CN211550273U - 一种线性滑轨 - Google Patents
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Abstract
一种线性滑轨,包括滑轨和滑块,滑块滑动安装在滑轨上,在滑块内设有滚珠,在滑块内设有滑轨槽,在滑轨槽内挖设有第一滚道、第二滚道、第三滚道和第四滚道,第一滚道和第二滚道位于同一侧,即,第一滚道和第二滚道位于同一斜面内,第三滚道与第四滚道位于同一侧,即,第三滚道和第四滚道位于同一斜面内,在滑块的两端固定安装有反向组件,反向组件分别与第一滚道、第二滚道、第三滚道和第四滚道连接,对滚道内的滚珠进行换向,通过在滑轨的上滑轨面和下滑轨面分别设置两个滚道,提高滑轨的承重性能以及抗扭性能,并且提高了滑轨的移动精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨领域,具体涉及一种线性滑轨。
背景技术
滑轨是一种用金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的装置,目前市面上的滑轨通常被设计成两列式双圆弧型,特点是制造难度低,易实现轻矮化结构,缺点是抗扭摆刚性差,精度稳定性不够,在许多有精度要求产业运用领域难以委以重用。
发明内容
针对以上不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线性滑轨,通过设置多个滚道,提高滑轨的承重性能以及抗扭性能。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是,
一种线性滑轨,包括滑轨和滑块,滑块滑动安装在滑轨上,在滑块内设有滚珠,在滑块内设有滑轨槽,在滑轨槽内挖设有第一滚道、第二滚道、第三滚道和第四滚道,第一滚道和第二滚道位于同一侧,第三滚道与第四滚道位于同一侧,在滑块的两端固定安装有反向组件,反向组件分别与第一滚道、第二滚道、第三滚道和第四滚道连接,对滚道内的滚珠进行换向。
进一步的,反向组件包括第一反向器和第二反向器,第一反向器固定安装在滑块的端部,第二反向器固定安装在第一反向器上。
进一步的,第一反向器分别与第二滚道和第三滚道连接,第二反向器分别与第一滚道和第四滚道连接。
进一步的,在第一反向器的内侧壁上设有第五滚道和第六滚道,第二反向器通过第五滚道与第二滚道连接,第二反向器通过第六滚道与第三滚道连接。
进一步的,第一滚道的滚道直径与第四滚道的滚道直径一致,且处于同一竖直面内;第二滚道的滚道直径与第三滚道的滚道直径一致,且处于同一竖直面内。
进一步的,在滑轨上设有第一导向斜面和第二导向斜面内,在第一导向斜面内和第二导向斜面内分别挖设有导向槽,导向槽分别与第一滚道、第二滚道、第三滚道和第四滚道相适配。
进一步的,第一导向斜面与水平面之间呈40-50°设置,第二导向斜面与水平面之间呈130°-140°设置。
进一步的,第一滚道的滚道轴心与第二滚道的滚道轴心之间的水平间距为滚珠直径的1.4-1.5倍。
进一步的,第一滚道的滚道直径与第二滚道的滚道直径一致。
进一步的,滚珠采用的是GCr15轴承钢。
本实用新型的有益效果是,通过在滑轨的上滑轨面和下滑轨面分别设置两个滚道,提高滑轨的承重性能以及抗扭性能,并且提高了滑轨的移动精度。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图。
图2是滑块的结构示意图。
附图标记:滑轨1,滑块2,滚珠3,滑轨槽4,第一滚道5,第二滚道6,第三滚道7,第四滚道8,反向组件9,第一反向器10,第二反向器11,第五滚道12,第六滚道13,第一导向斜面14,第二导向斜面15,导向槽16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
一种线性滑轨,包括滑轨1和滑块2,滑块2滑动安装在滑轨1上,在滑块 2内设有滚珠3,在滑块2内设有滑轨槽4,在滑轨槽4内挖设有第一滚道5、第二滚道6、第三滚道7和第四滚道8,第一滚道5和第二滚道6位于同一侧,即,第一滚道5和第二滚道6位于同一斜面内,第三滚道7与第四滚道8位于同一侧,即,第三滚道7和第四滚道8位于同一斜面内,在滑块2的两端固定安装有反向组件9,反向组件9分别与第一滚道5、第二滚道6、第三滚道7和第四滚道8 连接,对滚道内的滚珠进行换向,通过在滑轨1的上滑轨面和下滑轨面分别设置两个滚道,提高滑轨的承重性能以及抗扭性能,并且提高了滑轨的移动精度。
反向组件9包括第一反向器10和第二反向器11,第一反向器10固定安装在滑块2的端部,第二反向器11固定安装在第一反向器10上,通过第一方向器 10和第二反向器11分别对滚道内的滚珠进行反向。
第一反向器10分别与第二滚道6和第三滚道7连接,通过第一反向器10 对第二滚道6和第三滚道7内的滚珠进行换向,第二反向器11分别与第一滚道 5和第四滚道8连接,通过第二反向器11对第一滚道5和第四滚道8内的滚珠进行换向。
在第一反向器10的内侧壁上设有第五滚道12和第六滚道13,第二反向器 11通过第五滚道12与第二滚道6连接,第二反向器11通过第六滚道13与第三滚道7连接,优选的,第五滚道12的滚道直径大于第二滚道6的滚道直径,第六滚道13的滚道直径大于第三滚道7的滚道直径,便于滚珠进入反向器内。
第一滚道5的滚道直径与第四滚道8的滚道直径一致,且处于同一竖直面内;第二滚道6的滚道直径与第三滚道7的滚道直径一致,且处于同一竖直面内,即在第一反向器10内设有相同的两个反向腔体,在第二方向器11内设有相同的两个反向腔体。
在滑轨1上设有第一导向斜面14和第二导向斜面15内,在第一导向斜面 14内和第二导向斜面15内分别挖设有导向槽16,导向槽16分别与第一滚道5、第二滚道6、第三滚道7和第四滚道8相适配,形成滚珠运动腔体,便于滚珠在滑轨1与滑块2之间移动。
第一导向斜面14与水平面之间呈40-50°设置,第二导向斜面15与水平面之间呈130°-140°设置,优选的,第一导向斜面14与水平面之间呈45度,第二导向斜面15与水平面之间呈45度,滑轨1的斜面为此种角度时,在具有较好承重性能的同时抗扭性能也较好。
第一滚道5的滚道轴心与第二滚道6的滚道轴心之间的水平间距为滚珠3 直径的1.4-1.5倍,增大相邻滚道之间的间距,增强了抗扭摆刚性,第一滚道5 的滚道直径与第二滚道6的滚道直径一致,优选的,第一滚道5、第二滚道6、第三滚道7和第四滚道8内安装的滚珠的规格一致。
滚珠采用的是GCr15轴承钢,提高滚珠的强度,延长了产品的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种线性滑轨,包括滑轨(1)和滑块(2),滑块(2)滑动安装在滑轨(1)上,在滑块(2)内设有滚珠(3),其特征在于,在滑块(2)内设有滑轨槽(4),在滑轨槽(4)内挖设有第一滚道(5)、第二滚道(6)、第三滚道(7)和第四滚道(8),第一滚道(5)和第二滚道(6)位于同一侧,第三滚道(7)与第四滚道(8)位于同一侧,在滑块(2)的两端固定安装有反向组件(9),反向组件(9)分别与第一滚道(5)、第二滚道(6)、第三滚道(7)和第四滚道(8)连接,对滚道内的滚珠(3)进行换向。
2.根据权利要求1所述的一种线性滑轨,其特征在于,反向组件(9)包括第一反向器(10)和第二反向器(11),第一反向器固定安装在滑块(2)的端部,第二反向器(11)固定安装在第一反向器上。
3.根据权利要求2所述的一种线性滑轨,其特征在于,第一反向器分别与第二滚道(6)和第三滚道(7)连接,第二反向器(11)分别与第一滚道(5)和第四滚道(8)连接。
4.根据权利要求2所述的一种线性滑轨,其特征在于,在第一反向器的内侧壁上设有第五滚道(12)和第六滚道(13),第二反向器(11)通过第五滚道(12)与第二滚道(6)连接,第二反向器(11)通过第六滚道(13)与第三滚道(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种线性滑轨,其特征在于,第一滚道(5)的滚道直径与第四滚道(8)的滚道直径一致,且处于同一竖直面内;第二滚道(6)的滚道直径与第三滚道(7)的滚道直径一致,且处于同一竖直面内。
6.根据权利要求1所述的一种线性滑轨,其特征在于,在滑轨(1)上设有第一导向斜面(14)和第二导向斜面(15)内,在第一导向斜面(14)内和第二导向斜面(15)内分别挖设有导向槽(16),导向槽(16)分别与第一滚道(5)、第二滚道(6)、第三滚道(7)和第四滚道(8)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种线性滑轨,其特征在于,第一导向斜面(14)与水平面之间呈40-50°设置,第二导向斜面(15)与水平面之间呈130°-140°设置。
8.根据权利要求1所述的一种线性滑轨,其特征在于,第一滚道(5)的滚道轴心与第二滚道(6)的滚道轴心之间的水平间距为滚珠(3)直径的1.4-1.5倍。
9.根据权利要求5所述的一种线性滑轨,其特征在于,第一滚道(5)的滚道直径与第二滚道(6)的滚道直径一致。
10.根据权利要求1所述的一种线性滑轨,其特征在于,滚珠(3)采用的是GCr15轴承钢。
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CN201922434442.8U Active CN211550273U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种线性滑轨 |
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- 2019-12-30 CN CN201922434442.8U patent/CN211550273U/zh active Active
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