CN211541330U

CN211541330U - 一种电缆终端用切割设备

Info

Publication number: CN211541330U
Application number: CN202020165951.5U
Authority: CN
Inventors: 陈益飞
Original assignee: Nantong Textile Vocational Technology College
Current assignee: Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date: 2020-02-13
Filing date: 2020-02-13
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2030-02-13

Abstract

本实用新型公开了一种电缆终端用切割设备，包括支架体，支架体由四个支架腿和连接板组成，支架体的顶部固定安装有下夹板，下夹板的上表面活动连接有上夹板，上夹板、下夹板相对的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，支架体的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱，功能箱的内壁左侧固定安装有挡块。该电缆终端用切割设备，通过设置支架体的顶部固定安装有下夹板，下夹板的上表面活动连接有上夹板，从而具有对电缆终端进行固定的效果，当上夹板和下夹板对电缆终端进行固定后，有利于操作人员对电缆终端头进行加工更换，解决了电缆终端在加工过程中随意晃动的特点。

Description

一种电缆终端用切割设备

技术领域

本实用新型涉及电缆终端加工技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆终端用切割设备。

背景技术

电缆，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

在电力线路施工与维修过程中常常需要现场制作电缆终端头。在目前电缆终端头的制作过程是一个人扶持电缆，另一个人用刀具剥离主绝缘，由于人扶持不稳，影响作业人员操作的准确性，以及电缆终端头的制作质量，甚至划伤扶持人员；给制作带来极大的不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆终端用切割设备，其具有实现便于对电缆终端护套层进行切割的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电缆终端用切割设备，包括支架体，支架体由四个支架腿和连接板组成，支架体的顶部固定安装有下夹板，下夹板的上表面活动连接有上夹板，上夹板、下夹板相对的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

支架体的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱，功能箱的内壁左侧固定安装有挡块，两个挡块以功能箱的轴线为中心呈对称分布，支架体的顶部与功能箱的底部固定连接，支架体的顶部固定安装有启动开关，支架体的右侧面固定安装有电源开关，启动开关与电源开关电性连接。

进一步地，功能箱的表面开设有圆孔，圆孔、上夹板和下夹板的轴线均位于同一轴线上，功能箱的内部通过轴承固定套接有转轴，转轴的外表面固定套接有第一齿轮；

通过上述技术方案，保证了圆孔、上夹板和下夹板的同心度，功能箱通过转轴与第一齿轮配合使用，对第一齿轮进行固定支撑作用。

进一步地，第一齿轮的表面啮合连接有链条，功能箱的内部固定安装有电机，电机的型号为JS-37GB520，电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的表面固定套接有第二齿轮；

通过上述技术方案，电机驱动传动轴带动第二齿轮做旋转运动。

进一步地，第二齿轮的表面与链条的表面啮合，第二齿轮的表面与链条的表面相适配，链条的表面活动连接有连接块；

通过上述技术方案，第二齿轮带动链条做旋转运动，对链条提供动力作用。

进一步地，功能箱的内部设置有行程槽，两个行程槽以功能箱的轴线为中心呈对称分布；

通过上述技术方案，功能箱与行程槽配合使用，对行程槽起到定位支撑作用。

进一步地，行程槽的内部固定安装有行程开关，行程槽的内部套接有滑块，滑块的表面固定安装有移动板；

通过上述技术方案，行程槽与行程开关配合使用，对行程开关起到定位支撑作用。

进一步地，移动板的表面通过销轴铰接有卡块，移动板的表面开设有刀槽，刀槽的内壁通过螺栓固定安装有刀片，刀槽的内壁与刀片的表面相适配；

通过上述技术方案，刀槽与刀片配合使用，对刀片进行紧固作用。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置支架体的顶部固定安装有下夹板，下夹板的上表面活动连接有上夹板，从而具有对电缆终端进行固定的效果，当上夹板和下夹板对电缆终端进行固定后，有利于操作人员对电缆终端头进行加工更换，解决了电缆终端在加工过程中随意晃动的特点。

2、通过设置支架体的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱，从而具有对电缆终端护套层进行切割的效果，当电缆终端两头由上夹板和下夹板固定后，刀片对电缆护套层进行切割，解决了操作工对电缆终端护套层难以切割，影响电缆终端头的制作质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下夹板结构剖视图；

图3为本实用新型功能箱结构剖视图；

图4为本实用新型刀片立体图；

图5为本实用新型电机正反转电路图。

图中：1、支架体；2、支架腿；3、连接板；4、下夹板；5、上夹板；6、螺纹孔；7、螺栓；8、功能箱；9、启动开关；10、电源开关；11、挡块；81、圆孔；82、第一齿轮；83、链条；84、电机；85、传动轴；86、第二齿轮；87、行程槽；88、行程开关；89、滑块；810、移动板；811、卡块；812、刀槽；813、刀片；814、连接块；815、转轴。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种电缆终端用切割设备，如图1-5所示，包括支架体1，支架体1由四个支架腿2和连接板3组成，支架体1的顶部固定安装有下夹板4，下夹板4的上表面活动连接有上夹板5。

如图1和图2所示，进一步地，通过设置支架体1的顶部固定安装有下夹板4，下夹板4的上表面活动连接有上夹板5，从而具有对电缆终端进行固定的效果，当上夹板5和下夹板4对电缆终端进行固定后，有利于操作人员对电缆终端头进行加工更换，解决了电缆终端在加工过程中随意晃动的特点。

如图1和图2所示，上夹板5、下夹板4相对的表面均开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内壁螺纹连接有螺栓7。

如图1和图3所示，支架体1的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱8，功能箱的内壁左侧固定安装有挡块11，两个挡块11以功能箱的轴线为中心呈对称分布，支架体1的顶部与功能箱8的底部固定连接，支架体1的顶部固定安装有启动开关9，支架体1的右侧面固定安装有电源开关10，启动开关9与电源开关10电性连接；

如图1、图2和图3所示，进一步地，功能箱8的表面开设有圆孔81，圆孔81、上夹板5和下夹板4的轴线均位于同一轴线上，功能箱8的内部通过轴承固定套接有转轴815，转轴815的外表面固定套接有第一齿轮82；

如图1、图2和图3所示，进一步地，通过上述技术方案，保证了圆孔81、上夹板5和下夹板4的同心度，功能箱8通过转轴与第一齿轮82配合使用，对第一齿轮82进行固定支撑作用。

如图1和图3所示，进一步地，第一齿轮82的表面啮合连接有链条83，功能箱8的内部固定安装有电机84，电机84的型号为JS-37GB520，电机84的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴85，传动轴85的表面固定套接有第二齿轮86；

如图3所示，进一步地，通过上述技术方案，电机84驱动传动轴85带动第二齿轮86做旋转运动。

如图3所示，进一步地，第二齿轮86的表面与链条83的表面啮合，第二齿轮86的表面与链条83的表面相适配，链条83的表面活动连接有连接块814；

如图3所示，进一步地，通过上述技术方案，第二齿轮86带动链条83做旋转运动，对链条83提供动力作用。

如图1和图3所示，进一步地，功能箱8的内部设置有行程槽87，两个行程槽87以功能箱8的轴线为中心呈对称分布；

如图1和图3所示，进一步地，通过上述技术方案，功能箱8与行程槽87配合使用，对行程槽87起到定位支撑作用。

如图3所示，进一步地，行程槽87的内部固定安装有行程开关88，行程槽87的内部套接有滑块89，滑块89的表面固定安装有移动板810；

如图3所示，进一步地，通过上述技术方案，行程槽87与行程开关88配合使用，对行程开关88起到定位支撑作用。

如图3和图4所示，进一步地，移动板810的表面通过销轴铰接有卡块811，移动板810的表面开设有刀槽812，刀槽812的内壁通过螺栓固定安装有刀片813，刀槽812的内壁与刀片813的表面相适配；

如图3和图4所示，进一步地，通过上述技术方案，刀槽812与刀片813配合使用，对刀片813进行紧固作用。

如图1、图3和图4所示，进一步地，通过设置支架体1的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱8，从而具有对电缆终端护套层进行切割的效果，当电缆终端两头由上夹板5和下夹板4固定后，刀片813对电缆护套层进行切割，解决了操作工对电缆终端护套层难以切割，影响电缆终端头的制作质量的特点。

工作原理：将电缆终端放置在上夹板5和下夹板4上进行固定，接通电源按下启动开关9，电机84开始工作，电机84的输出轴通过联轴器带动传动轴85转动，第二齿轮86开始转动再通过啮合连接带动链条83转动，移动板810通过链条83上的连接块814在行程槽87内通过滑块89开始移动，当触碰到行程开关88，实现直线往复运动，移动板810上的刀片813对电缆终端的护套层进行切割，行程槽87的长度为护套层的最小直径，防止对电缆护套层切割深度多深，影响电缆终端头的制作质量，滑块89触碰到行程开关88时，电机84反转滑块89开始反向运动，带动移动板810通过连接块814也做反向运动，移动板810上的卡块811触碰到挡块时，连接块814继续运动到第一齿轮82附近，进行反向切割，形成近似圆形切割，电缆终端加工完毕后，按下电源开关10，电机84停止工作。从而解决了电缆终端护套层难以切割技术问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种电缆终端用切割设备，包括支架体（1），所述支架体（1）由四个支架腿（2）和连接板（3）组成，其特征在于：所述支架体（1）的顶部固定安装有下夹板（4），所述下夹板（4）的上表面活动连接有上夹板（5），所述上夹板（5）、下夹板（4）相对的表面均开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的内壁螺纹连接有螺栓（7）；

所述支架体（1）的顶部设置有切割装置，且切割装置包括功能箱（8），所述功能箱的内壁左侧固定安装有挡块（11），两个所述挡块（11）以功能箱的轴线为中心呈对称分布，所述支架体（1）的顶部与功能箱（8）的底部固定连接，所述支架体（1）的顶部固定安装有启动开关（9），所述支架体（1）的右侧面固定安装有电源开关（10），所述启动开关（9）与电源开关（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述功能箱（8）的表面开设有圆孔（81），所述圆孔（81）、上夹板（5）和下夹板（4）的轴线均位于同一轴线上，所述功能箱（8）的内部通过轴承固定套接有转轴（815），所述转轴（815）的外表面固定套接有第一齿轮（82）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述第一齿轮（82）的表面啮合连接有链条（83），所述功能箱（8）的内部固定安装有电机（84），所述电机（84）的型号为JS-37GB520，所述电机（84）的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴（85），所述传动轴（85）的表面固定套接有第二齿轮（86）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述第二齿轮（86）的表面与链条（83）的表面啮合，所述第二齿轮（86）的表面与链条（83）的表面相适配，所述链条（83）的表面活动连接有连接块（814）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述功能箱（8）的内部设置有行程槽（87），两个所述行程槽（87）以功能箱（8）的轴线为中心呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述行程槽（87）的内部固定安装有行程开关（88），所述行程槽（87）的内部套接有滑块（89），所述滑块（89）的表面固定安装有移动板（810）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆终端用切割设备，其特征在于：所述移动板（810）的表面通过销轴铰接有卡块（811），所述移动板（810）的表面开设有刀槽（812），所述刀槽（812）的内壁通过螺栓固定安装有刀片（813），所述刀槽（812）的内壁与刀片（813）的表面相适配。