CN211549771U - 一种双组合膏体充填站生产线 - Google Patents
一种双组合膏体充填站生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型具体是一种双组合膏体充填站生产线,属于矿产生产领域,包括矸石仓、骨料储料仓和粉料仓,所述该生产线还包括充填管道;所述充填管道连通在所述骨料储料仓下端;所述矸石仓通过主运皮带输送机连接在骨料储料仓上;而所述粉料仓设置在远离矸石仓一侧的骨料储料仓的侧边上;所述骨料储料仓上安装有称量系统,在骨料储料仓下端安装有双机拢料仓;所述充填管道上安装有充填泵;可连续充填工作、充填方量大、配比准确、浓度可控、似膏体状态、不离析、稳定性强、充填体强度大,整机运行稳定、可靠性高、故障率低、动力小、节能降耗,连续作业能力强,降低膏体温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿产生产领域,具体是一种双组合膏体充填站生产线。
背景技术
膏体充填不仅可以改善煤矸石、粉煤灰等固体废弃物无序堆积对环境污染的影响,还可以解放村庄及建筑物下大量压煤的问题。膏体充填材料作为充填技术的核心,对充填体力学性能的优劣、充填成本的高低及充填开采控制地表沉陷的效果起着关键性作用。
而在矸石膏体充填站生产线中,破碎的煤矸石、粉煤灰、白灰、胶凝材料与水难溶解、易起团状物和消解热量大,存了整机运行稳定性低、可靠性低和故障率高等问题。
针对上述问题,本实用新型提供一种双组合膏体充填站生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双组合膏体充填站生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双组合膏体充填站生产线,包括矸石仓、骨料储料仓和粉料仓,所述该生产线还包括充填管道;所述充填管道连通在所述骨料储料仓下端;所述矸石仓通过主运皮带输送机连接在骨料储料仓上;而所述粉料仓设置在远离矸石仓一侧的骨料储料仓的侧边上;
其中,所述骨料储料仓上安装有称量系统,在骨料储料仓下端安装有双机拢料仓;
双机拢料仓合二为一,集中性强、设备造价低、减少工作人员,降低了充填车间的投资、提高了经济效益;
以及,所述充填管道上安装有充填泵;
可连续充填工作、充填方量大、配比准确、浓度可控、似膏体状态、不离析、稳定性强、充填体强度大,整机运行稳定、可靠性高、故障率低、动力小、节能降耗,连续作业能力强,降低膏体温度,充填管道上安装有的充填泵配合整体可快速完成井下充填环节,大大提高工作效率,减少了工作时间,满足了大量采矿的需要,从而增加了经济效益。
本实用新型进一步的方案:所述称量系统上安装有重力传感器。
本实用新型再进一步的方案:所述矸石仓下端安装有甲带给料机,而在甲带给料机下端安装有骨料计量仓,骨料计量仓下端设置有卸料皮带机,卸料皮带机设置在主运皮带输送机上侧。
本实用新型再进一步的方案:所述甲带给料机和卸料皮带机呈垂直分布。
本实用新型再进一步的方案:所述骨料储料仓安装在主机机架上,在骨料储料仓顶部安装有主机除尘器,在骨料储料仓和双机拢料仓之间安装有搅拌机,双机拢料仓下端安装有螺旋传送机,而螺旋传送机与充填管道连通。
本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机上设置有转轴,而在转轴上安装有搅拌刀。
本实用新型再进一步的方案:在所述主机机架的侧壁上安装有操作室,而操作室上安装人行梯。
本实用新型再进一步的方案:所述粉料仓底部安装有粉料螺旋输送机,而粉料螺旋输送机另一端固定在主机楼上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型双组合膏体充填站生产线,可连续充填工作、充填方量大、配比准确、浓度可控、似膏体状态、不离析、稳定性强、充填体强度大,整机运行稳定、可靠性高、故障率低、动力小、节能降耗,连续作业能力强,降低膏体温度,充填管道上安装有的充填泵配合整体可快速完成井下充填环节,大大提高工作效率,减少了工作时间,满足了大量采矿的需要,从而增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型双组合膏体充填站生产线的结构示意图。
图中:1-矸石仓;2-甲带给料机;3-骨料计量仓;4-卸料皮带机;5-主运皮带输送机;6-主机除尘器;7-骨料储料仓;8-称量系统;9-搅拌机;10-操作室;11-人行梯;12-主机机架;13-双机拢料仓;14-螺旋传送机;15-充填泵;16-充填管道;17-粉料仓;18-粉料螺旋输送机;19-主机楼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
膏体充填不仅可以改善煤矸石、粉煤灰等固体废弃物无序堆积对环境污染的影响,还可以解放村庄及建筑物下大量压煤的问题。膏体充填材料作为充填技术的核心,对充填体力学性能的优劣、充填成本的高低及充填开采控制地表沉陷的效果起着关键性作用。
而在矸石膏体充填站生产线中,破碎的煤矸石、粉煤灰、白灰、胶凝材料与水难溶解、易起团状物和消解热量大,存了整机运行稳定性低、可靠性低和故障率高等问题。
针对上述问题,本实用新型提供一种双组合膏体充填站生产线。
具体如图1所示,一种双组合膏体充填站生产线,包括矸石仓1、骨料储料仓7和粉料仓17,所述该生产线还包括充填管道16;所述充填管道16连通在所述骨料储料仓7下端;所述矸石仓1通过主运皮带输送机5连接在骨料储料仓7上;而所述粉料仓17设置在远离矸石仓1一侧的骨料储料仓7的侧边上;
其中,所述骨料储料仓7上安装有称量系统8,在骨料储料仓7下端安装有双机拢料仓13;
双机拢料仓13合二为一,集中性强、设备造价低、减少工作人员,降低了充填车间的投资、提高了经济效益;
以及,所述充填管道16上安装有充填泵15;
可连续充填工作、充填方量大、配比准确、浓度可控、似膏体状态、不离析、稳定性强、充填体强度大,整机运行稳定、可靠性高、故障率低、动力小、节能降耗,连续作业能力强,降低膏体温度,充填管道16上安装有的充填泵15配合整体可快速完成井下充填环节,大大提高工作效率,减少了工作时间,满足了大量采矿的需要,从而增加了经济效益。
为了进行进一步的说明,具体的:
所述称量系统8上安装有重力传感器。
所述矸石仓1下端安装有甲带给料机2,而在甲带给料机2下端安装有骨料计量仓3,骨料计量仓3下端设置有卸料皮带机4,卸料皮带机4设置在主运皮带输送机5上侧。
所述甲带给料机2和卸料皮带机4呈垂直分布。
所述骨料储料仓7安装在主机机架12上,在骨料储料仓7顶部安装有主机除尘器6,在骨料储料仓7和双机拢料仓13之间安装有搅拌机9,双机拢料仓13下端安装有螺旋传送机14,而螺旋传送机14与充填管道16连通。
优化的,所述搅拌机9上设置有转轴,而在转轴上安装有搅拌刀。
在所述主机机架12的侧壁上安装有操作室10,而操作室10上安装人行梯11。
实施例2
本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
请参阅图1,所述粉料仓17底部安装有粉料螺旋输送机18,而粉料螺旋输送机18另一端固定在主机楼19上。
本实用新型的工作原理是:本实用新型双组合膏体充填站生产线,可连续充填工作、充填方量大、配比准确、浓度可控、似膏体状态、不离析、稳定性强、充填体强度大,整机运行稳定、可靠性高、故障率低、动力小、节能降耗,连续作业能力强,降低膏体温度,充填管道16上安装有的充填泵15配合整体可快速完成井下充填环节,大大提高工作效率,减少了工作时间,满足了大量采矿的需要,从而增加了经济效益。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种双组合膏体充填站生产线,包括矸石仓(1)、骨料储料仓(7)和粉料仓(17),其特征在于,该生产线还包括充填管道(16);所述充填管道(16)连通在所述骨料储料仓(7)下端;所述矸石仓(1)通过主运皮带输送机(5)连接在骨料储料仓(7)上;而所述粉料仓(17)设置在远离矸石仓(1)一侧的骨料储料仓(7)的侧边上;
其中,所述骨料储料仓(7)上安装有称量系统(8),在骨料储料仓(7)下端安装有双机拢料仓(13);
以及,所述充填管道(16)上安装有充填泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述称量系统(8)上安装有重力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述矸石仓(1)下端安装有甲带给料机(2),而在甲带给料机(2)下端安装有骨料计量仓(3),骨料计量仓(3)下端设置有卸料皮带机(4),卸料皮带机(4)设置在主运皮带输送机(5)上侧。
4.根据权利要求3所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述甲带给料机(2)和卸料皮带机(4)呈垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述骨料储料仓(7)安装在主机机架(12)上,在骨料储料仓(7)顶部安装有主机除尘器(6),在骨料储料仓(7)和双机拢料仓(13)之间安装有搅拌机(9),双机拢料仓(13)下端安装有螺旋传送机(14),而螺旋传送机(14)与充填管道(16)连通。
6.根据权利要求5所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述搅拌机(9)上设置有转轴,而在转轴上安装有搅拌刀。
7.根据权利要求5所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,在所述主机机架(12)的侧壁上安装有操作室(10),而操作室(10)上安装人行梯(11)。
8.根据权利要求1所述的一种双组合膏体充填站生产线,其特征在于,所述粉料仓(17)底部安装有粉料螺旋输送机(18),而粉料螺旋输送机(18)另一端固定在主机楼(19)上。
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CN201922255376.8U CN211549771U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种双组合膏体充填站生产线 |
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