CN211545459U - 一种码布机的胚布固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码布机的胚布固定装置，涉及码布机零部件技术领域，包括连接轴、驱动装置和夹紧装置，所述连接轴的前侧设置有固定板，所述固定板的下表面前侧设置有防滑爪，且固定板的后侧开设有第二夹紧螺纹孔，所述驱动装置包括有气缸轴和第一固定螺丝，所述夹紧装置包括有夹头和第二固定螺丝。本实用新型设计新颖，通过夹头、第一夹紧螺纹孔、第二夹紧螺纹孔、第二固定螺丝、固定板和连接板、第一固定螺丝、第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔、连接轴之间的配合，方便该固定装置的安装与拆卸，通过橡胶材质的防滑爪既能防止布料发生滑动，增加了布料的整齐度，又不会对布料造成磨损，增加布料的完整度。

Description

一种码布机的胚布固定装置

技术领域

本实用新型属于码布机零部件技术领域，具体为一种码布机的胚布固定装置。

背景技术

码布机是将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的机器，分为手动和自动两种。前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布；后者由电脑控制，自动进行铺布、断料(也可不断料)、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。随着科技的进步，自动码布机也在逐渐取代手动码布机，以便满足日益增加的布料需求量。码布机在码布过程中，固定布料的固定装置能够使布料保持良好的整齐度。

现有技术中码布机的固定装置在使用过程中为了达到最佳状态，需频繁进行矫正，但是多数固定装置过于复杂，导致安装与拆卸困难，且多数固定装置在保证布料整齐度的前提下，易损坏布料，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中码布机的固定装置在使用过程中为了达到最佳状态，需频繁进行矫正，但是多数固定装置过于复杂，导致安装与拆卸困难，且多数固定装置在保证布料整齐度的前提下，易损坏布料，造成不必要的浪费的问题，提供一种码布机的胚布固定装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种码布机的胚布固定装置，包括连接轴、驱动装置和夹紧装置，所述连接轴的前侧设置有固定板，且连接轴的左右两侧对称开设有第二连接螺纹孔，所述固定板的下表面前侧设置有防滑爪，且固定板的后侧开设有第二夹紧螺纹孔，所述驱动装置包括有气缸轴和第一固定螺丝，所述气缸轴的上端焊接有连接板，所述连接板的上侧开设有第一连接螺纹孔，所述夹紧装置包括有夹头和第二固定螺丝，所述夹头的前端设置有夹紧槽，且夹头的前侧开设有第一夹紧螺纹孔。

其中，所述夹紧装置设置有三个，且分别等距处于连接轴的外表面，所述夹头与连接轴通过过盈配合连接。

其中，所述第一夹紧螺纹孔和第二夹紧螺纹孔内部的螺纹方向与第二固定螺丝的螺纹方向相同，所述固定板的后侧处于夹紧槽的内部，且固定板与夹头通过第二固定螺丝连接。

其中，所述驱动装置设置有两个，且对称设置在连接轴的左右两端，所述第一连接螺纹孔和第二连接螺纹孔内部的螺纹方向与第一固定螺丝的螺纹方向相同，所述第一连接螺纹孔与连接轴通过第一固定螺丝连接。

其中，所述气缸轴与码布机内部设置的气缸连接。

其中，所述防滑爪为一种橡胶材质的构件，且防滑爪与固定板的下表面通过AB胶粘合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过夹头、第一夹紧螺纹孔、第二夹紧螺纹孔、第二固定螺丝、固定板和连接板、第一固定螺丝、第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔、连接轴之间的配合，方便该固定装置的安装与拆卸。

2、本实用新型中，通过橡胶材质的防滑爪既能防止布料发生滑动，增加了布料的整齐度，又不会对布料造成磨损，增加布料的完整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中固定板的结构示意简图；

图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意简图；

图4为本实用新型中连接轴与驱动装置连接的结构示意简图。

图中标记：1、连接轴；2、驱动装置；21、气缸轴；22、连接板；23、第一固定螺丝；24、第一连接螺纹孔；3、夹紧装置；31、夹头；32、第二固定螺丝；33、夹紧槽；34、第一夹紧螺纹孔；4、固定板；5、防滑爪；6、第二夹紧螺纹孔；7、第二连接螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种码布机的胚布固定装置，包括连接轴1、驱动装置2和夹紧装置3，连接轴1的前侧设置有固定板4，且连接轴1的左右两侧对称开设有第二连接螺纹孔7，固定板4的下表面前侧设置有防滑爪5，防滑爪5为一种橡胶材质的构件，且防滑爪5与固定板4的下表面通过AB胶粘合连接，通过防滑爪5防止布料发生滑动，增加了布料的整齐度，且固定板4的后侧开设有第二夹紧螺纹孔6，驱动装置2包括有气缸轴21和第一固定螺丝23，气缸轴21与码布机内部设置的气缸连接，气缸做功通过气缸轴21带动整个固定装置在竖直方向上移动，以便对胚布进行码布操作，气缸轴21的上端焊接有连接板22，连接板22的上侧开设有第一连接螺纹孔24，夹紧装置3包括有夹头31和第二固定螺丝32，夹紧装置3设置有三个，且分别等距处于连接轴1的外表面，夹头31与连接轴1通过过盈配合连接，增加了该固定装置的稳定性，夹头31的前端设置有夹紧槽33，且夹头31的前侧开设有第一夹紧螺纹孔34。

如图2和图3所示，第一夹紧螺纹孔34和第二夹紧螺纹孔6内部的螺纹方向与第二固定螺丝32的螺纹方向相同，固定板4的后侧处于夹紧槽33的内部，且固定板4与夹头31通过第二固定螺丝32连接，通过旋转第二固定螺丝32使其进入第一夹紧螺纹孔34和第二夹紧螺纹孔6内部，将固定板4与夹头31连接，方便对固定板4安装与拆卸。

如图4所示，驱动装置2设置有两个，且对称设置在连接轴1的左右两端，第一连接螺纹孔24和第二连接螺纹孔7内部的螺纹方向与第一固定螺丝23的螺纹方向相同，第一连接螺纹孔24与连接轴1通过第一固定螺丝23连接，通过旋转第一固定螺丝23使其进入第一连接螺纹孔24和第二连接螺纹孔7内部，将连接板22与连接轴1连接，方便该固定装置的安装与拆卸。

工作原理：在安装过程中，首先将固定板4的后侧放置于夹紧槽33内部，通过旋转第二固定螺丝32使其进入第一夹紧螺纹孔34和第二夹紧螺纹孔6内部，将固定板4与夹头31连接，然后再通过旋转第一固定螺丝23使其进入第一连接螺纹孔24和第二连接螺纹孔7内部，将连接板22与连接轴1连接，方便该固定装置的安装与拆卸，最后将气缸轴21的下端与码布机内部设置的气缸连接，在码布机铺布过程中，当布料的一端靠近该固定装置时，气缸做功通过气缸轴21带动整个固定装置向上移动，当布料的一端处于固定板4下方时，气缸再做功通过气缸轴21带动整个固定装置向下移动，将布料固定在固定板4的下方，当另一层布料的一端又靠近该固定装置时，继续重复上述操作，且在固定板4固定布料时，通过橡胶材质的防滑爪5既能防止布料发生滑动，增加了布料的整齐度，又不会对布料造成磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种码布机的胚布固定装置，包括连接轴(1)、驱动装置(2)和夹紧装置(3)，其特征在于：所述连接轴(1)的前侧设置有固定板(4)，且连接轴(1)的左右两侧对称开设有第二连接螺纹孔(7)，所述固定板(4)的下表面前侧设置有防滑爪(5)，且固定板(4)的后侧开设有第二夹紧螺纹孔(6)，所述驱动装置(2)包括有气缸轴(21)和第一固定螺丝(23)，所述气缸轴(21)的上端焊接有连接板(22)，所述连接板(22)的上侧开设有第一连接螺纹孔(24)，所述夹紧装置(3)包括有夹头(31)和第二固定螺丝(32)，所述夹头(31)的前端设置有夹紧槽(33)，且夹头(31)的前侧开设有第一夹紧螺纹孔(34)。

2.如权利要求1所述的一种码布机的胚布固定装置，其特征在于：所述夹紧装置(3)设置有三个，且分别等距处于连接轴(1)的外表面，所述夹头(31)与连接轴(1)通过过盈配合连接。

3.如权利要求1所述的一种码布机的胚布固定装置，其特征在于：所述第一夹紧螺纹孔(34)和第二夹紧螺纹孔(6)内部的螺纹方向与第二固定螺丝(32)的螺纹方向相同，所述固定板(4)的后侧处于夹紧槽(33)的内部，且固定板(4)与夹头(31)通过第二固定螺丝(32)连接。

4.如权利要求1所述的一种码布机的胚布固定装置，其特征在于：所述驱动装置(2)设置有两个，且对称设置在连接轴(1)的左右两端，所述第一连接螺纹孔(24)和第二连接螺纹孔(7)内部的螺纹方向与第一固定螺丝(23)的螺纹方向相同，所述第一连接螺纹孔(24)与连接轴(1)通过第一固定螺丝(23)连接。

5.如权利要求1所述的一种码布机的胚布固定装置，其特征在于：所述气缸轴(21)与码布机内部设置的气缸连接。

6.如权利要求1所述的一种码布机的胚布固定装置，其特征在于：所述防滑爪(5)为一种橡胶材质的构件，且防滑爪(5)与固定板(4)的下表面通过AB胶粘合连接。

Images