CN211552506U - 一种蒽醌生产用石墨冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒽醌生产用石墨冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体左右两端通过螺栓固定连接有可拆卸的端盖，所述冷凝器本体上端从左往右依次固定连接有冷流体进口和热流体进口，所述冷凝器本体下端从左往右依次固定连接有冷流体出口和热流体出口，所述冷凝器本体内从左往右依次固定连接有隔板和对称设置的管板，所述管板和另一管板间设置有等距分布的石墨管，所述石墨管与热流体进口和热流体出口均为贯通式设计。该蒽醌生产用石墨冷凝器，采用石墨作为传热组件，并且传热面不易结垢，有效延长了冷凝器本体的使用寿命，对冷凝器本体的外部进行防护，降低外力冲击对石墨管的影响，提高了冷凝器本体的抗震性能，结构简单，使用方便。

Description

一种蒽醌生产用石墨冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设备技术领域，具体为一种蒽醌生产用石墨冷凝器。

背景技术

蒽醌，为人工合成的天然染料，是有机合成中高级染中间体，且蒽醌可作造纸蒸煮剂及双氧水原料等，可降低用碱量，缩短蒸煮时间，减少废液负荷。

使用蒽醌添加剂的造纸厂越来越多，因此蒽醌的生产量也逐步增加，而蒽醌在生产时，少不了冷凝这一步骤，石墨冷凝器因其具有换热效率高、热损失小等优点，被广泛使用，但是现有的石墨冷凝器存在易脆、抗弯和抗拉强度低，在受到外力冲击时易损坏，增加了生产的成本，且影响生产效率的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒽醌生产用石墨冷凝器，以解决上述背景技术中提出易脆、抗弯和抗拉强度低，在受到外力冲击时易损坏，增加了生产的成本，且影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒽醌生产用石墨冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体左右两端通过螺栓固定连接有可拆卸的端盖，所述冷凝器本体上端从左往右依次固定连接有冷流体进口和热流体进口，所述冷凝器本体下端从左往右依次固定连接有冷流体出口和热流体出口，所述冷凝器本体内从左往右依次固定连接有隔板和对称设置的管板，所述管板和另一管板间设置有等距分布的石墨管，所述石墨管与热流体进口和热流体出口均为贯通式设计。

优选的，所述冷凝器本体下端外侧固定连接有左右对称设置的支架，所述支架下端固定连接有等距分布的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有底板，所述底板的长度和宽度分别大于冷凝器本体的长度和直径。

优选的，所述底板前后两端均开设有等距分布的限位沉孔，所述限位沉孔上端内径小于限位沉孔下端内径，所述限位沉孔下端内侧卡合连接有限位块，所述限位块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过底板向上延伸。

优选的，所述螺纹杆上端外侧活动连接有上顶板，所述上顶板上开设有与螺纹杆相对应的导向孔，所述螺纹杆上端外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的直径大于导向孔的直径。

优选的，所述上顶板上开设有左右对称的安装孔，所述安装孔和另一安装孔分别与冷流体进口和热流体进口上下对齐。

优选的，所述底板上端螺纹杆外侧套接有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蒽醌生产用石墨冷凝器，采用石墨作为传热组件，提高传热性能，且石墨管耐腐蚀性能较好，并且传热面不易结垢，有效延长了冷凝器本体的使用寿命；

2、该蒽醌生产用石墨冷凝器，通过上顶板、螺纹杆和压缩弹簧的设计，对冷凝器本体的外部进行防护，有效提高了冷凝器本体的安全性，降低外力冲击对石墨管的影响，有效保证石墨管的安全性和完整性；

3、该蒽醌生产用石墨冷凝器，通过减震弹簧的设计，提高了冷凝器本体的抗震性能，对外部震动有效进行缓冲，且螺纹杆为可拆卸设计，便于冷凝器本体的安装和维护，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、冷凝器本体；2、螺栓；3、端盖；4、冷流体进口；5、热流体进口；6、冷流体出口；7、热流体出口；8、隔板；9、管板；10、石墨管；11、支架；12、减震弹簧；13、底板；14、限位沉孔；15、限位块；16、螺纹杆；17、上顶板；18、导向孔；19、螺母；20、安装孔；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒽醌生产用石墨冷凝器，包括冷凝器本体1、螺栓2、端盖3、冷流体进口4、热流体进口5、冷流体出口6、热流体出口7、隔板8、管板9、石墨管10、支架11、减震弹簧12、底板13、限位沉孔14、限位块15、螺纹杆16、上顶板17、导向孔18、螺母19、安装孔20和压缩弹簧21，冷凝器本体1左右两端通过螺栓2固定连接有可拆卸的端盖3，冷凝器本体1上端从左往右依次固定连接有冷流体进口4和热流体进口5，冷凝器本体1下端从左往右依次固定连接有冷流体出口6和热流体出口7，冷凝器本体1内从左往右依次固定连接有隔板8和对称设置的管板9，管板9和另一管板9间设置有等距分布的石墨管10，石墨管10与热流体进口5和热流体出口7均为贯通式设计；

进一步的，冷凝器本体1下端外侧固定连接有左右对称设置的支架11，支架11下端固定连接有等距分布的减震弹簧12，减震弹簧12下端固定连接有底板13，底板13的长度和宽度分别大于冷凝器本体1的长度和直径，确保冷凝器本体1的稳定性，且提高冷凝器本体1的减震性能，工作时稳定性更高；

进一步的，底板13前后两端均开设有等距分布的限位沉孔14，限位沉孔14上端内径小于限位沉孔14下端内径，限位沉孔14下端内侧卡合连接有限位块15，限位块15上端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16穿过底板13向上延伸，通过限位沉孔14的设计，保证螺纹杆16的稳定性且便于螺纹杆16的拆装；

进一步的，螺纹杆16上端外侧活动连接有上顶板17，上顶板17上开设有与螺纹杆16相对应的导向孔18，螺纹杆16上端外侧螺纹连接有螺母19，螺母19的直径大于导向孔18的直径，确保上顶板17的牢固性；

进一步的，上顶板17上开设有左右对称的安装孔20，安装孔20和另一安装孔20分别与冷流体进口4和热流体进口5上下对齐，便于管道的正常连接，确保冷凝器本体1的正常使用；

进一步的，底板13上端螺纹杆16外侧套接有压缩弹簧21，通过压缩弹簧21对上顶板17进行支撑，确保上顶板17在冷凝器本体1上方，有效对冷凝器本体1进行防护。

工作原理：首先将冷凝器本体1下端的底板13放在指定的位置，然后将螺纹杆16从限位沉孔14下方往上穿出，螺纹杆16下端的限位块15与限位沉孔14卡合连接，然后将压缩弹簧21套在螺纹杆16外侧，取出上顶板17，将上顶板17上的导向孔18与螺纹杆16对齐，然后将导向孔18套在螺纹杆16外侧，将螺母19套在螺纹杆16外侧并拧紧，然后将对应的管道插入安装孔20分别与冷流体进口4和热流体进口5进行连接，热流体从热流体进口5进入石墨管10，冷流体经冷流体进口4进入冷凝器本体1，在冷流体的作用下，进行冷凝，冷流体从冷流体出口6流出，热流体从热流体出口7流出，当受到外力冲击时，上顶板17向下移动，上顶板17向下压缩压缩弹簧21，在压缩弹簧21反弹力的作用下，对向下的力进行抵抗，降低对冷凝器本体1的影响，同时减震弹簧12对冲击力进行缓冲，从而保证了冷凝器本体1的安全性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种蒽醌生产用石墨冷凝器，包括冷凝器本体，其特征在于：所述冷凝器本体左右两端通过螺栓固定连接有可拆卸的端盖，所述冷凝器本体上端从左往右依次固定连接有冷流体进口和热流体进口，所述冷凝器本体下端从左往右依次固定连接有冷流体出口和热流体出口，所述冷凝器本体内从左往右依次固定连接有隔板和对称设置的管板，所述管板和另一管板间设置有等距分布的石墨管，所述石墨管与热流体进口和热流体出口均为贯通式设计。

2.根据权利要求1所述的一种蒽醌生产用石墨冷凝器，其特征在于：所述冷凝器本体下端外侧固定连接有左右对称设置的支架，所述支架下端固定连接有等距分布的减震弹簧，所述减震弹簧下端固定连接有底板，所述底板的长度和宽度分别大于冷凝器本体的长度和直径。

3.根据权利要求2所述的一种蒽醌生产用石墨冷凝器，其特征在于：所述底板前后两端均开设有等距分布的限位沉孔，所述限位沉孔上端内径小于限位沉孔下端内径，所述限位沉孔下端内侧卡合连接有限位块，所述限位块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过底板向上延伸。

4.根据权利要求3所述的一种蒽醌生产用石墨冷凝器，其特征在于：所述螺纹杆上端外侧活动连接有上顶板，所述上顶板上开设有与螺纹杆相对应的导向孔，所述螺纹杆上端外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的直径大于导向孔的直径。

5.根据权利要求4所述的一种蒽醌生产用石墨冷凝器，其特征在于：所述上顶板上开设有左右对称的安装孔，所述安装孔和另一安装孔分别与冷流体进口和热流体进口上下对齐。

6.根据权利要求3所述的一种蒽醌生产用石墨冷凝器，其特征在于：所述底板上端螺纹杆外侧套接有压缩弹簧。

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