CN211550852U - 一种聚乙烯树脂生产用的进气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,属于聚乙烯树脂生产领域,包括壳体,壳体的表面设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有密封环,密封环的内壁滑动安装有进气管,进气管的内壁固定安装密封盘,密封盘的表面设有进气孔,进气管的内壁固定安装有支撑板,支撑板的表面设有圆孔,它通过推动进气管进入密封环,使得卡板受力推动连接板沿限位杆表面移动,在第二弹簧的形变作用下,使得卡板对进气管卡紧固定,便于进气管的安装,通过打开进气系统对进气管内部进气,从而推动密封塞脱离进气孔,使得聚乙烯树脂生产用气体进入壳体,并关闭进气系统,第一弹簧恢复形变,推动密封塞对进气孔密封,防止壳体内部气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯树脂生产领域,更具体地说,涉及一种聚乙烯树脂生产用的进气装置。
背景技术
聚乙烯树脂简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐低温性能、化学稳定性好、能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂、吸水性小、电绝缘性能优良,是生产薄膜、管道、容器的主要原料。
但是,多数的聚乙烯树脂生产用的进气装置,进气管均为螺栓固定安装或者焊接方式固定,不便于人员操作,且进气系统在进气过程中,密封塞不能主动的受力开启,需要人为的打开进气阀门,操作不便。
为此,现有技术中出现了大量聚乙烯树脂生产用的进气装置,且现有聚乙烯树脂生产用的进气装置,不能通过推动进气管进入密封环,使得卡板受力推动连接板沿限位杆表面移动,在第二弹簧的形变作用下,使得卡板对进气管卡紧固定,便于进气管的安装,也不能通过打开进气系统对进气管内部进气,从而推动密封塞脱离进气孔,使得聚乙烯树脂生产用气体进入壳体,关闭进气系统,不能在第一弹簧恢复形变的作用下,推动密封塞对进气孔密封,防止壳体内部气体泄漏。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,它通过推动进气管进入密封环,使得卡板受力推动连接板沿限位杆表面移动,在第二弹簧的形变作用下,使得卡板对进气管卡紧固定,便于进气管的安装,通过打开进气系统对进气管内部进气,从而推动密封塞脱离进气孔,使得聚乙烯树脂生产用气体进入壳体,并关闭进气系统,第一弹簧恢复形变,推动密封塞对进气孔密封,防止壳体内部气体泄漏。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,包括壳体,所述壳体的表面设有安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内壁滑动安装有进气管,所述进气管的内壁固定安装密封盘,所述密封盘的表面设有进气孔,所述进气管的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的表面设有圆孔,所述圆孔的内部滑动安装有支撑杆,所述壳体的表面多称设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有卡板,所述连接板的表面设有滑孔,所述限位槽的内壁固定安装有限位杆,它通过推动进气管进入密封环,使得卡板受力推动连接板沿限位杆表面移动,在第二弹簧的形变作用下,使得卡板对进气管卡紧固定,便于进气管的安装,通过打开进气系统对进气管内部进气,从而推动密封塞脱离进气孔,使得聚乙烯树脂生产用气体进入壳体,并关闭进气系统,第一弹簧恢复形变,推动密封塞对进气孔密封,防止壳体内部气体泄漏。
进一步的,所述支撑杆的末端固定安装有密封塞,所述密封塞与进气孔之间滑动连接,便于在滑动连接的关系下,使得密封塞受力可脱离进气孔。
进一步的,所述支撑杆的表面安装有第一弹簧,所述第一弹簧为碳素钢丝材质,且第一弹簧的强度足够,便于在第一弹簧的作用下,推动密封塞对进气孔进行密封。
进一步的,所述卡板与进气管之间滑动连接,所述卡板为石棉绒质材质,且表面多褶皱,便于在卡板的作用下,对进气管进行卡紧,且石棉绒质的材质,可提高卡板表面的摩擦力度,增强进气管的稳定。
进一步的,所述限位杆与滑孔之间滑动连接,所述限位杆的表面安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,可推动连接板保持稳定。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过推动进气管进入密封环,使得卡板受力推动连接板沿限位杆表面移动,在第二弹簧的形变作用下,使得卡板对进气管卡紧固定,便于进气管的安装,通过打开进气系统对进气管内部进气,从而推动密封塞脱离进气孔,使得聚乙烯树脂生产用气体进入壳体,并关闭进气系统,第一弹簧恢复形变,推动密封塞对进气孔密封,防止壳体内部气体泄漏。
(2)支撑杆的末端固定安装有密封塞,密封塞与进气孔之间滑动连接,便于在滑动连接的关系下,使得密封塞受力可脱离进气孔。
(3)支撑杆的表面安装有第一弹簧,第一弹簧为碳素钢丝材质,且第一弹簧的强度足够,便于在第一弹簧的作用下,推动密封塞对进气孔进行密封。
(4)卡板与进气管之间滑动连接,卡板为石棉绒质材质,且表面多褶皱,便于在卡板的作用下,对进气管进行卡紧,且石棉绒质的材质,可提高卡板表面的摩擦力度,增强进气管的稳定。
(5)限位杆与滑孔之间滑动连接,限位杆的表面安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,可推动连接板保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型的进气管右视结构示意图;
图4为本实用新型图1处B的放大图;
图5为本实用新型的左视结构剖面图。
图中标号说明:
1壳体、2安装孔、3密封环、4进气管、5密封盘、6进气孔、7支撑板、8圆孔、9支撑杆、10密封塞、11第一弹簧、12限位槽、13连接板、14卡板、15滑孔、16限位杆、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,包括壳体1,请参阅图1-图3,壳体1的表面设有安装孔2,安装孔2的内壁固定安装有密封环3,密封环3的内壁滑动安装有进气管4,进气管4的内壁固定安装密封盘5,密封盘5的表面设有进气孔6,进气管4的内壁固定安装有支撑板7,支撑板7的表面设有圆孔8,圆孔8的内部滑动安装有支撑杆9,支撑杆9的末端固定安装有密封塞10,密封塞10与进气孔6之间滑动连接,便于在滑动连接的关系下,使得密封塞10受力可脱离进气孔6,支撑杆9的表面安装有第一弹簧11,第一弹簧11为碳素钢丝材质,且第一弹簧11的强度足够,便于在第一弹簧11的作用下,推动密封塞10对进气孔6进行密封。
请参阅图1、图4和图5,壳体1的表面多称设有限位槽12,限位槽12的内壁滑动安装有连接板13,连接板13的一端固定安装有卡板14,卡板14与进气管4之间滑动连接,卡板14为石棉绒质材质,且表面多褶皱,便于在卡板14的作用下,对进气管4进行卡紧,且石棉绒质的材质,可提高卡板14表面的摩擦力度,增强进气管4的稳定,连接板13的表面设有滑孔15,限位槽12的内壁固定安装有限位杆16,限位杆16与滑孔15之间滑动连接,限位杆16的表面安装有第二弹簧17,便于在第二弹簧17的作用下,可推动连接板13保持稳定。
该聚乙烯树脂生产用的进气装置,可推动进气管4进入密封环3,在此过程中,卡板14受进气管4的挤压作用,推动连接板13在滑孔15的作用下,可沿限位杆16表面移动,第二弹簧17受力压缩,当第二弹簧17不再形变时,进气管4处于稳定状态,可打开进气系统,对进气管4内部进行进气处理,在气体的作用下,推动密封塞10沿进气孔6内壁向外侧移动,使得支撑杆9受力沿圆孔8内壁移动,第一弹簧11受力压缩,当第一弹簧11不再形变时,密封塞10脱离进气孔6,使得气体沿进气孔6、进气管4进入壳体1,完成聚乙烯树脂生产过程中的反应需求,当关闭进气系统时,第一弹簧11恢复形变,推动密封塞10复位,对进气孔6进行密封,防止气体的泄漏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内壁固定安装有密封环(3),所述密封环(3)的内壁滑动安装有进气管(4),所述进气管(4)的内壁固定安装密封盘(5),所述密封盘(5)的表面设有进气孔(6),所述进气管(4)的内壁固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的表面设有圆孔(8),所述圆孔(8)的内部滑动安装有支撑杆(9),所述壳体(1)的表面多称设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内壁滑动安装有连接板(13),所述连接板(13)的一端固定安装有卡板(14),所述连接板(13)的表面设有滑孔(15),所述限位槽(12)的内壁固定安装有限位杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,其特征在于:所述支撑杆(9)的末端固定安装有密封塞(10),所述密封塞(10)与进气孔(6)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,其特征在于:所述支撑杆(9)的表面安装有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)为碳素钢丝材质,且第一弹簧(11)的强度足够。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,其特征在于:所述卡板(14)与进气管(4)之间滑动连接,所述卡板(14)为石棉绒质材质,且表面多褶皱。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用的进气装置,其特征在于:所述限位杆(16)与滑孔(15)之间滑动连接,所述限位杆(16)的表面安装有第二弹簧(17)。
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CN202020017764.2U CN211550852U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种聚乙烯树脂生产用的进气装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115289008A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-04 | 浙江东歌机械设备有限公司 | 一种双螺杆泵的泄露示警装置 |
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