CN211552438U - 一种复合纤维组块重烧实验炉 - Google Patents

Abstract

一种复合纤维组块重烧实验炉，包括框架，框架上设有炉体和控制柜，炉体包括壳体，壳体的顶部设有炉口，壳体的侧壁内侧设有纤维棉，壳体底部设有钢板，钢板上设有莫来石砖，莫来石砖上部、纤维棉靠近壳体中轴线的一侧和壳体的顶部内表面均设有纤维板，由纤维板围成的炉腔内设有若干硅碳棒，壳体顶部内表面的纤维板设有与炉口对应的缺口；炉体的炉口上设有炉盖，炉盖与炉体一侧的升降装置连接，并由升降装置带动炉盖的开启和关闭。与传统电炉相比具有热熔小，吸热少，升温快，效率高，密度小的特点，炉体顶部炉口，炉口由炉盖覆盖，炉盖与升降装置连接，并受控制系统控制，实现自动打开和关闭炉口。

Description

一种复合纤维组块重烧实验炉

技术领域：

本实用新型属于检验耐火材料性能的领域，主要涉及的是一种复合纤维组块重烧实验炉。

背景技术：

复合纤维是指在：同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维，具有很好的阻燃性性，属于耐火材料的一种，而耐火材料往往需要检验重烧线变化，重烧线变化是指将致密定型的耐火材料制品加热到规定的温度，保温一定时间，冷却至室温后，其长度所产生的残余膨胀或收缩。

现有的加热炉往往采用炉前部开门，一方面在放置和取出待测物的时候极为不便，另一方面炉体热熔大，吸热较慢，升温慢，导致检测效率较低，浪费能源。

实用新型内容：

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种复合纤维组块重烧实验炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种复合纤维组块重烧实验炉，包括框架，框架上设有炉体和控制柜，炉体包括壳体，壳体的顶部设有炉口，壳体的侧壁内侧设有纤维棉，壳体底部设有钢板，钢板上设有莫来石砖，莫来石砖上部、纤维棉靠近壳体中轴线的一侧和壳体的顶部内表面均设有纤维板，由纤维板围成的炉腔内设有若干硅碳棒，壳体顶部内表面的纤维板设有与炉口对应的缺口；炉体的炉口上设有炉盖，炉盖与炉体一侧的升降装置连接，并由升降装置带动炉盖的开启和关闭。

所述升降装置包括固定在地面的气缸，气缸的伸缩杆与顶杆连接，顶杆插接在连接件一端的套槽中，连接件的另一端与炉盖连接。

所述顶杆穿过套管，套管固定在框架或壳体上。

所述炉盖内部设有直径不同的上层和下层，上层的直径小于下层，上层中填充有纤维棉，纤维棉与炉盖通过螺栓固定。

所述控制柜中设有控制器和四通道温控仪表，控制器分别于气缸和硅碳棒电连接，四通道温控仪表的探头分别设在炉腔内、待测纤维组块的外表面、中间层和见火面。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型提供的一种复合纤维组块重烧实验炉，炉腔四周设有纤维棉作为保温层，保温层内表用纤维板作为炉衬，与传统电炉相比具有热熔小，吸热少，升温快，效率高，密度小的特点，炉体顶部炉口，炉口由炉盖覆盖，炉盖与升降装置连接，并受控制系统控制，实现自动打开和关闭炉口。

附图说明：

图1是本实用新型的主视；

图2是本实用新型的侧视图；

图中：1、框架；2、气缸；3、壳体；4、控制柜；5、炉盖；6、炉口；7、纤维板；8、纤维棉；9、莫来石砖；10、硅碳棒；11、钢板；12、伸缩杆；13、顶杆；14、套管；15、连接件；16、套槽；17、角铁；18、螺栓；19、上层；20、下层。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种复合纤维组块重烧实验炉，包括框架1，框架1由矩形管焊接而成，并在转角处设有肋板加强，框架1上设有炉体和控制柜4，炉体和控制柜4作为一体，炉体包括壳体3，壳体3由冷轧钢板焊接而成，壳体3底部与框架1的连接处设有角铁17，用于加强和稳定壳体3，壳体3的顶部设有炉口6，壳体3的侧壁内侧设有纤维棉8，起到保温作用，壳体3底部设有钢板11，钢板11上设有莫来石砖9，莫来石砖9上部、纤维棉8靠近壳体3中轴线的一侧和壳体1的顶部内表面均设有纤维板7，壳体1的顶部的纤维板7的厚度为80mm，炉体内部侧面和底面的纤维板7为50mm，由纤维板7围成的炉腔内设有若干硅碳棒10，硅碳棒10是加热元件，壳体1顶部内表面的纤维板7设有与炉口6对应的缺口；炉体的炉口6上设有炉盖5，炉盖5与炉体一侧的升降装置连接，并由升降装置带动炉盖5的开启和关闭。

所述升降装置包括固定在地面的气缸2，气缸2的伸缩杆12与顶杆13连接，顶杆13插接在连接件15一端的套槽16中，连接件15的另一端与炉盖5连接。所述顶杆13穿过套管14，套管14固定在框架1或壳体3上，用于对顶杆13限位。

所述炉盖5内部设有直径不同的上层19和下层20，上层19的直径小于下层20，上层19中填充有纤维棉，纤维棉与炉盖5通过螺栓18固定，纤维棉在此起到保温效果，纤维棉从上层19伸出的部分被容纳在下层20中。

所述控制柜4中设有控制器和四通道温控仪表，控制器分别于气缸2和硅碳棒10电连接，控制器能够控制气缸2的电磁阀，控制压缩空气的进出，进而实现伸缩杆12的伸出和收缩，从而顶起炉盖5或放下炉盖5，实现炉口6的开合关；控制器还能够控制硅碳棒10是否开启加热，四通道温控仪表的探头分别设在炉腔内、待测纤维组块的外表面、中间层和见火面，随时记录温度参数变化，测算出随炉膛温度变化的导热率参数浮动程度，通过3~6小时保温，降温后可获得纤维组块的粉化量和收缩量。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (5)

1.一种复合纤维组块重烧实验炉，其特征在于：包括框架（1），框架（1）上设有炉体和控制柜（4），炉体包括壳体（3），壳体（3）的顶部设有炉口（6），壳体（3）的侧壁内侧设有纤维棉（8），壳体（3）底部设有钢板（11），钢板（11）上设有莫来石砖（9），莫来石砖（9）上部、纤维棉（8）靠近壳体（3）中轴线的一侧和壳体（3）的顶部内表面均设有纤维板（7），由纤维板（7）围成的炉腔内设有若干硅碳棒（10），壳体（3）顶部内表面的纤维板（7）设有与炉口（6）对应的缺口；炉体的炉口（6）上设有炉盖（5），炉盖（5）与炉体一侧的升降装置连接，并由升降装置带动炉盖（5）的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维组块重烧实验炉，其特征在于：所述升降装置包括固定在地面的气缸（2），气缸（2）的伸缩杆（12）与顶杆（13）连接，顶杆（13）插接在连接件（15）一端的套槽（16）中，连接件（15）的另一端与炉盖（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合纤维组块重烧实验炉，其特征在于：所述顶杆（13）穿过套管（14），套管（14）固定在框架（1）或壳体（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种复合纤维组块重烧实验炉，其特征在于：所述炉盖（5）内部设有直径不同的上层（19）和下层（20），上层（19）的直径小于下层（20），上层（19）中填充有纤维棉，纤维棉与炉盖（5）通过螺栓（18）固定。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维组块重烧实验炉，其特征在于：所述控制柜（4）中设有控制器和四通道温控仪表，控制器分别于气缸（2）和硅碳棒（10）电连接，四通道温控仪表的探头分别设在炉腔内、待测纤维组块的外表面、中间层和见火面。

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