转动轮，驱动电机通过皮带带动转动轴转动，转动轮周围均匀设有三个凸起部，凸起部一侧边缘为弧形结构，凸起部另一侧边缘为90°弯曲状，转动轮的顶端一侧与转动板的底端贴合设置，转动轮偏心设置在转动板下方的一侧，使得转动轮旋转并带动振动座升降的同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动。结构简单，工作效率高，振实效果好。

Description

一种振实密度仪

技术领域

本实用新型属于实验仪器技术领域，具体涉及一种振实密度仪。

背景技术

振实密度是指在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量。振实密度仪的工作原理是将装有粉末或颗粒的刻度量筒固定在机械振动装置上，再通过振动电机带动机械振动装置垂直上下振动，此时装有粉或颗粒的刻度量筒随机械振动装置而发生有节拍的振动，随着振动次数的增加，刻度量筒里的粉末或颗粒逐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出刻度量筒的体积，根据密度的定义：质量除以体积、从而求出振实后的粉末或颗粒密度。(1)现有的振实密度仪一般通过升降杆来对量筒进行往复振动用来获取粉末的振实密度，结构复杂，振实效果较差。(2)振动密度仪对量筒进行振动时，量筒内的粉末会在量筒的中心形成凸起从而会影响到量筒的正常读数；(3)由于振实密度仪振动频率一般为100～300次/分钟，高频率的振动使得电机工作会产生大量噪音，从而影响到实验室环境。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种振实密度仪，有效提高了振实效果，便于对量筒进行读数，同时大大减少了装置运行时的噪音。

具体的技术方案如下：

一种振实密度仪，包括机壳和设置在机壳中驱动电机、转动轴、振动座，所述机壳顶端设置有安装座，所述安装座呈中空的圆柱结构，且安装座的底端贯穿机壳的顶端，所述安装座中设置所述振动座，所述振动座包括连接杆、定位板、转动板，所述连接杆贯穿安装座的内腔，且连接杆的上下两端分别与定位板和转动板连接，所述转动板呈圆形结构，使得定位板和转动板对连接杆进行限位，从而实现振动座在安装座中进行升降；所述机壳内底端固定设置所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一同步轮，所述机壳内腔上端的两侧侧壁上对称设置有轴承，两个所述轴承之间贯穿设置所述转动轴，所述转动轴上设置有第二同步轮和转动轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的上方，且第二同步轮与第一同步轮之间传动连接有皮带，使得驱动电机通过所述皮带带动转动轴进行转动，所述转动轮呈三叶轮形结构，转动轮的周围均匀设有三个凸起部，所述凸起部的一侧边缘为弧形结构，凸起部的另一侧边缘为90°弯曲状，且转动轮的转动方向为沿凸起部的弧形结构一侧向垂直一侧转动，所述转动轮的顶端一侧与转动板的底端贴合设置，所述转动轮偏心设置在转动板下方的一侧，使得转动轮旋转并带动振动座升降的同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动。

进一步的，所述连接杆的直径尺寸与所述安装座的内径尺寸相适配。

进一步的，所述安装座、振动座和转动轮的数量均为两个。

进一步的，所述转动轴上两个转动轮呈错位设置。

进一步的，所述机壳内腔底端设置有电机固定座，所述电机固定座对所述驱动电机进行固定。

进一步的，三个所述凸起部之间的夹角均为120°。

进一步的，所述转动轴位于安装座的正下方。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中驱动电机通过皮带带动转动轴转动的同时，转动轮旋转并带动振动座在安装座中进行升降，并且转动轮的凸起部的一侧边缘为弧形结构，凸起部的另一侧边缘为90°弯曲状，当振动座转动到凸起部的垂直一侧时，转动轮的凸起部不再对振动座进行支撑，此时振动座随重力快速下降并落到在转动轮的两个凸起部之间，从而形成一次振动，替代了传统的升降杆推动方式，结构简单，工作效率高，振实效果好。

(2)本实用新型中转动轴上的转动轮偏心设置在转动板的下方，使得转动轮旋转并带动振动座升降的同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动，使得量筒内的粉末在离心力的作用下，粉末上表面变得平整，从而方便对量筒进行读数。

(3)相比较传统的升降杆推动方式，本实用新型中通过驱动电机带动转动轴转动一圈，使得转动轮上的三个凸起部对振动座的推动并带动振动座升降三次，可有效降低驱动电机的转速，从而减少电机的噪音产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型中转动轮的结构示意图。

附图标记说明

机壳1、驱动电机2、第一同步轮21、皮带22、转动轴3、转动轮31、凸起部311、第二同步轮、振动座4、连接杆41、定位板42、转动板43、安装座5、轴承6、电机固定座7。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种振实密度仪，包括机壳和设置在机壳中驱动电机、转动轴、振动座，所述机壳顶端设置有两个安装座，所述安装座呈中空的圆柱结构，且安装座的底端贯穿机壳的顶端，所述安装座中设置所述振动座，所述振动座包括连接杆、定位板、转动板，所述连接杆贯穿安装座的内腔，所述连接杆的直径尺寸与所述安装座的内径尺寸相适配，且连接杆的上下两端分别与定位板和转动板连接，所述转动板呈圆形结构，使得定位板和转动板对连接杆进行限位，从而实现振动座在安装座中进行升降；所述机壳内腔底端设置有电机固定座，所述电机固定座中固定设置所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一同步轮，所述机壳内腔上端的两侧侧壁上对称设置有轴承，两个所述轴承之间贯穿设置所述转动轴，所述转动轴位于安装座的正下方，所述转动轴上设置有第二同步轮和两个转动轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的上方，且第二同步轮与第一同步轮之间传动连接有皮带，使得驱动电机通过所述皮带带动转动轴进行转动，所述转动轴上两个转动轮呈错位设置，所述转动轮均呈三叶轮形结构，转动轮的周围均匀设有三个凸起部，三个所述凸起部之间的夹角均为120°，所述凸起部的一侧边缘为弧形结构，凸起部的另一侧边缘为90°弯曲状，且转动轮的转动方向为沿凸起部的弧形结构一侧向垂直一侧转动，所述转动轮的顶端一侧与转动板的底端贴合设置，两个所述转动轮分别偏心设置在两个转动板下方的一侧，使得转动轮旋转并带动振动座升降的同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动。

工作原理：在工作时，驱动电机通过皮带带动转动轴转动的同时，转动轮旋转并带动振动座在安装座中升起，当振动座转动到转动轮凸起部的垂直一侧时，转动轮的凸起部不再对振动座进行支撑，此时振动座随重力快速下降并落到在转动轮的两个凸起部之间，从而形成一次振动；由于转动轮偏心设置在转动板下方的一侧，使得转动轮在旋转同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种振实密度仪，其特征在于，包括机壳和设置在机壳中驱动电机、转动轴、振动座，所述机壳顶端设置有安装座，所述安装座呈中空的圆柱结构，且安装座的底端贯穿机壳的顶端，所述安装座中设置所述振动座，所述振动座包括连接杆、定位板、转动板，所述连接杆贯穿安装座的内腔，且连接杆的上下两端分别与定位板和转动板连接，所述转动板呈圆形结构，使得定位板和转动板对连接杆进行限位，从而实现振动座在安装座中进行升降；所述机壳内底端固定设置所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一同步轮，所述机壳内腔上端的两侧侧壁上对称设置有轴承，两个所述轴承之间贯穿设置所述转动轴，所述转动轴上设置有第二同步轮和转动轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的上方，且第二同步轮与第一同步轮之间传动连接有皮带，使得驱动电机通过所述皮带带动转动轴进行转动，所述转动轮呈三叶轮形结构，转动轮的周围均匀设有三个凸起部，所述凸起部的一侧边缘为弧形结构，凸起部的另一侧边缘为90°弯曲状，且转动轮的转动方向为沿凸起部的弧形结构一侧向垂直一侧转动，所述转动轮的顶端一侧与转动板的底端贴合设置，所述转动轮偏心设置在转动板下方的一侧，使得转动轮旋转并带动振动座升降的同时，利用转动轮与转动板之间的摩擦力带动振动座进行转动。

2.如权利要求1所述的一种振实密度仪，其特征在于，所述连接杆的直径尺寸与所述安装座的内径尺寸相适配。

3.如权利要求1所述的一种振实密度仪，其特征在于，所述安装座、振动座和转动轮的数量均为两个。

4.如权利要求3所述的一种振实密度仪，其特征在于，所述转动轴上两个转动轮呈错位设置。

5.如权利要求1所述的一种振实密度仪，其特征在于，所述机壳内腔底端设置有电机固定座，所述电机固定座对所述驱动电机进行固定。

6.如权利要求1所述的一种振实密度仪，其特征在于，三个所述凸起部之间的夹角均为120°。

7.如权利要求1所述的一种振实密度仪，其特征在于，所述转动轴位于安装座的正下方。

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