CN211540713U - 一种3d打印零部件抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印零部件抛光设备，包括手持抛光机体和吸尘架，所述手持抛光机体外壁通过螺栓固定安装有抛光砂轮，所述手持抛光机体输出端外壁中心处开设有喷气孔；本实用新型的吸气泵运行后可通过吸气管将吸尘机底部的粉尘和碎屑吸入到吸气圆环孔内，并经过细孔滤网的过滤掉落至收集孔内的收集盒中，从而对粉尘和碎屑进行收集，电动伸缩杆在抛光砂轮停止转动时会进行伸长，将盖板盖在收集孔内，防止操作者拿起抛光设备后，粉尘和碎屑由于重力从收集孔与吸尘架内掉出，盖板的形状配合抛光机使用时的振动，可使盖板顶部的粉尘和碎屑震落进收集孔内，提高了抛光设备的适用性。

Description

一种3D打印零部件抛光设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印的技术领域，具体为一种3D打印零部件抛光设备。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印后的零部件表面较粗糙，需要使用抛光设备对零部件表面进行抛光打磨，抛光设备中最常见的为手持式抛光机，但是现有的手持式抛光机在使用的过程中存在一些不足之处。

手持式抛光机在抛光打磨的时候会产生大量的粉尘和碎屑，操作者长期吸入这些粉尘和碎屑可能会患得尘肺病，且部分粉尘和碎屑在抛光时会依然留在零部件表面，人力擦除零部件表面的粉尘和碎屑较费时费力，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印零部件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印零部件抛光设备，包括手持抛光机体和吸尘架，所述手持抛光机体外壁通过螺栓固定安装有抛光砂轮，所述手持抛光机体输出端外壁中心处开设有喷气孔，所述手持抛光机体顶部开设的方孔内通过螺栓固定安装有微型充气泵，所述微型充气泵输出端内套有的气管一端固定套在喷气孔内壁，所述手持抛光机体外壁一侧开设的圆孔内通过螺栓固定安装有吸气泵，所述手持抛光机体底部皮圈外固顶套有吸尘架，所述吸尘架底部开设有吸气圆环孔，所述吸气圆环孔内壁镶嵌有细孔滤网，所述吸气圆环孔内壁固定套有对称分布的两个吸气管，所述吸气管外壁固定套在吸气泵输出端内壁，所述吸气圆环孔内壁底部对称开设有贯穿的两个收集孔，所述收集孔内滑动套有收集盒，所述吸气圆环孔内壁顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆滑动端底端焊接有盖板，所述盖板活动盖在收集孔顶部，所述细孔滤网位于收集孔与吸气管之间。

优选的，所述喷气孔位于抛光砂轮中心处，所述电动伸缩杆位于收集盒正上方。

优选的，所述吸尘架位于手持抛光机体主机与抛光砂轮之间。

优选的，所述手持抛光机体主机外壁通过螺栓固定安装有握把。

优选的，所述收集盒一侧焊接有拉环。

优选的，所述微型充气泵、吸气泵和电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的微型充气泵可通过气管对喷气孔内充气，喷气孔再将气体喷出，对抛光砂轮底部的零部件上的粉尘和碎屑进行吹除，避免了人力擦除零部件表面的粉尘和碎屑的麻烦，间接提高了抛光效率，抛光砂轮配合手持抛光机体可对零部件表面进行抛光，提高了抛光设备的实用性。

2、本实用新型的吸气泵运行后可通过吸气管将吸尘机底部的粉尘和碎屑吸入到吸气圆环孔内，并经过细孔滤网的过滤掉落至收集孔内的收集盒中，从而对粉尘和碎屑进行收集，电动伸缩杆在抛光砂轮停止转动时会进行伸长，将盖板盖在收集孔内，防止操作者拿起抛光设备后，粉尘和碎屑由于重力从收集孔与吸尘架内掉出，盖板的形状配合抛光机使用时的振动，可使盖板顶部的粉尘和碎屑震落进收集孔内，提高了抛光设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图；

图3为本实用新型吸尘架俯视图。

图中：101-手持抛光机体；102-握把；103-抛光砂轮；104-微型充气泵；105-喷气孔；106-吸气泵；201-吸尘架；202-吸气圆环孔；203-收集孔；204-收集盒；205-电动伸缩杆；206-盖板；207-细孔滤网；208-吸气管；209-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印零部件抛光设备，包括手持抛光机体101和吸尘架201，所述手持抛光机体101外壁通过螺栓固定安装有抛光砂轮103，手持抛光机体101与抛光砂轮103组成了常见的手持式抛光机，所述手持抛光机体101输出端外壁中心处开设有喷气孔105，喷气孔105可对底部的零部件进行喷气，所述手持抛光机体101顶部开设的方孔内通过螺栓固定安装有微型充气泵104，所述微型充气泵104输出端内套有的气管一端固定套在喷气孔105内壁，微型充气泵104对喷气孔105进行供气，所述手持抛光机体101外壁一侧开设的圆孔内通过螺栓固定安装有吸气泵106，所述手持抛光机体101底部皮圈外固顶套有吸尘架201，所述吸尘架201底部开设有吸气圆环孔202，吸气圆环孔202的外露端呈圆环状，所述吸气圆环孔202内壁镶嵌有细孔滤网207，细孔滤网207滤网孔径与除尘滤网孔径相等，所述吸气圆环孔202内壁固定套有对称分布的两个吸气管208，所述吸气管208外壁固定套在吸气泵106输出端内壁，吸气泵106可通过吸气管208对吸气圆环孔202内吸气，所述吸气圆环孔202内壁底部对称开设有贯穿的两个收集孔203，所述收集孔203内滑动套有收集盒204，收集盒204可对收集孔203内的粉尘与碎屑进行收集，所述吸气圆环孔202内壁顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两个电动伸缩杆205，所述电动伸缩杆205滑动端底端焊接有盖板206，所述盖板206活动盖在收集孔203顶部，所述细孔滤网207位于收集孔203与吸气管208之间，便于与细孔滤网207对粉尘与碎屑进行过滤。

所述喷气孔105位于抛光砂轮103中心处，所述电动伸缩杆205位于收集盒204正上方，所述吸尘架201位于手持抛光机体101主机与抛光砂轮103之间，便于吸尘机201对抛光砂轮103抛光时产生的粉尘与碎屑进行吸收，所述手持抛光机体101主机外壁通过螺栓固定安装有握把102，握把102便于操作者对手持抛光机进行手持，所述收集盒204一侧焊接有拉环209，拉环209便于操作者将收集盒204从收集孔203内拉出，对收集盒204内粉尘与碎屑进行倾倒，所述微型充气泵104、吸气泵106和电动伸缩杆205均与外部电源电性连接。

工作原理：本实用新型的3D打印零部件抛光设备，微型充气泵105可通过气管对喷气孔105内充气，喷气孔105再将气体喷出，对抛光砂轮103底部的零部件上的粉尘和碎屑进行吹除，避免了人力擦除零部件表面的粉尘和碎屑的麻烦，间接提高了抛光效率，抛光砂轮103配合手持抛光机体101可对零部件表面进行抛光，吸气泵106运行后可通过吸气管208将吸尘机201底部的粉尘和碎屑吸入到吸气圆环孔202内，并经过细孔滤网207的过滤掉落至收集孔203内的收集盒204中，从而对粉尘和碎屑进行收集，电动伸缩杆205在抛光砂轮103停止转动时会进行伸长，将盖板206盖在收集孔203内，防止操作者拿起抛光设备后，粉尘和碎屑由于重力从收集孔203与吸尘架201内掉出，盖板206的形状配合抛光机使用时的振动，可使盖板206顶部的粉尘和碎屑震落进收集孔203内，拉环209便于操作者将收集盒204从收集孔203内拉出，对收集盒204内粉尘与碎屑进行倾倒,提高了抛光设备的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印零部件抛光设备，包括手持抛光机体（101）和吸尘架（201），其特征在于：所述手持抛光机体（101）外壁通过螺栓固定安装有抛光砂轮（103），所述手持抛光机体（101）输出端外壁中心处开设有喷气孔（105），所述手持抛光机体（101）顶部开设的方孔内通过螺栓固定安装有微型充气泵（104），所述微型充气泵（104）输出端内套有的气管一端固定套在喷气孔（105）内壁，所述手持抛光机体（101）外壁一侧开设的圆孔内通过螺栓固定安装有吸气泵（106），所述手持抛光机体（101）底部皮圈外固顶套有吸尘架（201），所述吸尘架（201）底部开设有吸气圆环孔（202），所述吸气圆环孔（202）内壁镶嵌有细孔滤网（207），所述吸气圆环孔（202）内壁固定套有对称分布的两个吸气管（208），所述吸气管（208）外壁固定套在吸气泵（106）输出端内壁，所述吸气圆环孔（202）内壁底部对称开设有贯穿的两个收集孔（203），所述收集孔（203）内滑动套有收集盒（204），所述吸气圆环孔（202）内壁顶部通过螺栓固定安装有对称分布的两个电动伸缩杆（205），所述电动伸缩杆（205）滑动端底端焊接有盖板（206），所述盖板（206）活动盖在收集孔（203）顶部，所述细孔滤网（207）位于收集孔（203）与吸气管（208）之间。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印零部件抛光设备，其特征在于：所述喷气孔（105）位于抛光砂轮（103）中心处，所述电动伸缩杆（205）位于收集盒（204）正上方。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印零部件抛光设备，其特征在于：所述吸尘架（201）位于手持抛光机体（101）主机与抛光砂轮（103）之间。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印零部件抛光设备，其特征在于：所述手持抛光机体（101）主机外壁通过螺栓固定安装有握把（102）。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印零部件抛光设备，其特征在于：所述收集盒（204）一侧焊接有拉环（209）。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印零部件抛光设备，其特征在于：所述微型充气泵（104）、吸气泵（106）和电动伸缩杆（205）均与外部电源电性连接。

Images