CN211548695U - 一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,包括连接套筒、可滑动调节双耳板滑块和工字钢,连接套筒的套筒壁厚不小于为所套的工字钢的翼缘壁厚的2倍;连接套筒的外壁截面形状为所套的工字钢的形状一致;连接套筒的截面包含空间刚好能紧套所套的工字钢;连接套筒长度不小于40cm;连接套筒上下设置4个固定螺母,用于固定套接的两根工字钢的端头部位;能够利用现有工字钢进行连接套筒接长,以达到连廊施工要求需要的搁置工字钢长度,二是搁置工字钢从楼板拆除时能够通过取下连接套筒,达到缩短搁置工字钢长度,方便下吊拆除,三是增设可滑动调节位置双耳板用于钢丝绳或钢拉杆进行反拉卸荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空连廊施工领域,具体为一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢。
背景技术
现代商品房住宅楼的设计随着消防标准和结构抗震的要求不断提高,基本都在住宅楼平面几何中心处设计了跨度较大的钢筋混凝土连廊。除此之外,混凝土连廊的悬空高度往往动辄数十至上百米,不仅施工难度大而且还有较大危险性。目前关于连廊施工的方法有搭设高支模和搭设钢平台等方法。高支模方案模架质量搭设难以掌控,且搭设成本较大。钢平台搭设往往需额外采购定尺长工字钢搁置在两侧楼板上,并且在工字钢中心处用钢丝绳进行反拉卸荷,且上拉点位置一般比较固定,如果出现误差,无法进行位置调节,导致工字钢受力可能会有不良变化。另外,定尺长工字钢拆除时因工字钢长度较大,从楼板上拆除有较大难度,往往需要把工字钢氧割断,分两节进行下吊拆除,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,能够利用现有工字钢进行连接套筒接长,以达到连廊施工要求需要的搁置工字钢长度,二是搁置工字钢从楼板拆除时能够通过取下连接套筒,达到缩短搁置工字钢长度,方便下吊拆除,三是增设可滑动调节位置双耳板用于钢丝绳或钢拉杆进行反拉卸荷,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,包括连接套筒、可滑动调节双耳板滑块和工字钢,所述连接套筒由Q345级钢铸造而成,所述连接套筒的套筒壁厚不小于为所套的工字钢的翼缘壁厚的2倍;所述连接套筒的外壁截面形状为所套的工字钢的形状一致;所述连接套筒的截面包含空间刚好能紧套所套的工字钢;所述连接套筒长度不小于40cm;所述连接套筒上下设置4个固定螺母,用于固定套接的两根工字钢的端头部位,使之从力学性能来说强度不小于同型号等长度单根工字钢。
优选的,所述可滑动调节双耳板滑块由滑块、位置固定螺母和上面焊接的双耳板组成;所述滑块由Q345级钢铸造而成,所述滑块的壁厚不小于为所套的工字钢的翼缘壁厚的2倍;所述滑块截面呈型,能套住工字钢的上部翼缘,并能实现自由滑动其位置;所述滑块上预留两个圆孔,用于位置固定螺母的旋进。
优选的,所述位置固定螺母的螺杆型号匹配滑块预留圆孔,能确保固定螺母与滑块的连接强度。
优选的,所述双耳板采用强度不小于Q235级钢铸造而成,所述双耳板的截面呈凵型;所述双耳板焊接在滑块上;竖立的所述双耳板中心设置圆孔,圆孔直径与所拉结的拉杆或钢丝绳直径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
能够利用现有工字钢进行连接套筒接长,以达到连廊施工要求需要的搁置工字钢长度,二是搁置工字钢从楼板拆除时能够通过取下连接套筒,达到缩短搁置工字钢长度,方便下吊拆除,三是增设可滑动调节位置双耳板用于钢丝绳或钢拉杆进行反拉卸荷。
附图说明
图1为本实用新型钢平台施工实际情况图;
图2为本实用新型的单根搁置工字钢的结构示意图;
图3为本实用新型的可滑动调节双耳板滑块的结构示意图;
图4为本实用新型的连接套筒的结构示意图。
图中:1、搁置主梁工字钢;2、次梁工字钢;3、连廊;4、框架梁;5、楼板;6、U型卡环;7、斜拉杆;101、工字钢;102、可滑动调节双耳板滑块; 103、连接套筒;1021、双耳板;1022、位置固定螺母;1023、滑块;1031、套筒;1032、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
如图1所示为钢平台施工实际情况图,搁置主梁工字钢1为钢平台搭设重要组成部分,搁置在两侧楼板5上,由U型卡环6卡紧;搁置主梁工字钢1 中间部位和上层框架梁4由斜拉杆7进行拉结;次梁工字钢2放置于搁置主梁工字钢1之上,后期作为模架立杆基础,支撑连廊3的施工。
如图2所示为单根搁置主梁工字钢1,所述搁置主梁工字钢1,包括连接套筒103、可滑动调节双耳板滑块102和工字钢101组成;三节工字钢101由两个连接套筒103套接形成一根单根搁置主梁工字钢1;工字钢101上翼缘部位上套接可滑动调节双耳板滑块102,可滑动调节双耳板滑块102可在工字钢 101上实现自由滑动。
如图3所示为可滑动调节双耳板滑块102大样图,所述可滑动调节双耳板滑块102由滑块1023、位置固定螺母1022和上面焊接的双耳板1021组成;所述滑块1023由Q345级钢铸造而成,壁厚不小于为所套工字钢101翼缘壁厚的2倍;滑块1023截面呈型,能套住工字钢101上部翼缘,并能实现自由滑动其位置;滑块1023上预留两个圆孔,用于位置固定螺母1022 旋进;所述位置固定螺母1022当其旋进时,会增大滑块1023与工字钢101 阻力,使之难以移动,以实现其固定作用,当位置固定螺母旋出时,阻力消失,滑块能实现自由移动。
所述双耳板1021采用强度不小于Q235级钢铸造而成,截面呈“凵”型;底板焊接在滑块1023上;竖立的双耳板1021中心设置圆孔,圆孔直径与所拉结的拉杆或钢丝绳直径相匹配,拉杆或钢丝绳连接上层框架梁4和可滑动调节双耳板滑块102,从而实现搁置主梁工字钢1卸荷。
如图4所示为连接套筒103大样图,所述连接套筒103由Q345级钢铸造而成,套筒1031壁厚不小于为所套工字钢101翼缘壁厚的2倍;套筒1031 外壁截面形状为所套工字钢101形状一致;套筒1031截面包含空间刚好能紧套所套工字钢101;连接套筒103长度不小于40cm;套筒1031上下设置4个固定螺母1032,用于固定套接的两根工字钢101端头部位;当四个固定螺母 1032拧紧时,两根对接工字钢101使之从力学性能来说强度不小于同型号等长度单根工字钢101;当四个固定螺母1032松开时,两根工字钢101能从连接套筒103中拔出,方便拆除和重复利用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (4)
1.一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,包括连接套筒(103)、可滑动调节双耳板滑块(102)和工字钢(101),其特征在于:所述连接套筒(103)的套筒(1031)壁厚不小于为所套的工字钢(101)的翼缘壁厚的2倍;所述连接套筒(103)的外壁截面形状为所套的工字钢(101)的形状一致;所述连接套筒(103)的截面包含空间刚好能紧套所套的工字钢(101);所述连接套筒(103)长度不小于40cm;所述连接套筒(103)上下设置4个固定螺母,用于固定套接的两根工字钢(101)的端头部位。
3.根据权利要求2所述的一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,其特征在于:所述位置固定螺母(1022)的螺杆型号匹配滑块(1023)预留圆孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于高空连廊施工的钢平台搁置工字钢,其特征在于:所述双耳板(1021)的截面呈凵型;所述双耳板(1021)焊接在滑块(1023)上;竖立的所述双耳板(1021)中心设置圆孔,圆孔直径与所拉结的拉杆或钢丝绳直径相匹配。
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