CN211544315U - 一种钢瓶保温运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢瓶保温运输设备，包括箱体，所述的箱体内部形成有钢瓶放置空间，所述的箱体设置有能够开关的门体，所述的箱体内部设置有用于放置保温材料的置放架，所述的置放架将所述的箱体间隔成上部和下部，所述的置放架上开设有孔，所述的孔将所述的箱体的上部和下部相连通，所述的置放架的下部形成所述的钢瓶放置空间。本实用新型能够实现低温运输，解决了乙硼烷的低温运输问题，此外小批量的运输，既能保证客户的需求，又降低了运输成本。

Description

一种钢瓶保温运输设备

技术领域

本实用新型涉及工业气体生产领域，特别是涉及一种钢瓶保温运输设备。

背景技术

乙硼烷气体由于自身的化学性质活泼，在20℃以上会聚合形成高硼烷，高硼烷性质又不稳定存在爆炸等安全风险。所以在乙硼烷的运输过程中必须保持乙硼烷钢瓶的温度在室温以下（20℃以下），防止乙硼烷的聚合，这样既可以保证乙硼烷气体的质量又可以保证气瓶的安全。

目前一般的运输车辆不具备冷藏运输的能力，单次运输的乙硼烷混气的钢瓶数量不多，由于储运柜受到运输车辆尺寸的限制，并不能做的很大，所以单个储运柜放置的钢瓶数量目前只有10只（最大），使用专门的冷餐运输车辆成本较高（乙硼烷属于危化品，不能用普通车辆运输）。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢瓶保温运输设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢瓶保温运输设备，包括箱体，所述的箱体内部形成有钢瓶放置空间，所述的箱体设置有能够开关的门体，所述的箱体内部设置有用于放置保温材料的置放架，所述的置放架将所述的箱体间隔成上部和下部，所述的置放架上开设有孔，所述的孔将所述的箱体的上部和下部相连通，所述的置放架的下部形成所述的钢瓶放置空间。

优选地，所述的箱体还具有侧壁、顶板以及底板，所述的侧壁、顶板、底板以及门体围合成所述的箱体，所述的侧壁、顶板、底板以及门体具有内壁、外壁，所述的内壁与外壁之间设置有保温层。

进一步优选地，所述的内壁、外壁采用304不锈钢，所述的保温层采用岩棉。

优选地，所述的保温材料为干冰。

优选地，所述的箱体上开设有透气孔。

优选地，所述的箱体还包括设置在所述的箱体底板底部的支撑架，所述的支撑架呈网格状。

优选地，所述的箱体内部设置有防撞条，所述的防撞条设置在所述的箱体内除所述的门体外的内壁上。

进一步优选地，所述的防撞条上包覆有橡胶层。

优选地，所述的箱体内部设置有多个用于穿过绑带的环体，所述的环体上穿设有所述的绑带。

优选地，所述的箱体设置有门体一侧的位置设置有活动板，所述的活动板与所述的箱体转动连接，所述的活动板具有第一使用位置和第二使用位置，当所述的活动板在第一使用位置时，所述的活动板垂直于所述的箱体的底板并在所述的门体处形成阻挡；当所述的活动板在第二使用位置时，所述的活动板连接所述的箱体的底板与地面。

优选地，所述的箱体还包括设置在所述的箱体底部的底脚，所述的底脚将所述的箱体的底板与地面之间间隔并形成空隙。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型能够实现低温运输，解决了乙硼烷的低温运输问题，此外小批量的运输，既能保证客户的需求，又降低了运输成本。

附图说明

附图1为本实施例的主视内部示意图；

附图2为附图1中A-A剖视示意图；

附图3为附图1中B-B剖视示意图；

附图4为附图1中C-C剖视示意图；

附图5为本实施例的侧视示意图。

其中：1、箱体；10、透气孔；11、环体；2、门体；3、置放架；30、孔；4、防撞条；5、活动板；6、支撑架；7、底脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种钢瓶保温运输设备，包括箱体1，箱体1内部形成有钢瓶放置空间，箱体1设置有能够开关的门体2。箱体1还具有侧壁、顶板以及底板，侧壁、顶板、底板以及门体2围合成箱体1，整个侧壁具有40cm-60cm的厚度，并且侧壁、顶板、底板以及门体2具有内壁、外壁，内壁与外壁之间设置有保温层，内壁、外壁可以采用304不锈钢，保温层可以采用岩棉，来确保钢瓶放置空间内的温度。

箱体1内部设置有用于放置保温材料的置放架3，置放架3将箱体1间隔成上部和下部，置放架3上开设有孔30，孔30将箱体1的上部和下部相连通，置放架3的下部形成钢瓶放置空间，如图2所示。保温材料采用干冰，因此在箱体1上开设有透气孔10，防止因干冰气体膨胀破坏箱体1，如图5所示。

箱体1内部设置有防撞条4，防撞条4设置在箱体1内除门体2外的内壁上，防撞条4上包覆有橡胶层，防止钢瓶在运输中因摩擦将外观油漆损坏，附图3所示。箱体1内部设置有多个用于穿过绑带的环体11，环体11上穿设有绑带，防止钢瓶在运输中的倾倒。

箱体1设置有门体2一侧的位置设置有活动板5，活动板5与箱体1转动连接，活动板5具有第一使用位置和第二使用位置，当活动板5在第一使用位置时，活动板5垂直于箱体1的底板并在门体2处形成阻挡；当活动板5在第二使用位置时，活动板5向下翻转连接箱体1的底板与地面，这样便于钢瓶的搬运。

箱体1还包括设置在箱体1底板底部的支撑架6，支撑架6呈网格状给予箱体1底板一个加强支撑，如图4所示。此外，箱体1还包括设置在箱体1底部的底脚7，底脚7将箱体1的底板与地面之间间隔并形成空隙，可供叉车插入后进行运输。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢瓶保温运输设备，包括箱体，所述的箱体内部形成有钢瓶放置空间，所述的箱体设置有能够开关的门体，其特征在于：所述的箱体内部设置有用于放置保温材料的置放架，所述的置放架将所述的箱体间隔成上部和下部，所述的置放架上开设有孔，所述的孔将所述的箱体的上部和下部相连通，所述的置放架的下部形成所述的钢瓶放置空间。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体还具有侧壁、顶板以及底板，所述的侧壁、顶板、底板以及门体围合成所述的箱体，所述的侧壁、顶板、底板以及门体具有内壁、外壁，所述的内壁与外壁之间设置有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的内壁、外壁采用304不锈钢，所述的保温层采用岩棉。

4.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体上开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体还包括设置在所述的箱体底板底部的支撑架，所述的支撑架呈网格状。

6.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体内部设置有防撞条，所述的防撞条设置在所述的箱体内除所述的门体外的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的防撞条上包覆有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体内部设置有多个用于穿过绑带的环体，所述的环体上穿设有所述的绑带。

9.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体设置有门体一侧的位置设置有活动板，所述的活动板与所述的箱体转动连接，所述的活动板具有第一使用位置和第二使用位置，当所述的活动板在第一使用位置时，所述的活动板垂直于所述的箱体的底板并在所述的门体处形成阻挡；当所述的活动板在第二使用位置时，所述的活动板连接所述的箱体的底板与地面。

10.根据权利要求1所述的一种钢瓶保温运输设备，其特征在于：所述的箱体还包括设置在所述的箱体底部的底脚，所述的底脚将所述的箱体的底板与地面之间间隔并形成空隙。

Images