CN211542948U - 一种具有印刷追标定位的全自动印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,包括箱体、电眼杠杆和印刷平台,所述箱体一侧设置有所述印刷平台,所述印刷平台下侧设置有所述电眼杠杆,所述印刷平台中间成型有过缝。有益效果在于:本实用新型通过设置的过缝和电眼杠杆,使得印刷产品在双面印刷时不需要对产品进行打孔,在背面印刷时可以直接追标,节约打孔机安装替换时间,提高印刷效率。

Description

一种具有印刷追标定位的全自动印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,具体涉及一种具有印刷追标定位的全自动印刷机。
背景技术
全自动印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备,因此它可以不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。
现有的全自动印刷机在双面印刷产品时,需要打孔机对产品正面进行打孔,便于背面印刷时进行追标,在印刷机上安装打孔机花费较多时间,影响印刷效率,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,解决了现有的全自动印刷机在双面印刷产品时,需要打孔机对产品正面进行打孔,便于背面印刷时进行追标,在印刷机上安装打孔机花费较多时间,影响印刷效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,包括箱体、电眼杠杆和印刷平台,所述箱体一侧设置有所述印刷平台,所述印刷平台下侧设置有所述电眼杠杆,所述印刷平台中间成型有过缝。
进一步的,所述印刷平台两端设置有转动辊,所述转动辊上侧设置有输送辊,所述输送辊一端设置有一号电机,所述印刷平台另一端的所述转动辊上侧设置有输出辊,所述输出辊一端设置有二号电机,所述箱体下侧设置有支撑脚,所述印刷平台上侧设置有滑动架,所述滑动架上设置有油墨喷嘴,所述滑动架一侧成型有滑槽,所述滑动架上端通过螺栓连接有电动推杆,所述油墨喷嘴上端设置有输墨套管,所述输墨套管内侧套嵌有输墨分管,所述输墨分管上端插接有墨汁箱,所述墨汁箱上侧通过螺纹连接有箱盖。
通过采用上述技术方案,打开所述箱盖,可以向所述墨汁箱内的不同分隔空间内添加墨汁,所述墨汁箱内靠近所述输墨分管位置设有泵送油墨的泵机,同时可以对油墨进行加压输送。
进一步的,所述支撑脚与所述箱体通过螺栓连接,所述一号电机与所述箱体通过螺栓连接,所述一号电机与所述输送辊键连接。
通过采用上述技术方案,所述支撑脚可以调节高度,进而使得所述箱体可以平稳放置,所述一号电机带动所述输送辊转动,可以将印刷品输送到所述印刷平台上。
进一步的,所述印刷平台与所述箱体通过螺栓连接,所述电眼杠杆与所述箱体通过螺栓连接,所述转动辊与所述箱体通过轴承连接。
通过采用上述技术方案,所述电眼杠杆可以通过所述过缝对产品进行标记,进而使得装置在产品背面印刷时便于追标。
进一步的,所述二号电机与所述输出辊键连接,所述滑动架与所述箱体通过所述滑槽连接,所述油墨喷嘴与所述滑动架通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述油墨喷嘴可以在控制装置的调节下喷涂出对应颜色的油墨,进而完成印刷工作。
进一步的,所述墨汁箱内分割有五个空间,所述输墨分管分别与五个空间的所述墨汁箱连接。
通过采用上述技术方案,所述输墨分管在所述输墨套管内集中捆扎,提高装置管线的整洁性。
进一步的,所述转动辊有四个。
通过采用上述技术方案,所述转动辊的转动可以输送印刷品。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的全自动印刷机在双面印刷产品时,需要打孔机对产品正面进行打孔,便于背面印刷时进行追标,在印刷机上安装打孔机花费较多时间,影响印刷效率的问题,本实用新型通过设置的过缝和电眼杠杆,使得印刷产品在双面印刷时不需要对产品进行打孔,在背面印刷时可以直接追标,节约打孔机安装替换时间,提高印刷效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种具有印刷追标定位的全自动印刷机的主视图;
图2是本实用新型所述一种具有印刷追标定位的全自动印刷机中滑动架的左视图;
图3是本实用新型所述一种具有印刷追标定位的全自动印刷机中转动辊的俯视图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、支撑脚;3、转动辊;4、一号电机;5、输送辊;6、印刷平台;7、电眼杠杆;8、过缝;9、二号电机;10、输出辊;11、输墨套管;12、输墨分管;13、墨汁箱;14、箱盖;15、滑动架;16、电动推杆;17、油墨喷嘴;18、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,包括箱体1、电眼杠杆7和印刷平台6,印刷平台6两端设置有转动辊3,转动辊3上侧设置有输送辊5,输送辊5一端设置有一号电机4,印刷平台6另一端的转动辊3上侧设置有输出辊10,输出辊10一端设置有二号电机9,箱体1下侧设置有支撑脚2,印刷平台6上侧设置有滑动架15,滑动架15上设置有油墨喷嘴17,滑动架15一侧成型有滑槽18,滑动架15上端通过螺栓连接有电动推杆16,油墨喷嘴17上端设置有输墨套管11,输墨套管11内侧套嵌有输墨分管12,输墨分管12上端插接有墨汁箱13,墨汁箱13上侧通过螺纹连接有箱盖14,支撑脚2与箱体1通过螺栓连接,一号电机4与箱体1通过螺栓连接,一号电机4与输送辊5键连接,印刷平台6与箱体1通过螺栓连接,电眼杠杆7与箱体1通过螺栓连接,转动辊3与箱体1通过轴承连接,二号电机9与输出辊10键连接,滑动架15与箱体1通过滑槽18连接,油墨喷嘴17与滑动架15通过螺纹连接,墨汁箱13内分割有五个空间,输墨分管12分别与五个空间的墨汁箱13连接,转动辊3有四个。
如图1-图3所示,本实施例中,箱体1一侧设置有印刷平台6,印刷平台6下侧设置有电眼杠杆7,印刷平台6中间成型有过缝8,通过设置的过缝8和电眼杠杆7,使得印刷产品在双面印刷时不需要对产品进行打孔,在背面印刷时可以直接追标,节约打孔机安装替换时间,提高印刷效率。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,先将箱盖14打开,将印刷需要使用的不同颜色的油墨加入到墨汁箱13中对应的空间内,然后关闭箱盖14,通过控制装置对印刷机进行调节,然后启动印刷机,将需要印刷的产品放在输送辊5和转动辊3之间,一号电机4带动输送辊5转动,进而带动产品移动到印刷平台6上,油墨喷嘴17可以将油墨喷出到产品上,完成印刷的产品被二号电机9带动输出辊10输出印刷平台6,进而可以对下一个产品进行印刷,电动推杆16可以推动滑动架5进行上下移动,进而使得油墨喷嘴17到产品之间的距离可以得到调节,电眼杠杆7可以对产品下侧进行打标,在产品的背面印刷时可以直接追标,节约打孔机安装替换时间,提高印刷效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:包括箱体(1)、电眼杠杆(7)和印刷平台(6),所述箱体(1)一侧设置有所述印刷平台(6),所述印刷平台(6)下侧设置有所述电眼杠杆(7),所述印刷平台(6)中间成型有过缝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述印刷平台(6)两端设置有转动辊(3),所述转动辊(3)上侧设置有输送辊(5),所述输送辊(5)一端设置有一号电机(4),所述印刷平台(6)另一端的所述转动辊(3)上侧设置有输出辊(10),所述输出辊(10)一端设置有二号电机(9),所述箱体(1)下侧设置有支撑脚(2),所述印刷平台(6)上侧设置有滑动架(15),所述滑动架(15)上设置有油墨喷嘴(17),所述滑动架(15)一侧成型有滑槽(18),所述滑动架(15)上端通过螺栓连接有电动推杆(16),所述油墨喷嘴(17)上端设置有输墨套管(11),所述输墨套管(11)内侧套嵌有输墨分管(12),所述输墨分管(12)上端插接有墨汁箱(13),所述墨汁箱(13)上侧通过螺纹连接有箱盖(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述支撑脚(2)与所述箱体(1)通过螺栓连接,所述一号电机(4)与所述箱体(1)通过螺栓连接,所述一号电机(4)与所述输送辊(5)键连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述印刷平台(6)与所述箱体(1)通过螺栓连接,所述电眼杠杆(7)与所述箱体(1)通过螺栓连接,所述转动辊(3)与所述箱体(1)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述二号电机(9)与所述输出辊(10)键连接,所述滑动架(15)与所述箱体(1)通过所述滑槽(18)连接,所述油墨喷嘴(17)与所述滑动架(15)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述墨汁箱(13)内分割有五个空间,所述输墨分管(12)分别与五个空间的所述墨汁箱(13)连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有印刷追标定位的全自动印刷机,其特征在于:所述转动辊(3)有四个。
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