CN211548264U - 一种组合式幕墙槽道 - Google Patents
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Abstract
一种组合式幕墙槽道,包括矩形板,矩形板的前面两侧分别开设数个螺孔,矩形板的顶面开设透槽,透槽为T型结构,且透槽的前面和底面均与外界相通,矩形板的后面固定安装数个T型杆,从而使本实用新型与建筑主体的钢筋结构进行固定连接,然后进行建筑主体的浇筑,由于T型杆直接浇筑于建筑主体内,可以使矩形板锚固于建筑主体外侧,避免了施工后期在建筑主体表面打孔,通过锚杆进行二次固定,由于T型杆与矩形板固定连接,相对于后期打孔安装锚杆的稳定性更高,因此在减少施工步骤提高工作效率的同时,提高了本实用新型的稳定性。本实用新型仅具有矩形板、T型杆两个基本的结构件,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于槽道领域,具体地说是一种组合式幕墙槽道。
背景技术
目前,在幕墙安装中通常使用预埋件作为幕墙与建筑主体表面的连接结构,现有的幕墙预埋件中最常见的有两种:板式埋件和槽道式埋件。板式埋件是通过将埋板埋设于建筑主体表面,然后在埋板表面焊接幕墙连接件,进而通过幕墙连接件将幕墙和建筑主体连接,浇筑完成后还需要在墙体和板式埋件的表面打孔,然后通过锚杆等结构进行加固,这种结构施工复杂,影响工作效率;槽道式埋件是通过将通长的槽道埋设于建筑主体表面,将幕墙连接件通过螺栓固定于槽道,进而通过幕墙连接件将幕墙和建筑主体连接,这种结构施工快捷便利,但是当埋件设计受力复杂时,则无法满足需要。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式幕墙槽道,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种组合式幕墙槽道,包括矩形板,矩形板的前面两侧分别开设数个螺孔,矩形板的顶面开设透槽,透槽为T型结构,且透槽的前面和底面均与外界相通,矩形板的后面固定安装数个T型杆,T型杆后面的两侧分别开设通孔。
如上所述的一种组合式幕墙槽道,所述的矩形板的前面开设数个透气孔。
如上所述的一种组合式幕墙槽道,所述的T型杆的材质为不锈钢。
如上所述的一种组合式幕墙槽道,所述的矩形板的前面两侧分别固定安装带孔的橡胶垫,橡胶垫表面的孔与螺孔、透气孔一一对应。
如上所述的一种组合式幕墙槽道,所述的T型杆与矩形板之间设有数个支撑杆,支撑杆的一端与矩形板的后面固定连接,支撑杆的另一端与T型杆长杆的内侧固定连接。
如上所述的一种组合式幕墙槽道,所述的螺孔内设有耐磨镀层。
本实用新型的优点是:本实用新型在使用时,可以使扎丝穿过通孔然后将T型杆捆扎于建筑主体的钢筋结构上,从而使本实用新型与建筑主体的钢筋结构进行固定连接,然后进行建筑主体的浇筑,由于T型杆直接浇筑于建筑主体内,可以使矩形板锚固于建筑主体外侧,避免了施工后期在建筑主体表面打孔,通过锚杆进行二次固定,由于T型杆与矩形板固定连接,相对于后期打孔安装锚杆的稳定性更高,因此在减少施工步骤提高工作效率的同时,提高了本实用新型的稳定性。幕墙安装时可以直接通过螺栓将幕墙的连接件与矩形板前面的螺孔进行固定连接,不需要将幕墙连接件焊接在矩形板前面,或将幕墙的连接件,T型结构的连接件,安装在透槽内进行幕墙的安装,能够适应不同的幕墙安装方式。相较于简单的槽道式埋件,本实用新型与建筑主体的接触面积更大,在受力复杂的情况下,稳定性也更高,在进行浇筑和幕墙安装时效果更好,安全性更高。本实用新型还可应用于钢架结构房屋的幕墙安装,可直接通过螺栓和螺孔将T型杆固定安装在钢架结构的安装孔内,然后进行幕墙的安装,操作简单方便。并且本实用新型仅具有矩形板、T型杆两个基本的结构件,结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的B向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种组合式幕墙槽道,如图所示,包括矩形板1,矩形板1的前面两侧分别开设数个螺孔2,矩形板1的顶面开设透槽3,透槽3为T型结构,且透槽3的前面和底面均与外界相通,矩形板1的后面固定安装数个T型杆4,T型杆4由水平杆和竖直杆组成,T型杆4的水平杆与矩形板1的顶面平行,T型杆4的竖直杆端部与矩形板1的后面固定连接,T型杆4后面的两侧分别开设通孔5。本实用新型在使用时,可以使扎丝穿过通孔5然后将T型杆4捆扎于建筑主体的钢筋结构上,从而使本实用新型与建筑主体的钢筋结构进行固定连接,然后进行建筑主体的浇筑,由于T型杆4直接浇筑于建筑主体内,可以使矩形板1锚固于建筑主体外侧,避免了施工后期在建筑主体表面打孔,通过锚杆进行二次固定,由于T型杆4与矩形板1固定连接,相对于后期打孔安装锚杆的稳定性更高,因此在减少施工步骤提高工作效率的同时,提高了本实用新型的稳定性。幕墙安装时可以直接通过螺栓将幕墙的连接件与矩形板1前面的螺孔2进行固定连接,不需要将幕墙连接件焊接在矩形板1前面,或将幕墙的连接件,T型结构的连接件,安装在透槽3内进行幕墙的安装,能够适应不同的幕墙安装方式。相较于简单的槽道式埋件,本实用新型与建筑主体的接触面积更大,在受力复杂的情况下,稳定性也更高,在进行浇筑和幕墙安装时效果更好,安全性更高。本实用新型还可应用于钢架结构房屋的幕墙安装,可直接通过螺栓和螺孔将T型杆4固定安装在钢架结构的安装孔内,然后进行幕墙的安装,操作简单方便。并且本实用新型仅具有矩形板1、T型杆4两个基本的结构件,结构简单。
具体而言,如图1所示,本实施例所述的矩形板1的前面开设数个透气孔6。在矩形板1安装完成后进行建筑物浇筑时,此结构设计有利于建筑物与矩形板1之间的空气向外侧排出,避免矩形板1与建筑物墙体之间存在空隙影响连接强度。
具体的,如图2所示,本实施例所述的T型杆4的材质为不锈钢。此结构设计能够增加T型杆4的强度,防止T型杆4生锈损坏影响连接强度,提高本实用新型的安全性。
进一步的,如图1所示,本实施例所述的矩形板1的前面两侧分别固定安装带孔的橡胶垫,橡胶垫位于透槽3前面开口的两侧,橡胶垫表面的孔与螺孔2、透气孔6一一对应。此结构设计可以避免幕墙与矩形板1直接接触,防止幕墙在安装时被划伤。
更进一步的,如图2所示,本实施例所述的T型杆4与矩形板1之间设有数个支撑杆7,支撑杆7分布于T型杆4的两侧,支撑杆7的一端与矩形板1的后面固定连接,支撑杆7的另一端与T型杆4长杆的内侧固定连接。此结构设计能够增加T型杆4与矩形板1的连接强度,进一步提高本实用新型的稳定性。
更进一步的,如图2所示,本实施例所述的螺孔2内设有耐磨镀层。此结构设计能够增加螺孔2的耐磨性,防止螺孔2与相应的螺母连接时滑丝,提高本实用新型的使用寿命与安全性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种组合式幕墙槽道,其特征在于:包括矩形板(1),矩形板(1)的前面两侧分别开设数个螺孔(2),矩形板(1)的顶面开设透槽(3),透槽(3)为T型结构,且透槽(3)的前面和底面均与外界相通,矩形板(1)的后面固定安装数个T型杆(4),T型杆(4)后面的两侧分别开设通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式幕墙槽道,其特征在于:所述的矩形板(1)的前面开设数个透气孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式幕墙槽道,其特征在于:所述的T型杆(4)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种组合式幕墙槽道,其特征在于:所述的矩形板(1)的前面两侧分别固定安装带孔的橡胶垫,橡胶垫表面的孔与螺孔(2)、透气孔(6)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种组合式幕墙槽道,其特征在于:所述的T型杆(4)与矩形板(1)之间设有数个支撑杆(7),支撑杆(7)的一端与矩形板(1)的后面固定连接,支撑杆(7)的另一端与T型杆(4)长杆的内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式幕墙槽道,其特征在于:所述的螺孔(2)内设有耐磨镀层。
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