CN211545476U - 一种面料生产用纺织装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织设备的技术领域,特别是涉及一种面料生产用纺织装置,其每股线在经过第一横杆时被滑块隔开,可以解决在传线过程中,多组线辊发射的线可能缠绕在一起的问题,节省了处理问题时间,提高工作效率,提高了实用性;包括底板、电机、变速器和挡块,底板顶端左部设置有立板,立板底端与底板顶端连接,控制柜左端与底板右端连接,底板顶端设置有多组立杆,立杆底端与底板顶端可旋转连接,线轴同心套装在立杆上,变速器左部输出端穿过控制柜与转棍右端连接,电机顶端输出动力,通过变速器带动转棍旋转,第一横杆顶端设置有滑槽,挡块底端设置有滑块,滑块顶端与挡块底端连接,滑块位于滑槽内,滑块可在滑槽内左右滑动。

Description

一种面料生产用纺织装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域,特别是涉及一种面料生产用纺织装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。在现有的纺织机使用时,多组线辊同时向纺织机构传线,在传线过程中,多组线辊发射的线可能缠绕在一起,导致操作人员强制停机后将线拆开再继续纺织,降低工作效率,实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种每股线在经过第一横杆时被滑块隔开,可以解决在传线过程中,多组线辊发射的线可能缠绕在一起的问题,节省了处理问题时间,提高工作效率,提高了实用性的面料生产用纺织装置。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,包括底板、控制柜、线轴、第一横杆、第二横杆、纺织装置、转棍、旋转把手、电机、变速器和挡块,底板顶端左部设置有立板,立板底端与底板顶端连接,控制柜左端与底板右端连接,底板顶端设置有多组立杆,立杆底端与底板顶端可旋转连接,线轴同心套装在立杆上,第一横杆和第二横杆位于立板和控制柜之间,第一横杆和第二横杆两端分别与立板和控制柜内侧连接,底板顶端设置有多组支撑腿,支撑腿底端与底板顶端连接,纺织装置底端与支撑腿顶端连接,纺织装置两端分别与立板和控制柜内侧连接,转棍两端分别与立板和控制柜内侧可旋转连接,控制柜前端设置有控制柜门,控制柜门左端与控制柜前端可旋转连接,控制柜门前端与旋转把手后端可旋转连接,拧动旋转把手可将控制柜门和控制柜锁定,控制柜内腔底端设置有控制器,控制器顶端与控制柜内腔底端连接,控制器与电源连接,纺织装置与控制器电连接,控制柜门前端设置有显示器和按钮,显示器和按钮分别与控制器电连接,电机左端与底板内腔左壁连接,电机与控制器电连接,电机顶部输出端与变速器底部输出端连接,变速器左端与底板内腔左壁连接,变速器左部输出端穿过控制柜与转棍右端连接,电机顶端输出动力,通过变速器带动转棍旋转,第一横杆顶端设置有滑槽,挡块底端设置有滑块,滑块顶端与挡块底端连接,滑块位于滑槽内,滑块可在滑槽内左右滑动。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,还包括收集箱、通道、吸尘器和吸尘管道,收集箱位于控制柜内腔底端,收集箱底端与控制柜内腔底端连接,通道底端与收集箱顶端连通,通道左端与吸尘器右端连接,吸尘器与控制器电连接,吸尘器左端穿过控制柜与吸尘管道右端连通,吸尘管道顶部设置有多组孔,当吸尘器工作时,吸尘管道顶端的孔可以将线掉落的细毛吸收。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,底板和控制柜底端分别设置有多组脚轮,脚轮顶端与底板和控制柜底端连接,脚轮底端与地面相对滑动。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,脚轮右端设置有锁片,锁片左端与脚轮右端可旋转连接,扳动锁片可将脚轮锁定,防止其与地面发生相对滑动。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,控制柜右端设置有把手,把手左端与控制柜右端连接。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,控制柜后端设置有通风网。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,把手右端设置有把套,把套套装在把手上。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,电机底端设置有支撑板,支撑板顶端与电机底端连接,控制柜内腔左壁与支撑板左端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:操作人员将线轴套装在立杆上,根据立杆的位置和数量,滑动挡块,将挡块滑动至两组线轴之间,之后分别将每组线轴上的线头绕过第一横杆和第二横杆后输入到纺织装置中,将控制器接通电源,通过操作控制器启动电机,电机顶端输出动力,通过变速器带动转棍旋转,纺织装置前端输出面料,跟随转棍的转动,面料缠绕在转棍上,通过设置以上装置,每股线在经过第一横杆时被滑块隔开,可以解决在传线过程中,多组线辊发射的线可能缠绕在一起的问题,节省了处理问题时间,提高工作效率,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的左视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、立板;3、控制柜;4、立杆;5、线轴;6、第一横杆;7、第二横杆;8、支撑腿;9、纺织装置;10、转棍;11、控制柜门;12、旋转把手;13、控制器;14、显示器;15、按钮;16、电机;17、变速器;18、滑槽;19、挡块;20、滑块;21、收集箱;22、通道;23、吸尘器;24、吸尘管道;25、脚轮;26、锁片;27、把手;28、通风网;29、把套;30、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种面料生产用纺织装置,包括底板1、控制柜3、线轴5、第一横杆6、第二横杆7、纺织装置9、转棍10、旋转把手12、电机16、变速器17和挡块19,底板1顶端左部设置有立板2,立板2底端与底板1顶端连接,控制柜3左端与底板1右端连接,底板1顶端设置有多组立杆4,立杆4底端与底板1顶端可旋转连接,线轴5同心套装在立杆4上,第一横杆6和第二横杆7位于立板2和控制柜3之间,第一横杆6和第二横杆7两端分别与立板2和控制柜3内侧连接,底板1顶端设置有多组支撑腿8,支撑腿8底端与底板1顶端连接,纺织装置9底端与支撑腿8顶端连接,纺织装置9两端分别与立板2和控制柜3内侧连接,转棍10两端分别与立板2和控制柜3内侧可旋转连接,控制柜3前端设置有控制柜门11,控制柜门11左端与控制柜3前端可旋转连接,控制柜门11前端与旋转把手12后端可旋转连接,拧动旋转把手12可将控制柜门11和控制柜3锁定,控制柜3内腔底端设置有控制器13,控制器13顶端与控制柜3内腔底端连接,控制器13与电源连接,纺织装置9与控制器13电连接,控制柜门11前端设置有显示器14和按钮15,显示器14和按钮15分别与控制器13电连接,电机16左端与底板1内腔左壁连接,电机16与控制器13电连接,电机16顶部输出端与变速器17底部输出端连接,变速器17左端与底板1内腔左壁连接,变速器17左部输出端穿过控制柜3与转棍10右端连接,电机16顶端输出动力,通过变速器17带动转棍10旋转,第一横杆6顶端设置有滑槽18,挡块19底端设置有滑块20,滑块20顶端与挡块19底端连接,滑块20位于滑槽18内,滑块20可在滑槽18内左右滑动;操作人员将线轴5套装在立杆4上,根据立杆4的位置和数量,滑动挡块19,将挡块19滑动至两组线轴5之间,之后分别将每组线轴5上的线头绕过第一横杆6和第二横杆7后输入到纺织装置9中,将控制器13接通电源,通过操作控制器13启动电机16,电机16顶端输出动力,通过变速器17带动转棍10旋转,纺织装置9前端输出面料,跟随转棍10的转动,面料缠绕在转棍10上,通过设置以上装置,每股线在经过第一横杆6时被滑块20隔开,可以解决在传线过程中,多组线辊发射的线可能缠绕在一起的问题,节省了处理问题时间,提高工作效率,提高了实用性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,还包括收集箱21、通道22、吸尘器23和吸尘管道24,收集箱21位于控制柜3内腔底端,收集箱21底端与控制柜3内腔底端连接,通道22底端与收集箱21顶端连通,通道22左端与吸尘器23右端连接,吸尘器23与控制器13电连接,吸尘器23左端穿过控制柜3与吸尘管道24右端连通,吸尘管道24顶部设置有多组孔,当吸尘器23工作时,吸尘管道24顶端的孔可以将线掉落的细毛吸收;在线经过第一横杆6的传输过程中,会掉落一些细毛,导致工作室内飘散较多细毛,操作人员将细毛吸入身体后对身体产生较大危害,通过设置以上装置,可通过吸尘管道24顶端的多组孔将线掉落的细毛在吸尘器23的作用下通过通道22吸收到收集箱21中,减少细毛飘散到工作室中,为操作人员的健康提供了保障,提高了实用性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,底板1和控制柜3底端分别设置有多组脚轮25,脚轮25顶端与底板1和控制柜3底端连接,脚轮25底端与地面相对滑动;通过设置脚轮25,操作人员可以省力地移动装置,提高了便捷性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,脚轮25右端设置有锁片26,锁片26左端与脚轮25右端可旋转连接,扳动锁片26可将脚轮25锁定,防止其与地面发生相对滑动;装置运转时会产生振动,导致脚轮25与地面发生相对滑动,通过设置锁片26,扳动锁片26将脚轮25锁定,防止其与地面发生相对滑动,提高了稳固性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,控制柜3右端设置有把手27,把手27左端与控制柜3右端连接;通过设置把手27,操作人员可以手握把手27推动装置,提高了便利性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,控制柜3后端设置有通风网28;当装置运转时,控制柜3内腔会产生较多热量,当控制柜3内温度过高时,可能会导致电气元件发生损坏,强制停止工作,通过设置通风网28,可增强控制柜3内的通风散热性能,降低控制柜3内腔温度,提高了实用性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,把手27右端设置有把套29,把套29套装在把手27上;通过设置把套29,操作人员在推动装置时,可增大操作人员手与把手27的摩擦力,便于推动装置,提高了实用性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,电机16底端设置有支撑板30,支撑板30顶端与电机16底端连接,控制柜3内腔左壁与支撑板30左端连接;当装置运转较长一段时间后,电机16左端与控制柜3内腔左壁连接可能会松动,通过设置支撑板30,可为电机16提供支撑力,防止电机16脱落,提高了稳固性。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,其在工作时,首先操作人员将线轴5套装在立杆4上,根据立杆4的位置和数量,滑动挡块19,将挡块19滑动至两组线轴5之间,之后分别将每组线轴5上的线头绕过第一横杆6和第二横杆7后输入到纺织装置9中,将控制器13接通电源,启动吸尘器23,通过吸尘管道24顶端的多组孔将线掉落的细毛在吸尘器23的作用下通过通道22吸收到收集箱21中,减少细毛飘散到工作室中,通过操作控制器13启动电机16,电机16顶端输出动力,通过变速器17带动转棍10旋转,纺织装置9前端输出面料,跟随转棍10的转动,面料缠绕在转棍10上即可。
本实用新型的一种面料生产用纺织装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种面料生产用纺织装置的电机和变速器为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种面料生产用纺织装置,其特征在于,包括底板(1)、控制柜(3)、线轴(5)、第一横杆(6)、第二横杆(7)、纺织装置(9)、转棍(10)、旋转把手(12)、电机(16)、变速器(17)和挡块(19),底板(1)顶端左部设置有立板(2),立板(2)底端与底板(1)顶端连接,控制柜(3)左端与底板(1)右端连接,底板(1)顶端设置有多组立杆(4),立杆(4)底端与底板(1)顶端可旋转连接,线轴(5)同心套装在立杆(4)上,第一横杆(6)和第二横杆(7)位于立板(2)和控制柜(3)之间,第一横杆(6)和第二横杆(7)两端分别与立板(2)和控制柜(3)内侧连接,底板(1)顶端设置有多组支撑腿(8),支撑腿(8)底端与底板(1)顶端连接,纺织装置(9)底端与支撑腿(8)顶端连接,纺织装置(9)两端分别与立板(2)和控制柜(3)内侧连接,转棍(10)两端分别与立板(2)和控制柜(3)内侧可旋转连接,控制柜(3)前端设置有控制柜门(11),控制柜门(11)左端与控制柜(3)前端可旋转连接,控制柜门(11)前端与旋转把手(12)后端可旋转连接,拧动旋转把手(12)可将控制柜门(11)和控制柜(3)锁定,控制柜(3)内腔底端设置有控制器(13),控制器(13)顶端与控制柜(3)内腔底端连接,控制器(13)与电源连接,纺织装置(9)与控制器(13)电连接,控制柜门(11)前端设置有显示器(14)和按钮(15),显示器(14)和按钮(15)分别与控制器(13)电连接,电机(16)左端与底板(1)内腔左壁连接,电机(16)与控制器(13)电连接,电机(16)顶部输出端与变速器(17)底部输出端连接,变速器(17)左端与底板(1)内腔左壁连接,变速器(17)左部输出端穿过控制柜(3)与转棍(10)右端连接,电机(16)顶端输出动力,通过变速器(17)带动转棍(10)旋转,第一横杆(6)顶端设置有滑槽(18),挡块(19)底端设置有滑块(20),滑块(20)顶端与挡块(19)底端连接,滑块(20)位于滑槽(18)内,滑块(20)可在滑槽(18)内左右滑动。
2.如权利要求1所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,还包括收集箱(21)、通道(22)、吸尘器(23)和吸尘管道(24),收集箱(21)位于控制柜(3)内腔底端,收集箱(21)底端与控制柜(3)内腔底端连接,通道(22)底端与收集箱(21)顶端连通,通道(22)左端与吸尘器(23)右端连接,吸尘器(23)与控制器(13)电连接,吸尘器(23)左端穿过控制柜(3)与吸尘管道(24)右端连通,吸尘管道(24)顶部设置有多组孔,当吸尘器(23)工作时,吸尘管道(24)顶端的孔可以将线掉落的细毛吸收。
3.如权利要求2所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,底板(1)和控制柜(3)底端分别设置有多组脚轮(25),脚轮(25)顶端与底板(1)和控制柜(3)底端连接,脚轮(25)底端与地面相对滑动。
4.如权利要求3所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,脚轮(25)右端设置有锁片(26),锁片(26)左端与脚轮(25)右端可旋转连接,扳动锁片(26)可将脚轮(25)锁定,防止其与地面发生相对滑动。
5.如权利要求4所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,控制柜(3)右端设置有把手(27),把手(27)左端与控制柜(3)右端连接。
6.如权利要求5所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,控制柜(3)后端设置有通风网(28)。
7.如权利要求6所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,把手(27)右端设置有把套(29),把套(29)套装在把手(27)上。
8.如权利要求7所述的一种面料生产用纺织装置,其特征在于,电机(16)底端设置有支撑板(30),支撑板(30)顶端与电机(16)底端连接,控制柜(3)内腔左壁与支撑板(30)左端连接。
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