CN211547841U - 一种具有自动排土机构的挖土设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动排土机构的挖土设备，包括支撑平台和挖土机构，所述支撑平台的上方设置有排土机构，且排土机构的左端设置有挖土机构，所述挖土机构包括内衬轮毂、锁紧钢圈、固定螺丝、挖土片和衔接杆，所述锁紧钢圈的内部设置有内衬轮毂，且锁紧钢圈的前后两端均内部均设置有固定螺丝，所述锁紧钢圈的外部设置有挖土片，且挖土片之间设置有衔接杆。该具有自动排土机构的挖土设备，与现有的普通挖土设备相比，可以利用固定转轴和导向支撑杆之间的配合对输送带的内部进行支撑，而排土机构可以通过导向支撑杆与滑套之间的配合对挖土机构的水平高度进行调节操作，其中悬臂的设置可以为挖土机构提供安装平台。

Description

一种具有自动排土机构的挖土设备

技术领域

本实用新型涉及挖土设备技术领域，具体为一种具有自动排土机构的挖土设备。

背景技术

挖掘机又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，在一般的小型现场则采用较为简单的挖土设备。

现有的挖土设备内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其设备在操作时无法实现挖土与排土之间的同步性，从而降低了挖土设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的挖土设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动排土机构的挖土设备，以解决上述背景技术中提出一般的挖土设备内外部结构较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，其设备在操作时无法实现挖土与排土之间的同步性，从而降低了挖土设备的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动排土机构的挖土设备，包括支撑平台和挖土机构，所述支撑平台的上方设置有排土机构，且排土机构的左端设置有挖土机构，所述挖土机构包括内衬轮毂、锁紧钢圈、固定螺丝、挖土片和衔接杆，所述锁紧钢圈的内部设置有内衬轮毂，且锁紧钢圈的前后两端均内部均设置有固定螺丝，所述锁紧钢圈的外部设置有挖土片，且挖土片之间设置有衔接杆。

优选的，所述支撑平台包括下层基座、复合垫、上层基座、万向轮、承压平台、固定支撑柱、升降柱和滑套，且下层基座的下方设置有万向轮，所述下层基座的上方设置有复合垫，且复合垫的上方设置有上层基座，所述上层基座的上方设置有承压平台，且承压平台的右端上方设置有固定支撑柱，所述固定支撑柱的左侧设置有升降柱，且升降柱的上端设置有滑套。

优选的，所述下层基座、复合垫和上层基座之间紧密贴合，且下层基座、上层基座和承压平台的中轴线之间相重合，并且滑套分别通过固定支撑柱和升降柱与承压平台的上端相连接。

优选的，所述排土机构包括输送带、固定转轴、导向支撑杆、轴套和悬臂，所述输送带的左右两端内部均设置有轴套，且输送带的左侧设置有悬臂，所述轴套的内部设置有固定转轴，且固定转轴的前后两端均设置有导向支撑杆。

优选的，所述固定转轴和轴套各自之间均关于导向支撑杆的中轴线相对称，且悬臂与导向支撑杆之间的夹角为127°。

优选的，所述内衬轮毂的中轴线与锁紧钢圈的中轴线之间相重合，且挖土片通过固定螺丝与锁紧钢圈相连接，且挖土片之间通过衔接杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过下层基座、复合垫、上层基座、万向轮、承压平台、固定支撑柱、升降柱和滑套的设置，构成了该装置的支撑平台，下层基座、复合垫和上层基座之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，其中复合垫不仅可以避免下层基座和上层基座之间出现钢性摩擦，同时还可以对设备进行减震缓冲作用，保持设备在使用过程中的稳定性，并且依靠固定支撑柱和升降柱之间的配合实现排土机构的倾斜度调节；

2.本实用新型通过输送带、固定转轴、导向支撑杆、轴套和悬臂的设置，构成了该装置的排土机构，依靠输送带将挖出的泥土传送至外部统一收集，并且可以利用固定转轴和导向支撑杆之间的配合对输送带的内部进行支撑，而排土机构可以通过导向支撑杆与滑套之间的配合对挖土机构的水平高度进行调节操作，其中悬臂的设置可以为挖土机构提供安装平台；

3.本实用新型通过内衬轮毂、锁紧钢圈、固定螺丝、挖土片和衔接杆的设置，构成了该装置的挖土机构，依靠内衬轮毂对锁紧钢圈以及外部的挖土片进行支撑，提高挖土片在使用过程中的承压能力，并且通过衔接杆保持使挖土片在受力时具有连贯性，尽可能减小单个挖土片的受力程度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视调节后结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、支撑平台；101、下层基座；102、复合垫；103、上层基座；104、万向轮；105、承压平台；106、固定支撑柱；107、升降柱；108、滑套；2、排土机构；201、输送带；202、固定转轴；203、导向支撑杆；204、轴套；205、悬臂；3、挖土机构；301、内衬轮毂；302、锁紧钢圈；303、固定螺丝；304、挖土片；305、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动排土机构的挖土设备，包括支撑平台1和挖土机构3，支撑平台1的上方设置有排土机构2，且排土机构2的左端设置有挖土机构3，支撑平台1包括下层基座101、复合垫102、上层基座103、万向轮104、承压平台105、固定支撑柱106、升降柱107和滑套108，且下层基座101的下方设置有万向轮104，下层基座101的上方设置有复合垫102，且复合垫102的上方设置有上层基座103，上层基座103的上方设置有承压平台105，且承压平台105的右端上方设置有固定支撑柱106，固定支撑柱106的左侧设置有升降柱107，且升降柱107的上端设置有滑套108，下层基座101、复合垫102和上层基座103之间紧密贴合，且下层基座101、上层基座103和承压平台105的中轴线之间相重合，并且滑套108分别通过固定支撑柱106和升降柱107与承压平台105的上端相连接，通过下层基座101、复合垫102、上层基座103、万向轮104、承压平台105、固定支撑柱106、升降柱107和滑套108的设置，构成了该装置的支撑平台1，下层基座101、复合垫102和上层基座103之间的配合对整个装置进行固定支撑作用，其中复合垫102不仅可以避免下层基座101和上层基座103之间出现钢性摩擦，同时还可以对设备进行减震缓冲作用，保持设备在使用过程中的稳定性，并且依靠固定支撑柱106和升降柱107之间的配合实现排土机构2的倾斜度调节；

排土机构2包括输送带201、固定转轴202、导向支撑杆203、轴套204和悬臂205，输送带201的左右两端内部均设置有轴套204，且输送带201的左侧设置有悬臂205，轴套204的内部设置有固定转轴202，且固定转轴202的前后两端均设置有导向支撑杆203，固定转轴202和轴套204各自之间均关于导向支撑杆203的中轴线相对称，且悬臂205与导向支撑杆203之间的夹角为127°，通过输送带201、固定转轴202、导向支撑杆203、轴套204和悬臂205的设置，构成了该装置的排土机构2，依靠输送带201将挖出的泥土传送至外部统一收集，并且可以利用固定转轴202和导向支撑杆203之间的配合对输送带201的内部进行支撑，而排土机构2可以通过导向支撑杆203与滑套108之间的配合对挖土机构3的水平高度进行调节操作，其中悬臂205的设置可以为挖土机构3提供安装平台；

挖土机构3包括内衬轮毂301、锁紧钢圈302、固定螺丝303、挖土片304和衔接杆305，锁紧钢圈302的内部设置有内衬轮毂301，且锁紧钢圈302的前后两端均内部均设置有固定螺丝303，锁紧钢圈302的外部设置有挖土片304，且挖土片304之间设置有衔接杆305，内衬轮毂301的中轴线与锁紧钢圈302的中轴线之间相重合，且挖土片304通过固定螺丝303与锁紧钢圈302相连接，且挖土片304之间通过衔接杆305相连接，通过内衬轮毂301、锁紧钢圈302、固定螺丝303、挖土片304和衔接杆305的设置，构成了该装置的挖土机构3，依靠内衬轮毂301对锁紧钢圈302以及外部的挖土片304进行支撑，提高挖土片304在使用过程中的承压能力，并且通过衔接杆305保持使挖土片304在受力时具有连贯性，尽可能减小单个挖土片304的受力程度。

工作原理：在使用该具有自动排土机构的挖土设备时，首先依靠内衬轮毂301对锁紧钢圈302以及外部的挖土片304进行支撑，提高挖土片304在使用过程中的承压能力，并且通过衔接杆305保持使挖土片304在受力时具有连贯性，尽可能减小单个挖土片304的受力程度，依靠输送带201将挖出的泥土传送至外部统一收集，并且可以利用固定转轴202和导向支撑杆203之间的配合对输送带201的内部进行支撑，而排土机构2可以通过导向支撑杆203与滑套108之间的配合对挖土机构3的水平高度进行调节操作，其中悬臂205的设置可以为挖土机构3提供安装平台，其中复合垫102不仅可以避免下层基座101和上层基座103之间出现钢性摩擦，同时还可以对设备进行减震缓冲作用，保持设备在使用过程中的稳定性，并且依靠固定支撑柱106和升降柱107之间的配合实现排土机构2的倾斜度调节，这就是该具有自动排土机构的挖土设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动排土机构的挖土设备，包括支撑平台（1）和挖土机构（3），其特征在于：所述支撑平台（1）的上方设置有排土机构（2），且排土机构（2）的左端设置有挖土机构（3），所述挖土机构（3）包括内衬轮毂（301）、锁紧钢圈（302）、固定螺丝（303）、挖土片（304）和衔接杆（305），所述锁紧钢圈（302）的内部设置有内衬轮毂（301），且锁紧钢圈（302）的前后两端均内部均设置有固定螺丝（303），所述锁紧钢圈（302）的外部设置有挖土片（304），且挖土片（304）之间设置有衔接杆（305）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动排土机构的挖土设备，其特征在于：所述支撑平台（1）包括下层基座（101）、复合垫（102）、上层基座（103）、万向轮（104）、承压平台（105）、固定支撑柱（106）、升降柱（107）和滑套（108），且下层基座（101）的下方设置有万向轮（104），所述下层基座（101）的上方设置有复合垫（102），且复合垫（102）的上方设置有上层基座（103），所述上层基座（103）的上方设置有承压平台（105），且承压平台（105）的右端上方设置有固定支撑柱（106），所述固定支撑柱（106）的左侧设置有升降柱（107），且升降柱（107）的上端设置有滑套（108）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动排土机构的挖土设备，其特征在于：所述下层基座（101）、复合垫（102）和上层基座（103）之间紧密贴合，且下层基座（101）、上层基座（103）和承压平台（105）的中轴线之间相重合，并且滑套（108）分别通过固定支撑柱（106）和升降柱（107）与承压平台（105）的上端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动排土机构的挖土设备，其特征在于：所述排土机构（2）包括输送带（201）、固定转轴（202）、导向支撑杆（203）、轴套（204）和悬臂（205），所述输送带（201）的左右两端内部均设置有轴套（204），且输送带（201）的左侧设置有悬臂（205），所述轴套（204）的内部设置有固定转轴（202），且固定转轴（202）的前后两端均设置有导向支撑杆（203）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动排土机构的挖土设备，其特征在于：所述固定转轴（202）和轴套（204）各自之间均关于导向支撑杆（203）的中轴线相对称，且悬臂（205）与导向支撑杆（203）之间的夹角为127°。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动排土机构的挖土设备，其特征在于：所述内衬轮毂（301）的中轴线与锁紧钢圈（302）的中轴线之间相重合，且挖土片（304）通过固定螺丝（303）与锁紧钢圈（302）相连接，且挖土片（304）之间通过衔接杆（305）相连接。

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