CN211542767U - 一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，包括支撑轴和辊筒，所述支撑轴的外表面固定安装有限位板，且限位板与连接槽相互连接，所述连接槽设置在辊筒的内壁上，且辊筒安装在支撑轴的外侧，所述支撑轴的外表面安装有限位套环，且限位套环与辊筒贴合连接，并且限位套环的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺柱，且螺柱的顶面开设有卡槽，并且螺柱的内部设置有收纳槽。该高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，工作人员可通过对支撑轴上不同辊筒的更换，对该印刷版辊上的印刷信息进行替换，无需对该印刷版辊整体进行替换工作，方便工作人员对该印刷版辊进行灵活变化的工作，便于进行不同类型的印刷工作。

Description

一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊

技术领域

本实用新型涉及印刷版辊技术领域，具体为一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊。

背景技术

印刷版辊主要是用于印刷机中的配件之一，通过旋转对印版进行油墨的涂抹工作，从而便于进行印刷的工作，同时印刷版辊的种类也是各种各样的。

目前市场上常见的高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，在进行使用的过程中，整体为一体式的，无法进行拆分的工作，从而需要对印刷信息进行变化时，需要对印刷版辊的整体进行更换工作，针对上述问题，在原有的高印刷品质大宽幅特种印刷版辊的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，在进行使用的过程中，整体为一体式的，无法进行拆分的工作，从而需要对印刷信息进行变化时，需要对印刷版辊的整体进行更换工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，包括支撑轴和辊筒，所述支撑轴的外表面固定安装有限位板，且限位板与连接槽相互连接，所述连接槽设置在辊筒的内壁上，且辊筒安装在支撑轴的外侧，所述支撑轴的外表面安装有限位套环，且限位套环与辊筒贴合连接，并且限位套环的外表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺柱，且螺柱的顶面开设有卡槽，并且螺柱的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧的底端固定安装有圆板，并且圆板位于收纳槽的内部，所述圆板的底面固定安装有限位轴，且限位轴穿过螺柱与限位孔相互连接，并且限位孔开设在支撑轴的外表面。

优选的，所述辊筒通过连接槽和限位板与支撑轴构成滑动结构，且限位板关于支撑轴的纵向中心线对称分布。

优选的，所述螺柱的高度小于螺孔的深度，且螺柱顶面的卡槽俯视为正六边形。

优选的，所述圆板通过连接弹簧和收纳槽与螺柱构成伸缩结构，且圆板的直径大于限位轴的直径。

优选的，所述限位轴与限位套环构成滑动结构，且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，

1、工作人员可通过对支撑轴上不同辊筒的更换，对该印刷版辊上的印刷信息进行替换，无需对该印刷版辊整体进行替换工作，方便工作人员对该印刷版辊进行灵活变化的工作，便于进行不同类型的印刷工作；

2、通过限位套环可对支撑轴上安装的辊筒进行定位固定工作，避免后续辊筒发生移位现象，同时限位套环通过限位孔和限位轴的卡合连接固定安装在支撑轴的外表面，方便后续的拆卸工作；

3、当限位轴与限位孔相互对齐时，可通过连接弹簧对圆板的推力，限位轴自动滑进限位孔内进行卡合，方便对限位套环的定位工作，同时后续工作人员可通过对螺柱的旋转，使螺柱收纳进螺孔的内部，且螺柱会对连接弹簧进行挤压工作，便于连接弹簧进行收缩，提高了限位轴与限位孔卡合连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型螺柱与卡槽俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型辊筒与支撑轴俯视剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型辊筒与支撑轴侧视连接结构示意图。

图中：1、支撑轴；2、限位板；3、连接槽；4、辊筒；5、限位套环；6、螺孔；7、螺柱；8、卡槽；9、收纳槽；10、连接弹簧；11、圆板；12、限位轴；13、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，包括支撑轴1和辊筒4，支撑轴1的外表面固定安装有限位板2，且限位板2与连接槽3相互连接，连接槽3设置在辊筒4的内壁上，且辊筒4安装在支撑轴1的外侧，支撑轴1的外表面安装有限位套环5，且限位套环5与辊筒4贴合连接，并且限位套环5的外表面开设有螺孔6，螺孔6的内部螺纹安装有螺柱7，且螺柱7的顶面开设有卡槽8，并且螺柱7的内部设置有收纳槽9，收纳槽9的内部安装有连接弹簧10，且连接弹簧10的底端固定安装有圆板11，并且圆板11位于收纳槽9的内部，圆板11的底面固定安装有限位轴12，且限位轴12穿过螺柱7与限位孔13相互连接，并且限位孔13开设在支撑轴1的外表面。

辊筒4通过连接槽3和限位板2与支撑轴1构成滑动结构，且限位板2关于支撑轴1的纵向中心线对称分布，有利于工作人员对辊筒4的安装工作，避免辊筒4在安装的过程中发生旋转现象，方便辊筒4安装后的对齐工作，便于后续辊筒4进行印刷工作。

螺柱7的高度小于螺孔6的深度，且螺柱7顶面的卡槽8俯视为正六边形，有效的使工作人员通过六角扳手和卡槽8对螺柱7进行旋转工作，便于将螺柱7旋进螺孔6的内部进行收纳，避免螺柱7突出于限位套环5的外表面。

圆板11通过连接弹簧10和收纳槽9与螺柱7构成伸缩结构，且圆板11的直径大于限位轴12的直径，有利于后续圆板11通过连接弹簧10的弹力对限位轴12进行推动工作，同时圆板11可在螺柱7进行向外移动的过程中对限位轴12进行拉动工作，方便后续对限位套环5的定位接触工作。

限位轴12与限位套环5构成滑动结构，且限位轴12与限位孔13的连接方式为卡合连接，有利于限位轴12滑出限位套环5与限位孔13进行卡合连接，从而使限位套环5固定安装在支撑轴1的外表面，便于限位套环5对辊筒4的定位工作。

工作原理：根据图1-3，当需要对支撑轴1上的辊筒4进行替换的工作时，可通过将六角扳手卡合进卡槽8的内部进行旋转，带动螺柱7在螺孔6的内部进行旋转外移的工作，同时圆板11通过连接弹簧10的弹力推动在收纳槽9内进行滑动工作，当圆板11滑动到最大距离后，螺柱7通过圆板11带动限位轴12进行滑动工作，使限位轴12与限位孔13进行滑动分离工作，接着工作人员手动将限位套环5从支撑轴1上滑动取下，按照上述原理，可对另一个限位套环5进行滑动取下的工作；

根据图1和图4-5，然后手动将辊筒4通过连接槽3和限位板2从支撑轴1上进行滑动取出工作，便于后续替换不同的辊筒4，方便进行灵活变化的工作，有利于对该特种印刷版辊的印刷内容进行不同的更换工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，包括支撑轴(1)和辊筒(4)，其特征在于：所述支撑轴(1)的外表面固定安装有限位板(2)，且限位板(2)与连接槽(3)相互连接，所述连接槽(3)设置在辊筒(4)的内壁上，且辊筒(4)安装在支撑轴(1)的外侧，所述支撑轴(1)的外表面安装有限位套环(5)，且限位套环(5)与辊筒(4)贴合连接，并且限位套环(5)的外表面开设有螺孔(6)，所述螺孔(6)的内部螺纹安装有螺柱(7)，且螺柱(7)的顶面开设有卡槽(8)，并且螺柱(7)的内部设置有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部安装有连接弹簧(10)，且连接弹簧(10)的底端固定安装有圆板(11)，并且圆板(11)位于收纳槽(9)的内部，所述圆板(11)的底面固定安装有限位轴(12)，且限位轴(12)穿过螺柱(7)与限位孔(13)相互连接，并且限位孔(13)开设在支撑轴(1)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，其特征在于：所述辊筒(4)通过连接槽(3)和限位板(2)与支撑轴(1)构成滑动结构，且限位板(2)关于支撑轴(1)的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，其特征在于：所述螺柱(7)的高度小于螺孔(6)的深度，且螺柱(7)顶面的卡槽(8)俯视为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，其特征在于：所述圆板(11)通过连接弹簧(10)和收纳槽(9)与螺柱(7)构成伸缩结构，且圆板(11)的直径大于限位轴(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高印刷品质大宽幅特种印刷版辊，其特征在于：所述限位轴(12)与限位套环(5)构成滑动结构，且限位轴(12)与限位孔(13)的连接方式为卡合连接。

Images