CN211546557U - 一种生产多核苷酸的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产多核苷酸的装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有沉淀池，所述沉淀池的下表面设置有排液管，所述沉淀池的上表固定连接有横板，所述横板的上表面右端固定连接有检测仪，所述检测仪的检测头位于沉淀池的内侧壁，所述横板的上方安装有支撑横架，所述支撑横架的下表面设置有升降式池盖，所述升降式池盖通过固定连接在支撑横架下表面的电动伸缩杆实现升降。该生产多核苷酸的装置，通过设置稀碱容器和浓盐容器来盛装稀碱和浓盐液体，通过进液调节组件使溶液进入到转轴杆的内部，并通过均流支管均匀的输送到沉淀池的内部，通过设置检测仪，实时检测沉淀池内的液体PH值，从而避免了PH值过高和过低现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及核苷酸生产技术领域，具体为一种生产多核苷酸的装置。
背景技术
自然界中存在的核苷酸共有11种，其中4种比较常见,7种较稀有。核苷酸是一类在代谢极为重要的生化物质。除作为DNA、RNA的前体外,在细胞的生长代谢、能量的储存和转化、免疫反应及信号传导中,都有核苷酸的参与。核苷酸在食品行业中,已经由最初的食品助鲜剂,扩展为具有提高生物体免疫功能的功能性食品添加剂,特别是在婴幼儿食品中,核苷酸能有效增强婴幼儿抵抗细菌性痢疾的能力,减少腹泻的发生。
酶解法生产5'-核苷酸的工艺流程为:酵母经稀碱或浓盐抽提后，在pH值为2.5的条件下沉淀得到RNA,再经5'-磷酸二酯酶酶解,得到4种核苷酸的混合液,将该混合物经离子交换树脂分离纯化可以得到4种核苷酸的纯品。
在使用稀碱或者浓盐对酵母抽提并沉淀时，目前PH值检测一般都是手持检测仪器检测，检测后在进行添加稀碱或浓盐，往往很容易造成PH值过高，因此我们提出一种精准控制观察PH值生产多核苷酸的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产多核苷酸的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产多核苷酸的装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有沉淀池，所述沉淀池的下表面设置有排液管，所述沉淀池的上表固定连接有横板，所述横板的上表面右端固定连接有检测仪，所述检测仪的检测头位于沉淀池的内侧壁，所述横板的上方安装有支撑横架，所述支撑横架的下表面设置有升降式池盖，所述升降式池盖通过固定连接在支撑横架下表面的电动伸缩杆实现升降，所述沉淀池的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的表面设置有多个均流支管，所述转轴杆的左端延伸至沉淀池的左侧面固定连接有旋转接头，所述支撑腿的左侧固定连接有用途驱动转轴杆转动的驱动电机，所述旋转接头远离转轴杆的一端固定连接有进液主管，所述横板的左侧上表面固定连接有稀碱容器和浓盐容器，所述稀碱容器和浓盐容器与进液主管之间设置有进液调节管组件。
优选的，所述排液管延伸至沉淀池的内部并与其内部相连通，所述排液管位于沉淀池底部的表面设置有控制阀。
优选的，所述检测仪的型号为厦门精川自动化PH仪表，所述检测仪与其检测头之间通过导线电力连接。
优选的，所述转轴杆为管状长杆结构，所述均流支管均于转轴杆的内部相连通，所述转轴杆与沉淀池的池体连接处设置有防水轴承。
优选的，所述驱动电机通过同步带以及转轴杆表面的同步轮带动转轴杆转动，所述稀碱容器和浓盐容器的上表面均设置有气压管，所述气压管远离容器的另一端均设置有压缩空气机。
优选的，所述进液调节管组件包括固定连接在稀碱容器和浓盐容器下表面出口端的出口管，所述出口管通过四通连接有进水管和综合管，所述综合管的底端通过三通分别与进液主管和清洗出水管连通，所述出口管、清洗出水管和进液主管的表面均设置有控制阀。
有益效果
本实用新型提供了一种生产多核苷酸的装置，具备以下有益效果：
1.该生产多核苷酸的装置，通过设置稀碱容器和浓盐容器来盛装稀碱和浓盐液体，通过进液调节组件使溶液进入到转轴杆的内部，并通过均流支管均匀的输送到沉淀池的内部，通过设置检测仪，实时检测沉淀池内的液体PH值，从而避免了PH值过高和过低现象。
2.该生产多核苷酸的装置，通过设置进水管以及出口管表面的开合阀，可以使用进水管输送的清水来清理转轴杆的内部，也可以用清水来清洗综合管内部，防止其内部在切换液体类型后产生液体残留，下次溶液进入发生化学反应，从而使核苷酸在酶解生产过程中不产生药物残留，使酵母抽提效率增加。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型防水轴承与转轴杆连接处正剖结构示意图。
图中：1沉淀池、2排液管、3横板、4检测仪、5支撑横架、6升降式池盖、7转轴杆、8均流支管、9旋转接头、10驱动电机、11进液主管、12稀碱容器、13浓盐容器、14防水轴承、15气压管、16出口管、17进水管、18综合管、19清洗出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产多核苷酸的装置，包括支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有沉淀池1，沉淀池1的下表面设置有排液管2，排液管2延伸至沉淀池1的内部并与其内部相连通，排液管2位于沉淀池1底部的表面设置有控制阀，沉淀池1的上表固定连接有横板3，横板3的上表面右端固定连接有检测仪4，检测仪4的检测头位于沉淀池1的内侧壁，检测仪4的型号为厦门精川自动化PH仪表，检测仪4与其检测头之间通过导线电力连接。
横板3的上方安装有支撑横架5，支撑横架5的下表面设置有升降式池盖6，升降式池盖6通过固定连接在支撑横架5下表面的电动伸缩杆实现升降，沉淀池1的内部转动连接有转轴杆7，转轴杆7的表面设置有多个均流支管8，转轴杆7为管状长杆结构，均流支管8均于转轴杆7的内部相连通，转轴杆7与沉淀池1的池体连接处设置有防水轴承14。
转轴杆7的左端延伸至沉淀池1的左侧面固定连接有旋转接头9，支撑腿的左侧固定连接有用途驱动转轴杆7转动的驱动电机10，驱动电机10通过同步带以及转轴杆7表面的同步轮带动转轴杆7转动。
旋转接头9远离转轴杆7的一端固定连接有进液主管11，横板3的左侧上表面固定连接有稀碱容器12和浓盐容器13，稀碱容器12和浓盐容器13的上表面均设置有气压管15，气压管15远离容器的另一端均设置有压缩空气机。
稀碱容器12和浓盐容器13与进液主管11之间设置有进液调节管组件，进液调节管组件包括固定连接在稀碱容器12和浓盐容器13下表面出口端的出口管16，出口管16通过四通连接有进水管17和综合管18，综合管18的底端通过三通分别与进液主管11和清洗出水管19连通，出口管16、清洗出水管19和进液主管11的表面均设置有控制阀。
工作原理：当使用该装置对酶解法生产核苷酸过程中的酵母抽提和沉淀时，我们首先控制电动伸缩杆带动升降式池盖6上升，将酵母料放入沉淀池1的内部，进行抽提时，选取合适的溶液通过出口管16、综合管18、进液主管11、转轴杆7和均流支管8进入沉淀池1的内部，同时转轴杆7在转动，便于与酵母均匀接触，采用检测仪4，实时检测沉淀池1内的液体PH值，从而避免了PH值过高和过低现象，通过设置进水管17以及出口管16表面的开合阀，可以使用进水管17输送的清水来清理转轴杆7的内部，也可以用清水来清洗综合管18内部，防止其内部在切换液体类型后产生液体残留，下次溶液进入发生化学反应，从而使核苷酸在酶解生产过程中不产生药物残留，使酵母抽提效率增加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产多核苷酸的装置，包括支撑腿，其特征在于：所述支撑腿的上表面固定连接有沉淀池(1)，所述沉淀池(1)的下表面设置有排液管(2)，所述沉淀池(1)的上表固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上表面右端固定连接有检测仪(4)，所述检测仪(4)的检测头位于沉淀池(1)的内侧壁，所述横板(3)的上方安装有支撑横架(5)，所述支撑横架(5)的下表面设置有升降式池盖(6)，所述升降式池盖(6)通过固定连接在支撑横架(5)下表面的电动伸缩杆实现升降，所述沉淀池(1)的内部转动连接有转轴杆(7)，所述转轴杆(7)的表面设置有多个均流支管(8)，所述转轴杆(7)的左端延伸至沉淀池(1)的左侧面固定连接有旋转接头(9)，所述支撑腿的左侧固定连接有用途驱动转轴杆(7)转动的驱动电机(10)，所述旋转接头(9)远离转轴杆(7)的一端固定连接有进液主管(11)，所述横板(3)的左侧上表面固定连接有稀碱容器(12)和浓盐容器(13)，所述稀碱容器(12)和浓盐容器(13)与进液主管(11)之间设置有进液调节管组件。
2.根据权利要求1所述的一种生产多核苷酸的装置，其特征在于：所述排液管(2)延伸至沉淀池(1)的内部并与其内部相连通，所述排液管(2)位于沉淀池(1)底部的表面设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种生产多核苷酸的装置，其特征在于：所述检测仪(4)的型号为厦门精川自动化PH仪表，所述检测仪(4)与其检测头之间通过导线电力连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产多核苷酸的装置，其特征在于：所述转轴杆(7)为管状长杆结构，所述均流支管(8)均于转轴杆(7)的内部相连通，所述转轴杆(7)与沉淀池(1)的池体连接处设置有防水轴承(14)。
5.根据权利要求1所述的一种生产多核苷酸的装置，其特征在于：所述驱动电机(10)通过同步带以及转轴杆(7)表面的同步轮带动转轴杆(7)转动，所述稀碱容器(12)和浓盐容器(13)的上表面均设置有气压管(15)，所述气压管(15)远离容器的另一端均设置有压缩空气机。
6.根据权利要求1所述的一种生产多核苷酸的装置，其特征在于：所述进液调节管组件包括固定连接在稀碱容器(12)和浓盐容器(13)下表面出口端的出口管(16)，所述出口管(16)通过四通连接有进水管(17)和综合管(18)，所述综合管(18)的底端通过三通分别与进液主管(11)和清洗出水管(19)连通，所述出口管(16)、清洗出水管(19)和进液主管(11)的表面均设置有控制阀。
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