CN211548402U - 一种快捷施工瓦屋面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快捷施工瓦屋面结构，解决了瓦屋面由于现场施工工序复杂导致工期过长的问题，以及在施工工过程容易损坏防水层、保温层和防火性能差的屋面质量问题。技术方案是：包括屋面瓦、挂瓦部件、中间构造层和钢筋混凝土屋面板，中间构造层为预制的波形防护板，粘接在钢筋混凝土屋面板上表面，防水层为正反双面带有涤纶绒毛的防水卷材层与水泥基浆料固化层结合，下部水泥基浆料固化层的下部紧密粘接保温基层，通过混凝土专用钉固定在钢筋混凝土屋面板。其利用预先制作的防护板，具有防火、防水和坚固耐用性能，使施工快捷，有效提高工程质量。

Description

一种快捷施工瓦屋面结构

技术领域

本实用新型涉及建筑屋面结构，特别是一种快捷施工瓦屋面结构，适用于坡屋建筑屋面。

背景技术

目前，现有坡屋面多采用屋面瓦装饰，用以增加建筑屋顶外观效果。带有装饰瓦的屋面需要能够具防水、防火、保温的功能，因此常规的瓦屋面结构采用七至八种不同的构造层进行施工，其构造层由上至下为：屋面瓦、挂瓦条、顺水条、配钢筋网的细石混凝土保护层、防水垫层、水泥砂浆找平层、保温层和钢筋混凝土屋面板。上述多种结构层需要工人从下向上一道一道施工逐步完成，不但施工工序繁多、复杂，而且需要固化周期结束才能进行下一道工序，导致工期时间长，人员工作效率低。其中的中间构造层：顺水条、细石混凝土找平层、防水垫层、水泥砂浆找平层和保温层施工尤为复杂，本实用新型的申请人，曾申请过波形保温防水板用以代替上述瓦结构屋面的防水层和保温层，来达到简化施工提高效率的目的。其中一种结构为：将柔性防水材料置于保温层上面的复合波形保温板；另一种为采用高强度的纤维瓦与聚氨酯浇注复合而成，在防水复合板外表面设置纵向圆弧形凸起，形成的波形表面，防水层裸露在板体最上面，下层为保温层。其存在的缺点是：防水层为有机材料，裸露在板体最上面，易于燃烧，产品防火性能不好，不符合国家的防火要求；由于防水层裸露在该产品最上面，在安装过程及后续的屋面瓦安装过程中，因施工人员踩踏易破损，难以修复，非常容易造成屋面渗水，透水，影响该专利产品使用性能；再有，防水层长时间露上面，风吹日晒影响防水层的使用年限，导致该产品的使用寿命降低。因此造成瓦屋面结构施工复杂、周期长，质量难以保障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种快捷施工瓦屋面结构，解决了瓦屋面由于现场施工工序复杂导致工期过长的问题，以及在施工工过程容易损坏防水层、保温层和防火性能差的屋面质量问题。其利用预先制作的防护板，具有防火、防水和坚固耐用性能，使施工快捷，提高工程质量。

本实用新型的技术方案是：该快捷施工瓦屋面结构包括屋面瓦、挂瓦部件、中间构造层和钢筋混凝土屋面板，其技术要点是：所述中间构造层为预制的波形防护板，粘接在钢筋混凝土屋面板上表面，波形防护板上层为波形，板体带有上部的防水层和下部的保温基层，防水层为正反双面带有涤纶绒毛的防水卷材层，防水卷材层上部粘接有与正面涤纶绒毛渗入结合的上部水泥基浆料固化层，防水卷材层下部粘接有与反面涤纶绒毛渗入结合的下部水泥基浆料固化层，下部水泥基浆料固化层的下部紧密粘接保温基层，板体两侧为向上翘起的波形面，并设置有填胶凹槽；防护板通过混凝土专用钉固定在钢筋混凝土屋面板。

所述防水卷材层为双面涤纶聚乙烯复合防水卷材层或双面涤纶聚氯乙烯防水卷材层；

所述板体底部设置有粘接固定槽。

所述上部水泥基浆料固化层的上部还粘接有水泥砂浆固化层。

本实用新型的优点及有益效果是：由于快捷施工瓦屋面结构的中间构造层采用波形防护板，该波形防护板用双面带有涤纶绒毛的防水卷材层作为防水层，并且在防水卷材层正反两面利用涤纶绒毛与水泥基浆料固化层渗入结合粘接形水泥基浆料固化层，充分利用了卷材的柔性和耐久性的特点以及涤纶绒毛材料能够易于与水泥基浆料紧密结合的特点，使水泥基浆料固化层形成保护层，防水层的柔性又使得水泥基浆料固化层具有一定的韧性，因而使板体兼具有刚性和韧性，这样的性能确保本产品无论是在安装过程中还是后续的屋面瓦安装过程中都不会对本产品的防水层产生破坏，确保屋面防水的可靠性及安全性。同时水泥砂浆层是不燃材料，能够对本产品起到良好的防火保护作用，充分满足了国家的对产品的防火要求。板体两侧翘起结构和填胶凹槽能够方便相邻防护板安装连接。因此，利用该预先制作的防护板代替中间构造层，具有防火、防水和坚固耐用性能，能够提高施工效率、快捷、方便易于安装，有效提高工程质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例截面的结构示意图；

图2是本实用新型的防护板一种横截面的结构示意图；

图3是本实用新型的防护板一种横截面的结构示意图。

图中序号说明： 1屋面瓦、2挂瓦部件、3混凝土专用钉、4防护板、5钢筋混凝土屋面板、6粘接层、41上部水泥基浆料固化层层、42正面涤纶绒毛、43防水卷材层、44反面涤纶绒毛、45下部水泥基浆料固化层层、46保温基层、47填胶凹槽、48底部固定槽、49水泥砂浆层。

具体实施方式

根据图1至3对本实用新型作详细描述。实施例如图1所示，一种快捷施工瓦屋面结构，其包括屋面瓦1、挂瓦部件2、中间构造层和钢筋混凝土屋面板5，其中屋面瓦采用块瓦或沥青瓦，块瓦可采用平瓦，挂瓦部件采用挂瓦条、木望板或水泥纤维板，块瓦与挂瓦条匹配，沥青瓦与木望板或水泥纤维板匹配，中间构造层为预制的波形防护板4，利用水泥基砂浆作为粘接层6粘接在钢筋混凝土屋面板上表面，在屋面瓦上通过混凝土专用钉3穿过防护板固定在钢筋混凝土屋面板。

如图2所示，为一种防护板，板体上层为波形，板体由上到下依次为：上部水泥基浆料固化层41、防水卷材层43、下部水泥基浆料固化层45和保温基层46。其中，防水卷材层为正反双面带有涤纶绒毛的防水卷材层，涤纶绒毛柔软并具有较强韧性，防水卷材层43上部粘接与正面涤纶绒毛42渗入结合的上部水泥基浆料固化层41，防水卷材层43下部粘接与反面涤纶绒毛44渗入结合的下部水泥基浆料固化层45，下部水泥基浆料固化层5的下部紧密粘接保温基层46。其中，水泥基浆料可以混入胶体或少量细沙，防水卷材层3优选为双面涤纶聚乙烯复合防水卷材层或双面涤纶聚氯乙烯防水卷材层，利用水泥基浆料粘结，固化后形成刚性保护层，保温基层46材料为有机或无机材质，如EPS、XPS等岩棉，水泥基浆料固化层与防水层下表面的涤纶绒毛充分渗入结合，将其防水层与保温基层紧密的结合在一起，使之二者之间无空隙，无窜水现象发生。板体两侧为向上翘起的波形面，并设置有填胶凹槽48。两侧端面及上端面形成打胶凹槽，聚酯发泡胶注入后，板与板之间形成紧密的柔性连接，屋面不透风不透寒，能够有效提高屋面的保温效果。还可以在板体底部设置有用于粘接的底部固定槽49，提高产品与屋面板之间的粘结力。该板体制作过程可利用刮涂装置涂抹水泥基浆料并模压成型。

如图3所示为另一种防护板，可以在实施例一的基础上，在上部水泥基浆料固化层41上面粘接水泥砂浆固化层49，增加板体上部的坚固性。该板体制作过程可涂抹在水泥基浆料同时在上层涂抹水泥砂浆，再模压成型即可。

施工过程：在屋顶先铺设钢筋混凝土屋面板，再利用水泥基砂浆将防护板粘接在钢筋混凝土屋面板上表面，防护板的波形沟纵向顺屋面坡度布置，相邻防护板的填胶凹槽打胶粘接并用防水材料密封，然后铺设挂瓦部件和屋面瓦，防护板的最终固定是利用混凝土专用钉穿过挂瓦部件及防护板固定在钢筋混凝土屋面板上，最终瓦固定在挂瓦部件上，完成屋面施工。常规的瓦屋面结构施工周期完毕大约20至30日，采用本实用新型的快捷施工瓦屋面结构施工只需10天左右，提高施工效率50%以上；取消了40mm厚的细石混凝土保护层，降低了瓦屋面的净载荷约70%左右，同时也节省了大量的水泥和砂石等材料，符合国家的绿色环保要求。

综上所述，实现了本实用新型的目的。

Claims (5)

1.一种快捷施工瓦屋面结构，它包括屋面瓦、挂瓦部件、中间构造层和钢筋混凝土屋面板，其特征在于：所述中间构造层为预制的波形防护板，粘接在钢筋混凝土屋面板上表面，波形防护板上层为波形，板体带有上部的防水层和下部的保温基层，防水层为正反双面带有涤纶绒毛的防水卷材层，防水卷材层上部粘接有与正面涤纶绒毛渗入结合的上部水泥基浆料固化层，防水卷材层下部粘接有与反面涤纶绒毛渗入结合的下部水泥基浆料固化层，下部水泥基浆料固化层的下部紧密粘接保温基层，板体两侧为向上翘起的波形面，并设置有填胶凹槽；防护板通过混凝土专用钉固定在钢筋混凝土屋面板。

2.根据权利要求1所述的快捷施工瓦屋面结构，其特征在于：所述防水卷材层为双面涤纶聚乙烯复合防水卷材层或双面涤纶聚氯乙烯防水卷材层。

3.根据权利要求2所述的快捷施工瓦屋面结构，其特征在于：所述板体底部设置有粘接固定槽。

4.根据权利要求1或2所述的快捷施工瓦屋面结构，其特征在于：所述上部水泥基浆料固化层的上部还粘接有水泥砂浆固化层。

5.根据权利要求3所述的快捷施工瓦屋面结构，其特征在于：所述上部水泥基浆料固化层的上部还粘接有水泥砂浆固化层。

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