CN211542528U - 一种物料盒生产用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物料盒生产用模具,属于模具技术领域,包括上板,上板上表面的中心位置设置进液口,其特征在于:上板底部设置过渡板,过渡板底部设置上模罩,上模罩上表面与进液口的对应位置设置导液槽,上模罩内部设置下模芯,上模罩底部设置限位板,限位板底部设置底座,下模芯底部设置于底座顶部,下模芯贯穿限位板,限位板的两条短边边缘位置设置固定轴,底座四个角的位置均贯穿设置第二限位柱,底座两侧贯穿设置第一限位柱,限位板上表面设置限位杆,限位杆顶部设置限位螺栓,通过对各结构间相对位置的限定,本实用新型的稳定性得到了明显增强,使用本实用新型生产出的物料盒的质量得到了显著提升。

Description

一种物料盒生产用模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种物料盒生产用模具。
背景技术
制造业水平的不断提高,也伴随着生产过程中分工的愈加细化,比如,物料需储存在特定的物料盒中,如此既能保护物料,又能方便用户取用,无论固体物料还是液体物料,都对物料盒的加工精度有较高的要求,如果加工精度不高,比如进、出口位置的口径与标准值相差过多,就有可能影响到物料正常的输入、导出,比如物料盒的表面过于粗糙或者有明显的瑕疵,就会对整条生产线的规范化建设造成不利影响,而现有的物料盒生产用模具,由于各结构间相对位置常常发生偏移,常常导致加工出的物料盒的质量不能满足要求,而随着制造业水平的持续发展,对高质量物料盒的需求势必越来越大,为了满足市场对物料盒的需求,急需提供一种各结构间相对位置更加稳定、生产出的物料盒的质量更好的物料盒生产用模具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种物料盒生产用模具。
一种物料盒生产用模具,包括上板,所述上板上表面的中心位置设置进液口,其特征在于:所述上板底部设置过渡板,所述过渡板底部设置上模罩,所述上模罩上表面与所述进液口的对应位置设置导液槽,所述上模罩内部设置下模芯,所述上模罩底部设置限位板,所述限位板底部设置底座,所述下模芯底部设置于所述底座顶部,所述下模芯贯穿所述限位板,所述限位板的两条短边边缘位置设置固定轴。
进一步的,所述下模芯的下部表面竖直设置第一挡杆,所述下模芯的上部表面竖直设置第二挡杆。
进一步的,所述限位板其中一条长边一侧上部设置2组限位块, 2组所述限位块中间位置均设置辅助挡块。
进一步的,所述底座四个角的位置均贯穿设置第二限位柱,所述第二限位柱由下至上贯穿所述底座、限位板、上模罩、过渡板、上板。
进一步的,所述第二限位柱外围中上部设置第三套管,所述第三套管由下至上贯穿所述上模罩、过渡板。
进一步的,所述底座两侧贯穿设置第一限位柱,所述第一限位柱外围中部设置第一套管,所述第二限位柱外围中部设置第二套管,所述第一套管顶部设置环形凸出部分,所述第二套管底部设置环形凸出部分,所述第一套管、第二套管的高度与所述限位板的厚度相等。
进一步的,所述限位板上表面设置限位杆,所述限位杆顶部设置限位螺栓,所述限位杆贯穿所述上模罩、过渡板,所述限位螺栓贯穿所述上板,所述限位螺栓通过与所述限位杆的连接将所述上板与所述过渡板、上模罩固定连接。
进一步的,所述上模罩上表面设置定位块,所述定位块贯穿所述过渡板,所述定位块顶部镶嵌于所述上板下部。
本实用新型的一种物料盒生产用模具的有益效果为:
1、限位螺栓与限位杆连接,结合定位块的贯穿固定作用,很好地保证了上板、过渡板、上模罩之间相对位置的稳定性,第一限位柱很好地保证了底座、限位板、上模罩之间相对位置的稳定性,第一套管、第二套管通过位置相反的环形凸出部分很好地保证了限位板位置的稳定,第二限位柱很好地保证了底座、限位板、上模罩、过渡板、上板作为一个整体的稳定性,通过上述对本模具各结构间相对位置的限定,本模具的稳定性得到了明显增强,使用本模具生产出的物料盒的质量得到了显著提升;
2、第一挡杆、第二挡杆对物料盒进口和出口的高度做出了很好地限定,辅助挡块对物料盒边缘位置辅助安装结构的形状做出了很好的限定,由此使得使用本模具生产出的物料盒的质量得到了进一步提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种物料盒生产用模具的外部结构示意图;
图2为本实用新型的一种物料盒生产用模具的内部结构示意图 (一);
图3为本实用新型的一种物料盒生产用模具的内部结构示意图 (二);
图4为本实用新型的一种物料盒生产用模具的内部结构示意图 (三);
图5为图2中A处的局部放大图;
图6为本实用新型的一种物料盒生产用模具生产出的物料盒的结构示意图。
其中,1-上板,2-过渡板,3-上模罩,4-限位板,5-底座,6- 固定轴,7-限位螺栓,8-限位杆,9-辅助挡块,10-限位块,11-第一挡杆,12-第一限位柱,13-第一套管,14-第二套管,15-第三套管, 16-第二限位柱,17-下模芯,18-第二挡杆,19-定位块,20-导液槽, 21-进液口。
具体实施方式
为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图6,对本实用新型的一种物料盒生产用模具做进一步描述。
一种物料盒生产用模具,包括上板1,所述上板1上表面的中心位置设置进液口21,其特征在于:所述上板1底部设置过渡板2,所述过渡板2底部设置上模罩3,所述上模罩3上表面与所述进液口21 的对应位置设置导液槽20,所述上模罩3内部设置下模芯17,所述上模罩3底部设置限位板4,所述限位板4底部设置底座5,所述下模芯17底部设置于所述底座5顶部,所述下模芯17贯穿所述限位板 4,所述限位板4的两条短边边缘位置设置固定轴6。
进一步的,所述下模芯17的下部表面竖直设置第一挡杆11,所述下模芯17的上部表面竖直设置第二挡杆18。
进一步的,所述限位板4其中一条长边一侧上部设置2组限位块 10,2组所述限位块10中间位置均设置辅助挡块9。
进一步的,所述底座5四个角的位置均贯穿设置第二限位柱16,所述第二限位柱16由下至上贯穿所述底座5、限位板4、上模罩3、过渡板2、上板1。
进一步的,所述第二限位柱16外围中上部设置第三套管15,所述第三套管15由下至上贯穿所述上模罩3、过渡板2。
进一步的,所述底座5两侧贯穿设置第一限位柱12,所述第一限位柱12外围中部设置第一套管13,所述第二限位柱16外围中部设置第二套管14,所述第一套管13顶部设置环形凸出部分,所述第二套管14底部设置环形凸出部分,所述第一套管13、第二套管14 的高度与所述限位板4的厚度相等。
进一步的,所述限位板4上表面设置限位杆8,所述限位杆8顶部设置限位螺栓7,所述限位杆8贯穿所述上模罩3、过渡板2,所述限位螺栓7贯穿所述上板1,所述限位螺栓7通过与所述限位杆8 的连接将所述上板1与所述过渡板2、上模罩3固定连接。
进一步的,所述上模罩3上表面设置定位块19,所述定位块19 贯穿所述过渡板2,所述定位块19顶部镶嵌于所述上板1下部。
本实用新型的一种物料盒生产用模具的工作原理为:通过固定轴 6将本模具固定于安装位置,通过限位螺栓7与限位杆8的连接,结合定位块19的贯穿固定作用,保证上板1、过渡板2、上模罩3之间相对位置的稳定性,通过第一限位柱12保证底座5、限位板4、上模 3罩之间相对位置的稳定性,通过第一套管13、第二套管14表面相反位置的环形凸出部分保证限位板4位置的稳定,通过第二限位柱16保证底座5、限位板4、上模罩3、过渡板2、上板1作为一个整体的稳定性,通过上述对本模具各结构间相对位置的限定,本模具的稳定性明显增强,将液体原料由进液口21导入,液体原料流经过渡板2后,流量趋于稳定,经导液槽20流入上模罩3与下模芯17之间的密闭腔体内,静置一段时间后,即可得到生产完成的物料盒,使用本模具生产出的物料盒的质量显著提升。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种物料盒生产用模具,包括上板(1),所述上板(1)上表面的中心位置设置进液口(21),其特征在于:所述上板(1)底部设置过渡板(2),所述过渡板(2)底部设置上模罩(3),所述上模罩(3)上表面与所述进液口(21)的对应位置设置导液槽(20),所述上模罩(3)内部设置下模芯(17),所述上模罩(3)底部设置限位板(4),所述限位板(4)底部设置底座(5),所述下模芯(17)底部设置于所述底座(5)顶部,所述下模芯(17)贯穿所述限位板(4),所述限位板(4)的两条短边边缘位置设置固定轴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述下模芯(17)的下部表面竖直设置第一挡杆(11),所述下模芯(17)的上部表面竖直设置第二挡杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述限位板(4)其中一条长边一侧上部设置2组限位块(10),2组所述限位块(10)中间位置均设置辅助挡块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述底座(5)四个角的位置均贯穿设置第二限位柱(16),所述第二限位柱(16)由下至上贯穿所述底座(5)、限位板(4)、上模罩(3)、过渡板(2)、上板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述第二限位柱(16)外围中上部设置第三套管(15),所述第三套管(15)由下至上贯穿所述上模罩(3)、过渡板(2)。
6.根据权利要求4所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述底座(5)两侧贯穿设置第一限位柱(12),所述第一限位柱(12)外围中部设置第一套管(13),所述第二限位柱(16)外围中部设置第二套管(14),所述第一套管(13)顶部设置环形凸出部分,所述第二套管(14)底部设置环形凸出部分,所述第一套管(13)、第二套管(14)的高度与所述限位板(4)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述限位板(4)上表面设置限位杆(8),所述限位杆(8)顶部设置限位螺栓(7),所述限位杆(8)贯穿所述上模罩(3)、过渡板(2),所述限位螺栓(7)贯穿所述上板(1),所述限位螺栓(7)通过与所述限位杆(8)的连接将所述上板(1)与所述过渡板(2)、上模罩(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种物料盒生产用模具,其特征在于,所述上模罩(3)上表面设置定位块(19),所述定位块(19)贯穿所述过渡板(2),所述定位块(19)顶部镶嵌于所述上板(1)下部。
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