CN211547676U - 一种用于建筑工程的蛙式打夯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑工程的蛙式打夯机，包括打夯机本体，所述打夯机本体包括主架、底板和扶手，所述主架设置在底板的一侧，所述扶手焊接在底板的另一侧，所述主架的顶部设置有主盘，所述主盘通过轴承一安装在主架上，所述主盘上设置有配重，所述配重和主盘上均开设有销孔，所述销孔的内侧安装有固定销，所述配重上开设有卡口，所述主架的底部焊接有夯板，所述夯板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部焊接有夯杆，所述夯板的内侧焊接有轴承二，所述顶板的上安装有螺杆，所述底板上焊接有支架，所述支架上安装有主轴，该用于建筑工程的蛙式打夯机设计合理，使用时较为方便，适用于建筑工程上的地基的夯实使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种用于建筑工程的蛙式打夯机。
背景技术
蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。蛙式打夯机是一种结构简单、操作方便的夯实机械，主要是由夯头架、传动装置、前轴装置、拖盘、操纵手柄、电器设备和润滑系统等组成，夯机的启动开关安装在操纵手柄上，操纵手柄可以灵活摆动，因此在工作中仅需掌握手柄即可控制打夯机的前进或转向，专利申请公布号为CN201620871449.X的实用新型专利，公开了一种蛙式打夯机，现有的蛙式打夯机具有工作可靠，效能较高、容易维护保养、采用比较广泛、便于操作、夯实能力强等优点，能够满足建筑工程上的地基夯实的使用要求，然而对于现有的蛙式打夯机而言，一方面，在夯实作业时，一旦前端土质疏松或者出现洼地，进而使得夯头架下陷明显，后端扶手被快速翘起，进而不利于扶手固定，并可能弄伤工作人员，不利于安全操控，另一方面，不能够有效的增大夯实的深度，不能够快速的将地基的底部夯实，再一方面，不能够根据需要调整夯实的力度，进而不能够适应不同疏松或紧密土质的夯实作业。
所以，如何设计一种用于建筑工程的蛙式打夯机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于建筑工程的蛙式打夯机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于建筑工程上的地基的夯实使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的蛙式打夯机，包括打夯机本体，所述打夯机本体包括主架、底板和扶手，所述主架设置在底板的一侧，所述扶手焊接在底板的另一侧，所述主架的顶部设置有主盘，所述主盘通过轴承一安装在主架上，所述主盘上设置有配重，所述配重和主盘上均开设有销孔，所述销孔的内侧安装有固定销，所述配重上开设有卡口，所述主架的底部焊接有夯板，所述夯板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部焊接有夯杆，所述夯板的内侧焊接有轴承二，所述顶板上安装有螺杆，所述底板上焊接有支架，所述支架上安装有主轴，所述主轴的一端焊接有转盘一，所述主轴的外边侧焊接有转盘二，所述转盘二的外边侧套设有皮带一，所述底板上通过螺栓安装有电机，所述转盘一的外边侧设置有皮带二，所述主架的一侧焊接有连杆，所述支架的顶部焊接有弹簧，所述扶手上通过螺栓安装有开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述皮带一套设在主盘和转盘二的外边侧，所述皮带二套设在转盘一和电机的输出轴的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆的一端套设在主轴的外边侧，所述弹簧设置在连杆的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板上开设有通口，所述通口的内侧开设有内螺纹，所述螺杆的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆的底端穿过顶板并焊接在轴承二的内边侧，所述夯板上开设有穿口，所述夯杆卡在穿口的内侧，所述主架的底部开设有卡槽，所述顶板卡在卡槽的内侧，所述卡槽的高度等于夯杆的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡口的宽度等于轴承一的外径，所述卡口卡在轴承一的外边侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销通过螺纹安装在销孔的内侧，所述配重通过固定销安装在主盘的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，包括主架、底板、扶手、主盘、配重、夯板、顶板、支架、主轴、转盘一、转盘二、皮带一、电机、皮带二、连杆、螺杆、夯杆、开关、弹簧、固定销、卡口、轴承一、销孔、轴承二。
1.该用于建筑工程的蛙式打夯机，由于设置有主架、连杆、主轴、支架和弹簧，能够在进行夯实作业时，有效的预留多余的缓冲空间，既能够保障对平面的夯实作业，又能够在前端土质疏松或者有坑洼的时候，有效的避免因夯头架下陷而导致扶手大幅度上扬，保障人员对扶手的控制，避免人员被扶手拉伤。
2.该用于建筑工程的蛙式打夯机，由于设置有主架、夯板、螺杆、夯杆、和轴承二，能够有效的调整打夯的底面积，进而调整不同的压强，进而有利于地面底部的夯实作业。
3.该用于建筑工程的蛙式打夯机，由于设置有主盘、配重、固定销、卡口、轴承一和销孔，能够根据需要调整打夯的力度，进而使其适应与不同松紧程度的地面，提高设备的适应性。
4.该用于建筑工程的蛙式打夯机设计合理，使用时较为高效安全，适用于建筑工程上的地基的夯实使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于建筑工程的蛙式打夯机的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于建筑工程的蛙式打夯机的支架的剖视图；
图3为本实用新型一种用于建筑工程的蛙式打夯机的主盘的剖视图；
图4为本实用新型一种用于建筑工程的蛙式打夯机的夯板的剖视图；
图中：1-主架、2-底板、3-扶手、4-主盘、5-配重、6-夯板、7- 顶板、8-支架、9-主轴、10-转盘一、11-转盘二、12-皮带一、13- 电机、14-皮带二、15-连杆、16-螺杆、17-夯杆、18-开关、19-弹簧、 20-固定销、21-卡口、22-轴承一、23-销孔、24-轴承二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的蛙式打夯机，包括打夯机本体，所述打夯机本体包括主架1、底板2和扶手3，所述主架1设置在底板2的一侧，所述扶手3焊接在底板2的另一侧，所述主架1的顶部设置有主盘4，所述主盘4通过轴承一22安装在主架1上，所述主盘4上设置有配重5，所述配重5和主盘4上均开设有销孔23，所述销孔23的内侧安装有固定销 20，所述配重5上开设有卡口21，所述主架1的底部焊接有夯板6，所述夯板6的顶部设置有顶板7，所述顶板7的底部焊接有夯杆17，所述夯板6的内侧焊接有轴承二24，所述顶板7上安装有螺杆16，所述底板2上焊接有支架8，所述支架8上安装有主轴9，所述主轴 9的一端焊接有转盘一10，所述主轴9的外边侧焊接有转盘二11，所述转盘二11的外边侧套设有皮带一12，所述底板2上通过螺栓安装有电机13，所述转盘一10的外边侧设置有皮带二14，所述主架1 的一侧焊接有连杆15，所述支架8的顶部焊接有弹簧19，所述扶手 3上通过螺栓安装有开关18。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关18通过电线与电机13连接，所述皮带一12套设在主盘4和转盘二11的外边侧，所述皮带二14套设在转盘一10和电机13的输出轴的外边侧，电机13的输出轴通过皮带一和皮带二带动主盘转动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连杆15的一端套设在主轴9的外边侧，所述弹簧19设置在连杆15的底部，通过弹簧 19对连杆15进行缓冲，进而有效减缓连杆15对底板2的作用力。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板7上开设有通口，所述通口的内侧开设有内螺纹，所述螺杆16的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，能够通过螺杆16的转动转换为顶部7的上下移动，便于对顶部位置的控制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆16的底端穿过顶板7并焊接在轴承二24的内边侧，所述夯板6上开设有穿口，所述夯杆17卡在穿口的内侧，所述主架1的底部开设有卡槽，所述顶板7卡在卡槽的内侧，所述卡槽的高度等于夯杆17的长度，能够对顶板7进行限位，保障对主架1对顶板7的作用力，减轻打夯作业时，对螺杆16和轴承二24的磨损。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡口21的宽度等于轴承一22的外径，所述卡口21卡在轴承一22的外边侧，通过轴承一22和卡口21对配重5进行固定，提高配重5安装的拉牢固性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定销20通过螺纹安装在销孔23的内侧，所述配重5通过固定销20安装在主盘4的两侧，两块配重5左右对称，避免打夯时，左右倾斜。
工作原理：该用于建筑工程的蛙式打夯机通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关18，电机13通过皮带二14带动转盘一10，转盘一10通过主轴9带动转盘二11，转盘二11通过皮带一12带动主盘4，主盘4带动配重5转动，当配重5向上前方转动时，配重在离心力的作用下带动主架1向上并向前移动，当配重5向下转动时，在离心力和重力的作用下，使得夯板6向下夯砸地面，进而对地面进行打夯作业，当前面的地面土质松软或者前面有洼地时，使得夯板6向下移动距离较大，进而使得连杆15的前端向下倾斜，连杆15向下挤压弹簧19，弹簧19对连杆15以及连杆15前端设备起到缓冲作业，并且连杆15与支架8的顶部留有一定的距离，进而减少并减缓底板2后端翘起的速度和幅度，进而使得扶手3上扬的速度变慢，并且幅度变小，能够在进行夯实作业时，有效的预留多余的缓冲空间，既能够保障对平面的夯实作业，又能够在前端土质疏松或者有坑洼的时候，有效的避免因夯头架下陷而导致扶手大幅度的上扬，保障人员对扶手的控制，避免人员被扶手拉伤，拧出固定销 20，根据地面的紧实程度，调整配重5到主盘4中心的距离，当地面较为松软时，将配重5与主盘4中心的距离调近，通过固定销20固定配重5和主盘4，在转动时减小离心力，以便降低夯板6的下陷幅度，降低扶手3的晃动，保障人员对扶手3的控制，当地面较为紧实时，增大配重5与主盘4中心的距离，进而增大离心力，保障地面被进一步的夯实，能够根据需要调整打夯的力度，进而使其适应与不同松紧程度的地面，提高设备的适应性，当需要增大对地面底部的夯实力度时，转动螺杆16，使得顶板7向下移动，进而使得夯杆17向下移动，在夯实作业时，利用夯杆17对地面进行夯实，由于夯杆17的地面远小于夯板6的底面积，进而极大的增大压强，提高夯实效果，能够有效的调整打夯的底面积，进而调整不同的压强，进而有利于地面底部的夯实作业。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于建筑工程的蛙式打夯机，包括打夯机本体，其特征在于：所述打夯机本体包括主架(1)、底板(2)和扶手(3)，所述主架(1)设置在底板(2)的一侧，所述扶手(3)焊接在底板(2)的另一侧，所述主架(1)的顶部设置有主盘(4)，所述主盘(4)通过轴承一(22)安装在主架(1)上，所述主盘(4)上设置有配重(5)，所述配重(5)和主盘(4)上均开设有销孔(23)，所述销孔(23)的内侧安装有固定销(20)，所述配重(5)上开设有卡口(21)，所述主架(1)的底部焊接有夯板(6)，所述夯板(6)的顶部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的底部焊接有夯杆(17)，所述夯板(6)的内侧焊接有轴承二(24)，所述顶板(7)上安装有螺杆(16)，所述底板(2)上焊接有支架(8)，所述支架(8)上安装有主轴(9)，所述主轴(9)的一端焊接有转盘一(10)，所述主轴(9)的外边侧焊接有转盘二(11)，所述转盘二(11)的外边侧套设有皮带一(12)，所述底板(2)上通过螺栓安装有电机(13)，所述转盘一(10)的外边侧设置有皮带二(14)，所述主架(1)的一侧焊接有连杆(15)，所述支架(8)的顶部焊接有弹簧(19)，所述扶手(3)上通过螺栓安装有开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述开关(18)通过电线与电机(13)连接，所述皮带一(12)套设在主盘(4)和转盘二(11)的外边侧，所述皮带二(14)套设在转盘一(10)和电机(13)的输出轴的外边侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述连杆(15)的一端套设在主轴(9)的外边侧，所述弹簧(19)设置在连杆(15)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述顶板(7)上开设有通口，所述通口的内侧开设有内螺纹，所述螺杆(16)的外边侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述螺杆(16)的底端穿过顶板(7)并焊接在轴承二(24)的内边侧，所述夯板(6)上开设有穿口，所述夯杆(17)卡在穿口的内侧，所述主架(1)的底部开设有卡槽，所述顶板(7)卡在卡槽的内侧，所述卡槽的高度等于夯杆(17)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述卡口(21)的宽度等于轴承一(22)的外径，所述卡口(21)卡在轴承一(22)的外边侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的蛙式打夯机，其特征在于：所述固定销(20)通过螺纹安装在销孔(23)的内侧，所述配重(5)通过固定销(20)安装在主盘(4)的两侧。
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Cited By (1)
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| CN115012390A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-06 | 西安工业大学 | 一种建筑工程用地基夯实机 |
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2019
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Cited By (2)
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